1.本实用新型涉及立式换热管的振动技术领域，尤其涉及一种立式换热器换热管的振动机构。
背景技术：
2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
3.管式换热器其与外界的流体接触面积大，换热效率高，运用场所较广泛，管式的换热器在进行换热时，位于换热管外一圈的液体在交换热量时，流速较慢，会造成外界的大多液体无法与换热管进行热量交换，进而造成换热效率降低的情况发生，为此现提出一种立式换热器换热管的振动机构
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种立式换热器换热管的振动机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式换热器换热管的振动机构，包括换热室，所述换热室内开设有换热腔，所述换热腔内设置有双层换热管，所述换热管两端通过连接件与换热室侧壁连接，所述换热室侧壁上设置有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿至换热腔内的转动轴，所述转动轴外侧壁通过振动组件连接有套设环，所述套设环套设在换热管外侧壁上，所述换热室端部均开设有换热口。
7.优选地，所述振动组件包括固定连接在转动轴外侧壁上的不完全齿轮，所述套设环固定连接有联动柱，所述联动柱共同连接有振动框体，所述振动框体内侧壁两侧均开设有与不完全齿轮相啮合的齿槽层。
8.优选地，所述连接件包括固定连接在换热腔侧壁上的固定座，所述固定座内壁开设有伸缩口，所述伸缩口内设置有限位盘，所述限位盘固定连接有伸缩柱，所述限位盘通过套设在伸缩柱外侧壁上的缓冲弹簧与伸缩口内壁连接。
9.优选地，所述伸缩柱端部通过导向球连接有侧柱，所述侧柱端部固定连接有衔接弧形环，所述衔接弧形环套设在换热管外侧壁上。
10.优选地，所述换热管两端均设置有柔性软管，所述换热室上开设有管道连接头，所述管道连接头与柔性软管连接。
11.优选地，位于相邻振动框体两侧的所述转动轴外侧壁上设置有用来搅拌换热腔内液体的搅拌叶。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本装置通过电机进行驱动转动轴进行旋转，从而使得设置在转动轴上的不完全齿轮带动振动框体进行上下移动，与振动框体通过套设环连接的换热管会被带动上下振动，
液体能进行对流互换，提高换热效率，并且同时搅拌叶会对腔内的液体进行搅拌，进一步提高换热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种立式换热器换热管的振动机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种立式换热器换热管的振动机构的侧视截面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种立式换热器换热管的振动机构的俯视截面结构示意图。
17.图中：1换热室、2换热腔、3换热管、4电机、5转动轴、6套设环、7换热口、8不完全齿轮、9联动柱、10振动框体、11齿槽层、 12固定座、13限位盘、14伸缩柱、15导向球、16侧柱、17衔接弧形环、18柔性软管、19管道连接头、20搅拌叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1
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3，一种立式换热器换热管的振动机构，包括换热室1，换热室1内开设有换热腔2，换热腔2内设置有双层换热管3，进一步地，换热管3两端均设置有柔性软管18，换热室1上开设有管道连接头19，管道连接头19与柔性软管18连接，通过柔性软管18的连接，使得换热管3能在上下振动时，保证与管道连接头19的有效连接。
21.换热管3两端通过连接件与换热室1侧壁连接，进一步地，连接件包括固定连接在换热腔2侧壁上的固定座12，固定座12内壁开设有伸缩口，伸缩口内设置有限位盘13，限位盘13固定连接有伸缩柱 14，限位盘13通过套设在伸缩柱14外侧壁上的缓冲弹簧与伸缩口内壁连接，伸缩柱14端部通过导向球15连接有侧柱16，侧柱16端部固定连接有衔接弧形环17，衔接弧形环17套设在换热管3外侧壁上，通过导向球15水刀在换热管3进行上下振动时，能确保两侧的连接。
