燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机。


背景技术：

2.在生产生活中、普通应用燃柴热风炉配套茶叶烘干进行烘干处理以使其达到烘干脱水的状态，延长储存时间。
3.现有的燃柴热风炉配套茶叶烘干机，在烘干一斤茶叶需要三斤以上的干柴，耗费燃料高，且热交换效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机，旨在提供燃柴热风炉配套茶叶烘干机，在烘干一斤茶叶只需要一斤以下的干柴，热交换效率高，节省200％燃料。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机包括进风门、进风门控制系统、燃烧室、进料门、生物颗粒投料管、热风交换器和汇烟管，所述进风门与所述燃烧室固定连接，并位于所述燃烧室的前端面，所述进风门控制系统与所述燃烧室固定连接，并位于所述进风门的侧边，所述进料门与所述燃烧室活动连接，并位于所述燃烧室的侧边，所述生物颗粒投料管与所述燃烧室固定连接，并位于所述燃烧室的上方，所述热风交换器与所述燃烧室固定连接，并位于所述燃烧室的上方，且位于所述生物颗粒投料管的侧边，所述汇烟管与所述热风交换器固定连接，并位于所述热风交换器的上方。
6.在需要对所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机进行使用时，设置在所述燃烧室侧边的所述进风门控制系统通过温度感应，便将所述进风口打开，通过温度控制，便可打开所述进料门，将燃料通过所述进料门放入所述燃烧室的内部，在需要加快烘干速度时，需要将燃生物颗粒通过所述颗粒投料管投入至所述燃烧室的内部，加强所述燃烧室内部的烘干效果，所述燃烧室内部的燃气便通过与之固定连接的所述热风交换器，将燃气转换成热气，便将热气注入至所述热风交换器的上方的所述汇烟管处排出，从而加强热交换效率。
7.其中，所述燃烧室的侧壁具有散热片。
8.所述散热片能够辅助所述进风门控制系统，提高所述燃烧室燃烧效果。
9.其中，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排渣炉巴，所述排渣炉巴与所述燃烧室固定连接，并位于所述燃烧室的内部。
10.所述排渣炉巴能够将所述燃料进行支撑，提高所述燃烧室的使用效果。
11.其中，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排渣坑，所述排渣坑与所述燃烧室固定连接，并位于所述排渣炉巴的下方。
12.所述排渣坑能够将燃尽的燃料进行收集处理。
13.其中，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排烟口，所述排烟口与所
述汇烟管固定连接，并位于所述汇烟管的上方。
14.所述排烟口设置于所述汇烟管的上方，烟气便能够通过所述排烟口排出。
15.其中，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括蝶阀，所述蝶阀与所述排烟口固定连接，并位于所述排烟口的侧边。
16.所述蝶阀设置于所述排烟口的侧边，能够控制所述烟气的排出量，便于内部的烘干效果。
17.本实用新型的一种燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机，通过在需要对所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机进行使用时，设置在所述燃烧室侧边的所述进风门控制系统通过温度感应，便将所述进风口打开，通过温度控制，便可打开所述进料门，将燃料通过所述进料门放入所述燃烧室的内部，在需要加快烘干速度时，需要将燃生物颗粒通过所述颗粒投料管投入至所述燃烧室的内部，加强所述燃烧室内部的燃烧效果，所述燃烧室内部的热气便通过与之固定连接的所述热风交换器，再通过所述热风交换器，所述热风交换器为立向结构的梅花形排列的狭长方形的所述燃烧室上方的多管梅花形，排列的所述热风交换器，将燃烧后的火焰，热气化成远红外线辐射热气流、热传递，所述热风交换器受到远红外线的辐射和热气流、热传递的强烈火焰快速加热，从而提高所述热风交换器的效率，节省200％燃料。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机的主视图。
20.图2是本实用新型的燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机的左视图。
