支架组件及空调装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种支架组件及空调装置。


背景技术：

2.在空调领域，窗机、穿墙机的蒸发器需要安装固定感温包线，为防止感温包线碰到蒸发器翅片，需要将感温包线固定在感温包支架上。
3.现有技术中，由于感温包线较长，将感温包线固定在感温包支架上后，还需要设置一个支架导向片以将引线的尾端固定在支架导向片上。具体安装过程中，需要将感温包支架和支架导向片先固定在蒸发器上，理线时将线固定在感温包支架和支架导向片上，操作步骤较多，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种支架组件及空调装置，以解决现有技术中感温包线体的固定方式的操作比较复杂的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种支架组件，其包括用于与基础部件连接的支撑部件，支撑部件包括：固定件，固定件上设置有第一条形槽和用于供预设部件的线体穿设的穿设孔，第一条形槽的一端与穿设孔连通，第一条形槽的另一端延伸至固定件的外周边；导向件，导向件与固定件间隔设置，以使预设部件的线体设置在导向件上。
6.进一步地，固定件包括相互连接的固定本体和穿设部，第一条形槽和穿设孔分别设置在固定本体和穿设部上；固定本体上设置有与第一条形槽连通的安装空间，穿设部位于安装空间内，穿设孔与安装空间连通。
7.进一步地，穿设部包括两个间隔设置的穿设本体，穿设孔设置在两个穿设本体之间，两个穿设本体之间的间隙与安装空间连通。
8.进一步地，两个穿设本体之间的间隙包括依次连通的第一间隙段、第二间隙段和第三间隙段；至少一个穿设本体上设置有凹槽部，至少一个凹槽部和第二间隙段共同组成穿设孔；第一间隙段与安装空间连通。
9.进一步地，固定件为板状，第一条形槽贯穿固定件的两个板面；和/或，穿设孔为多个，多个穿设孔间隔设置并用于与多组线体一一对应地设置；第一条形槽为多个，多个第一条形槽与多个穿设孔一一对应地设置。
10.进一步地，支撑部件还包括支撑件，支撑件设置在固定件和导向件之间，固定件通过支撑件与导向件连接；和/或，支架组件还包括连接件，连接件与支撑部件连接并用于与基础部件连接；和/或，导向件上设置有导向孔，导向孔用于供预设部件的线体穿设。
11.进一步地，连接件上设置有连接孔，连接孔用于容纳基础部件的至少部分。
12.进一步地，连接孔为通孔，以使基础部件的至少部分穿设在连接孔内；和/或，连接件上设置有与连接孔连通的让位槽，让位槽延伸至连接件的外周边；和/或，连接孔为多个，
多个连接孔间隔设置并用于与基础部件的多个配合部一一对应地设置，以使基础部件的各个配合部设置在相应的连接孔内。
13.进一步地，导向孔为多个，多个导向孔间隔设置并用于与多组线体一一对应地设置；和/或，导向件上设置有与导向孔连通的第二条形槽，第二条形槽延伸至导向件的外周边。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调装置，其包括蒸发器、感温包和上述的支架组件，蒸发器与支架组件的连接件连接，感温包的线体设置在支架组件的固定件和导向件上，
15.应用本实用新型的技术方案，支架组件包括支撑部件，支撑部件包括固定件和导向件，导向件与固定件间隔设置，固定件上设置有穿设孔；具体实施过程中，使支撑部件与基础部件连接，再使预设部件的线体穿设在穿设孔内并设置在导向件上，以使固定件和导向件共同对预设部件的线体起到支撑作用，并对预设部件的线体起到理线效果。
16.第一条形槽的一端与穿设孔连通，第一条形槽的另一端延伸至固定件的外周边，以在固定件上形成第一通过开口，进而使预设部件的线体从第一通过开口进入第一条形槽，再经过第一条形槽进入穿设孔内，从而方便线体的穿设操作。