22.换热室1侧壁上设置有电机4，电机4为现有技术，在此不做赘述，电机4输出端固定连接有贯穿至换热腔2内的转动轴5，转动轴 5外侧壁通过振动组件连接有套设环6，进一步地，振动组件包括固定连接在转动轴5外侧壁上的不完全齿轮8，套设环6固定连接有联动柱9，联动柱9共同连接有振动框体10，振动框体10内侧壁两侧均开设有与不完全齿轮8相啮合的齿槽层11，其中不完全齿轮8与两侧的齿槽层11不同时啮合，从而实现振动框体10的上下振动。
23.进一步地，位于相邻振动框体10两侧的转动轴5外侧壁上设置有用来搅拌换热腔2内液体的搅拌叶20，搅拌叶20会在转动过程中，实现对换热腔2内液体的搅拌，确保换热腔2内液体处在流动状态。
24.本实用新型在进行热量交换时，将换热管3与外界换热腔2内分别注入不同温度的液体，开启电机4，使得电机4输出端连接的转动轴5进行旋转，从而使得转动轴5上的不完全齿轮8进行转动，当不完全齿轮8转动时，会使得两侧均通过齿槽层11与不完全齿轮8啮合的振动框体10进行上下震动，从而使得与之通过联动柱9连接的换热管3进行不断震动，在震动过程中会使得位于管内与管外腔内的液体能进行对流互换，从而提高换热效率，并且设置在转动轴5上的搅拌叶20会在转动过程中，实现对换热腔2内液体的搅拌，确保换热腔2内液体处在流动状态，进一步地提高换热效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种立式换热器换热管的振动机构，包括换热室(1)，其特征在于，所述换热室(1)内开设有换热腔(2)，所述换热腔(2)内设置有双层换热管(3)，所述换热管(3)两端通过连接件与换热室(1)侧壁连接，所述换热室(1)侧壁上设置有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有贯穿至换热腔(2)内的转动轴(5)，所述转动轴(5)外侧壁通过振动组件连接有套设环(6)，所述套设环(6)套设在换热管(3)外侧壁上，所述换热室(1)端部均开设有换热口(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式换热器换热管的振动机构，其特征在于，所述振动组件包括固定连接在转动轴(5)外侧壁上的不完全齿轮(8)，所述套设环(6)固定连接有联动柱(9)，所述联动柱(9)共同连接有振动框体(10)，所述振动框体(10)内侧壁两侧均开设有与不完全齿轮(8)相啮合的齿槽层(11)。3.根据权利要求1所述的一种立式换热器换热管的振动机构，其特征在于，所述连接件包括固定连接在换热腔(2)侧壁上的固定座(12)，所述固定座(12)内壁开设有伸缩口，所述伸缩口内设置有限位盘(13)，所述限位盘(13)固定连接有伸缩柱(14)，所述限位盘(13)通过套设在伸缩柱(14)外侧壁上的缓冲弹簧与伸缩口内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种立式换热器换热管的振动机构，其特征在于，所述伸缩柱(14)端部通过导向球(15)连接有侧柱(16)，所述侧柱(16)端部固定连接有衔接弧形环(17)，所述衔接弧形环(17)套设在换热管(3)外侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种立式换热器换热管的振动机构，其特征在于，所述换热管(3)两端均设置有柔性软管(18)，所述换热室(1)上开设有管道连接头(19)，所述管道连接头(19)与柔性软管(18)连接。6.根据权利要求1所述的一种立式换热器换热管的振动机构，其特征在于，位于相邻振动框体(10)两侧的所述转动轴(5)外侧壁上设置有用来搅拌换热腔(2)内液体的搅拌叶(20)。
技术总结
本实用新型公开了一种立式换热器换热管的振动机构，包括换热室，所述换热室内开设有换热腔，所述换热腔内设置有双层换热管，所述换热管两端通过连接件与换热室侧壁连接，所述换热室侧壁上设置有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿至换热腔内的转动轴，所述转动轴外侧壁通过振动组件连接有套设环，所述套设环套设在换热管外侧壁上，所述换热室端部均开设有换热口。本实用新型通过电机进行驱动转动轴进行旋转，从而使得设置在转动轴上的不完全齿轮带动振动框体进行上下移动，与振动框体通过套设环连接的换热管会被带动上下振动，液体能进行对流互换，提高换热效率，并且同时搅拌叶会对腔内的液体进行搅拌，进一步提高换热效率。进一步提高换热效率。进一步提高换热效率。
技术研发人员：江浩天
受保护的技术使用者：吉林省印珩新能源科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/28