21.图3是本实用新型的燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机的俯视图。
22.1-进风门、2-进风门控制系统、3-燃烧室、4-进料门、5-生物颗粒投料管、6-热风交换器、7-汇烟管、8-散热片、9-排渣炉巴、10-排渣坑、101-排烟口、102
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蝶阀。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机包括进风门1、进风门控制系统 2、燃烧室3、进料门4、生物颗粒投料管5、热风交换器6和汇烟管7，所述进风门1与所述燃烧室3固定连接，并位于所述燃烧室3的前端面，所述进风控制系统与所述燃烧室3固定连接，并位于所述进风门1的侧边，所述进料门4 与所述燃烧室3活动连接，并位于所述燃烧室3的侧边，所述生物颗粒投料管5 与所述燃烧室3固定连接，并位于所述燃烧室3的上方，所述热风交换器6与所述燃烧室3固定连接，并位于所述燃烧室3的上方，且位于所述生物颗粒投料管5的侧边，所述汇烟管7与所述热风交换器6固定连接，并位于所述热风交换器6的上方。
26.在本实施方式中，所述进风门1设置于所述燃烧室3的前端面，所述进料门4设置于所述燃烧室3的侧边，所述进风门控制系统设置于所述进风门1的侧边，所述生物颗粒投料管5设置于所述燃烧室3的上方，所述热风交换器6设置于所述生物颗粒投料管5的侧边，所述汇烟管7设置于所述热风交换器6的上方，在需要对所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机进行使用时，设置在所述燃烧室3侧边的所述进风门控制系统2通过温度感应，便将所述进风口打开，通过温度控制，便可打开所述进料门4，将燃料通过所述进料门4放入所述燃烧室3的内部，在需要加快烘干速度时，需要将燃生物颗粒通过所述颗粒投料管投入至所述燃烧室3的内部，加强所述燃烧室3内部的燃烧效果，所述燃烧室3内部的热气便通过与之固定连接的所述热风交换器6，再通过所述热风交换器6，所述热风交换器6为立向结构的梅花形排列的狭长方形的所述燃烧室3 上方的多管梅花形排列的所述热风交换器6，将燃烧后的火焰，热气化成远红外线辐射热气流、热传递，所述热风交换器6受到远红外线的辐射和热气流、热传递的强烈火焰快速加热，从而提高所述热风交换器6的效率，节省200％燃料。
27.进一步地，所述燃烧室3的侧壁具有散热片8。
28.在本实施方式中，所述散热片8能够辅助所述进风门控制系统2，便于将所述燃烧室3内部进行散热，同时，也能够提高所述燃烧室3的加热效果。
29.进一步地，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排渣炉巴9，所述排渣炉巴9与所述燃烧室3固定连接，并位于所述燃烧室3的内部。
30.在本实施方式中，所述排渣炉巴9设置于所述燃烧室3的内部，能够将燃料进行支撑，辅助所述燃料的燃烧，且能够提升所述燃烧室3的燃烧效果，提高烘干效率。
31.进一步地，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排渣坑10，所述排渣坑10与所述燃烧室3固定连接，并位于所述排渣炉巴9的下方。
32.在本实施方式中，所述排渣坑10设置于所述排渣炉巴9的下方，燃料在所述排渣炉巴9上进行燃烧时，所述排渣坑10便能够将所述排渣炉巴9上燃尽的燃料进行收集处理，十分便捷。
33.进一步地，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括排烟口101，所述排烟口101与所述汇烟管7固定连接，并位于所述汇烟管7的上方。
34.在本实施方式中，所述排烟口101设置于所述排烟管的上方，在将燃气产生的热量通过所述热风交换器6进行转换时，便能够将转换的热气注入至所述汇烟管7的内部，再通过所述汇烟管7上方的所述排烟口101排出。
35.进一步地，所述燃柴自动控温狭长方形热风炉烘茶机还包括蝶阀102，所述蝶阀102与所述排烟口101固定连接，并位于所述排烟口101的侧边。
36.在本实施方式中，所述蝶阀102设置于所述排烟口101的侧边，在需要将多余的烟气排出时，便打开所述蝶阀102，便于将多余的烟气排出。
37.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。