17.当基础部件为蒸发器，预设部件为感温包时，相比较现有技术中的相互独立的感温包支架和支架导向片，本支架组件的支撑部件为一个整体结构，仅需将支撑部件整体与蒸发器连接，再使感温包的线体穿设在穿设孔内并设置在导向件上即可，即简化了支架组件与蒸发器的安装步骤，进而使得感温包线体的固定操作简单化，解决了现有技术中感温包线体的固定方式的操作比较复杂的问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的支架组件的第一视角的结构示意图；
20.图2示出了图1中的支架组件的第二视角的结构示意图；
21.图3示出了图1中的支架组件的第三视角的结构示意图；
22.图4示出了图1中的支架组件的第四视角的结构示意图；
23.图5示出了图1中的支架组件的固定件的结构示意图；
24.图6示出了根据本实用新型的支架组件与蒸发器的铜管装配之前的结构示意图；
25.图7示出了图6中的支架组件与蒸发器的铜管的装配之后的结构示意图；
26.图8示出了预设部件的线体设置在本实用新型的支架组件上的结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.100、支架组件；
29.10、连接件；11、连接孔；12、让位槽；
30.20、固定件；21、穿设孔；22、第一条形槽；23、固定本体；24、穿设部；241、穿设本体；242、第一间隙段；243、第二间隙段；244、第三间隙段；245、凹槽部；25、安装空间；
31.30、导向件；31、导向孔；32、第二条形槽；40、支撑件；
32.210、铜管；220、线体。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
35.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
36.本实用新型提供了一种支架组件100，请参考图1至图8，支架组件100包括用于与基础部件连接的支撑部件，支撑部件包括固定件20和导向件30，固定件20上设置有第一条形槽22和用于供预设部件的线体220穿设的穿设孔21，第一条形槽22的一端与穿设孔21连通，第一条形槽22的另一端延伸至固定件20的外周边；导向件30与述支撑件40连接并与固定件20间隔设置，以使预设部件的线体220设置在导向件30上。
37.在本实用新型的支架组件100中，支架组件100包括支撑部件，支撑部件包括固定件20和导向件30，导向件30与固定件20间隔设置，固定件20上设置有穿设孔21；具体实施过程中，使支撑部件与基础部件连接，再使预设部件的线体220穿设在穿设孔21内并设置在导向件30上，以使固定件20和导向件30共同对预设部件的线体220起到支撑作用，并对预设部件的线体220起到理线效果。
38.第一条形槽22的一端与穿设孔21连通，第一条形槽22的另一端延伸至固定件20的外周边，以在固定件20上形成第一通过开口，进而使预设部件的线体220从第一通过开口进入第一条形槽22，再经过第一条形槽22进入穿设孔21内，从而方便线体220的穿设操作。
39.当基础部件为蒸发器，预设部件为感温包时，相比较现有技术中的相互独立的感温包支架和支架导向片，本支架组件100的支撑部件为一个整体结构，仅需将支撑部件整体与蒸发器连接，再使感温包的线体穿设在穿设孔21内并设置在导向件30上即可，即简化了支架组件100与蒸发器的安装步骤，进而使得感温包线体的固定操作简单化，解决了现有技术中感温包线体的固定方式的操作比较复杂的问题。
40.需要说明的是，通过支架组件100的固定件20和导向件30来对感温包线体进行支撑，并避免感温包线体与蒸发器翅片碰触。
41.具体地，固定件20为板状，第一条形槽22贯穿固定件20的两个板面，穿设孔21贯穿固定件20的两个板面。
42.可选地，穿设孔21为多个，多个穿设孔21间隔设置并用于与多组线体220一一对应地设置，以使各组线体220一一对应地穿设在相应的穿设孔21内。例如，多个穿设孔21与多个预设部件的线体220一一对应地设置，每个预设部件具有一组线体220；或者，每个预设部件具有多组线体220，多个穿设孔21与预设部件的多组线体220一一对应地设置。
