一种基于PCB加工用的烘干装置的制作方法

一种基于pcb加工用的烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb技术领域，特别涉及一种基于pcb加工用的烘干装置。


背景技术：

2.pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。
3.在pcb板的生产加工过程中，还要利用烘干装置对表面的漆和水分进行烘干但是在烘干的过程当中，流水线上的大型硬质线路板不能烘干均匀，导致线路板有的干燥不完全，从而直接影响线路板的质量，使线路板的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于pcb加工用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的大型硬质线路板不能烘干均匀，导致线路板有的干燥不完全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于pcb加工用的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部外壁上设置有进风组件，所述烘干箱的两侧内壁上分别安装有挡板，所述烘干箱的底部内壁上分别设置有开合组件与第一电机，所述第一电机位于所述开合组件的后侧，所述烘干箱的一侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部外壁上分别安装有主动齿轮与从动齿轮，且所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接，所述第一电机的输出端穿过所述固定板与所述主动齿轮相连接，所述从动齿轮的顶部外壁上安装有固定框，所述固定框的一侧外壁上开设有凹槽。
6.优选的，所述凹槽的内部设置有限位杆。
7.优选的，所述进风组件包括风机与加热箱，且所述加热箱位于所述风机的一侧，所述加热箱的一侧内壁上固定安装有加热管，所述加热箱的一侧外壁上固定安装有连接管，所述连接管的一端穿过所述烘干箱连接有三通接头，所述三通接头的两端分别连接有出气管。
8.优选的，所述开合组件包括第二电机与l形固定板，且所述第二电机位于所述l形固定板的一侧，所述l形固定板上通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的两端分别安装有主动锥形齿轮，所述第二电机的输出端与所述主动锥形齿轮固定连接，所述l形固定板的上方通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮之间啮合连接。
9.优选的，所述挡板的一侧外壁上固定安装有连接块，且所述挡板通过所述连接块与所述开合组件之间螺纹连接。
10.优选的，所述烘干箱的顶部内壁上固定安装有u形固定架。
11.优选的，所述烘干箱的两侧外壁上分别固定安装有防尘罩。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过固定框的一侧外壁上开设的凹槽将线路板竖起放置在固定框上，其次通过第一电机带动主动齿轮进行转动，使主动齿轮带动与其啮合连接的从动齿轮进行旋转，使固定框上安装的线路板转动起来，从而能够对线路板进行均匀烘干，使线路板干燥完全，避免影响线路板的质量。
14.2、通过第二电机带动主动锥形齿轮进行转动，然后使主动锥形齿轮带动与其啮合连接的从动锥形齿轮，从而使螺纹杆通过连接块带动挡板进行下降，保证烘干箱内的通风散热情况，避免线路板因为烘干箱内的温度过高而产生损坏，自动化程度高，降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型烘干箱的内部立体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体结构的示意图。
17.图3为本实用新型烘干箱的内部侧视立体结构示意图。
18.图4为本实用新型进风组件的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型固定框的立体结构示意图。
20.图中：1、烘干箱；2、防尘罩；3、进风组件；31、风机；32、加热箱；33、连接管；34、三通接头；35、出气管；36、加热管；4、挡板；5、开合组件；51、第二电机；52、l形固定板；53、连接杆；54、主动锥形齿轮；55、从动锥形齿轮；56、螺纹杆；57、连接块；6、固定板；7、第一电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、固定框；11、限位杆；12、凹槽；13、u形固定架；14、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种基于pcb加工用的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部外壁上设置有进风组件3，烘干箱1的两侧内壁上分别安装有挡板4，方便挡住通风口，从而保证烘干箱1内的烘干情况，烘干箱1的底部内壁上分别设置有开合组件5与第一电机7，第一电机7位于开合组件5的后侧，烘干箱1的一侧内壁上固定安装有固定板6，固定板6的顶部外壁上分别安装有主动齿轮8与从动齿轮9，且主动齿轮8与从动齿轮9之间啮合连接，第一电机7的输出端穿过固定板6与主动齿轮8相连接，从动齿轮9的顶部外壁上安装有固定框10，固定框10的一侧外壁上开设有凹槽12，通过凹槽12将线路板安装在固定框10上，然后通过第一电机7带动主动齿轮8，使主动齿轮8带动与其啮合连接的从动齿轮9进行旋转，从而使固定框10转动起来，以此方便对线路板进行均匀烘干，使线路板干燥完全，凹槽12的内部设置有限位杆11，通过限位杆11进行阻挡限位，从而可以使固定框10上放置多个线路板。
23.在本实施例中，进风组件3包括风机31与加热箱32，且加热箱32位于风机31的一侧，加热箱32的一侧内壁上固定安装有加热管36，加热箱32的一侧外壁上固定安装有连接管33，连接管33的一端穿过烘干箱1连接有三通接头34，三通接头34的两端分别连接有出气
管35，然后通过风机31将风灌入加热箱32内，然后灌入的风通过加热管36进行加热，然后加热的风从连接管33进入并通过三通接头34最后从出气管35内喷出，从而对线路板进行烘干。
24.在本实施例中，开合组件5包括第二电机51与l形固定板52，且第二电机51位于l形固定板52的一侧，l形固定板52上通过轴承安装有连接杆53，连接杆53的两端分别安装有主动锥形齿轮54，第二电机51的输出端与主动锥形齿轮54固定连接，l形固定板52的上方通过轴承安装有螺纹杆56，螺纹杆56的一端安装有从动锥形齿轮55，且从动锥形齿轮55与主动锥形齿轮54之间啮合连接，挡板4的一侧外壁上固定安装有连接块14，且挡板4通过连接块14与开合组件5之间螺纹连接，通过启动第二电机51，使第二电机51带动主动锥形齿轮54进行转动，然后在通过主动锥形齿轮54带动与其啮合连接的从动锥形齿轮55，从而使螺纹杆56通过连接块14带动挡板4进行下降，保证烘干箱1内的通风散热情况，避免线路板因为烘干箱内的温度过高而产生损坏。
25.在本实施例中，烘干箱1的顶部内壁上固定安装有u形固定架13，有利于对出气管35进行固定，防止出气管35从烘干箱1的顶部内壁上掉落而影响线路板的烘干进程。
26.在本实施例中，烘干箱1的两侧外壁上分别固定安装有防尘罩2，有利于防止在进行通风散热时，灰尘进入到烘干箱1内并落到线路板上，从而影响线路板的质量。
27.本实用工作原理：本实用新型为一种基于pcb加工用的烘干装置，首先将线路板通过凹槽12安装在固定框10上，然后在通过限位杆11进行阻挡限位，从而可以使固定框10上放置多个线路板，在然后通过第一电机7带动主动齿轮8，使主动齿轮8带动与其啮合连接的从动齿轮9进行旋转，从而使固定框10转动起来，以此方便对线路板进行均匀烘干，使线路板干燥完全，避免影响线路板的质量，然后通过风机31将风灌入加热箱32内，然后风通过加热管36进行加热，然后热风从连接管33进入并通过三通接头34最后从出气管35内喷出，从而对线路板进行烘干。
28.启动第二电机51，使其带动主动锥形齿轮54进行转动，然后使主动锥形齿轮54带动与其啮合连接的从动锥形齿轮55，从而使螺纹杆56通过连接块14带动挡板4进行下降，保证烘干箱1内的通风散热情况，自动化程度高，降低了生产成本。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。