43.可选地，第一条形槽22为多个，多个第一条形槽22与多个穿设孔21一一对应地设
置。
44.可选地，第一条形槽22的为曲形槽，即第一条形槽22沿预定曲线段的延伸方向延伸。
45.在本实施例中，固定件20包括相互连接的固定本体23和穿设部24，第一条形槽22和穿设孔21分别设置在固定本体23和穿设部24上；固定本体23上设置有与第一条形槽22连通的安装空间25，穿设部24位于安装空间25内，穿设孔21与安装空间25连通，即第一条形槽22通过安装空间25与穿设孔21连通。
46.具体地，固定本体23围成安装空间25，安装空间25贯穿固定件20的两个板面。
47.具体地，穿设部24包括两个间隔设置的穿设本体241，穿设孔21设置在两个穿设本体241之间，两个穿设本体241之间的间隙与第一条形槽22连通，以实现第一条形槽22与设置在两个穿设本体241之间的穿设孔21连通。
48.可选地，各个穿设本体241均为条状，两个穿设本体241的布置方向与各个穿设本体241的延伸方向垂直；沿各个穿设本体241的延伸方向，各个穿设本体241的两个端部分别为第一端部和第二端部，各个穿设本体241的第二端部与固定本体23连接，各个穿设本体241的第一端部靠近第一条形槽22设置，各个穿设本体241的第一端部处的间隙与安装空间25连通；各个穿设本体241的远离另一个穿设本体241的一侧与固定本体23间隔设置，这种结构设置能够使各个穿设本体241的第一端为活动端，以便于调节穿设孔21的大小，进而使预设部件的线体220穿设进穿设孔21内的穿设动作比较便利，并使穿设孔21能够适用于多种规格的线体220，多种规格的线体220是指线体220的粗细不同。
49.具体地，两个穿设本体241之间的间隙包括依次连通的第一间隙段242、第二间隙段243和第三间隙段244；在两个穿设本体241中，至少一个穿设本体241上设置有凹槽部245，至少一个凹槽部245和第二间隙段243共同组成穿设孔21；第一间隙段242与安装空间25连通，即各个穿设本体241的第一端部处的间隙属于第一间隙段242。
50.可选地，穿设部24为多个，多个穿设孔21一一对应地设置在多个穿设部24上，各个穿设部24均与固定本体23采用上述设置方式；即两个穿设本体241成对地设置，设置多对穿设本体241，多对穿设本体241一一对应地形成多个穿设孔21；安装空间25为多个，多个安装空间25间隔设置并与多个穿设孔21一一对应地设置。
51.在本实施例中，支撑部件还包括支撑件40，支撑件40设置在固定件20和导向件30之间，支撑件40与固定件20和导向件30均连接，以使固定件20通过支撑件40与导向件30连接。
52.可选地，支撑件40为杆状结构，支撑件40的垂直于其延伸方向的截面的形状为三角形，以提高对固定件20和导向件30的支撑稳定性。
53.在本实施例中，支架组件还包括连接件10，连接件10与支撑部件连接并用于与基础部件连接。具体实施过程中，仅需将连接件10与蒸发器连接即可，以使支撑部件通过连接件10与蒸发器连接，进而使得支架组件100与蒸发器的安装步骤比较简单。可选地，连接件10与支撑件40连接。
54.具体地，连接件10上设置有连接孔11，连接孔11用于容纳基础部件的至少部分，即基础部件的至少部分设置在连接孔11内。例如，蒸发器的铜管210设置在连接孔11内，以使蒸发器与连接件10连接。
55.具体地，连接孔11为通孔，以使基础部件的至少部分穿设在连接孔11内。例如，蒸发器的铜管210穿设在连接孔11内。
56.具体地，连接件10上设置有与连接孔11连通的让位槽12，让位槽12延伸至连接件10的外周边，以在连接件10上形成让位开口，进而在将基础部件的至少部分设置在连接孔11内时，方便基础部件与连接件10之间的安装操作。
57.具体地，连接件10为板状，让位槽12贯穿连接件10的两个板面，连接孔11贯穿连接件10的两个板面。
58.可选地，连接孔11为多个，多个连接孔11间隔设置并用于与基础部件的多个配合部一一对应地设置，以使基础部件的各个配合部设置在相应的连接孔11内，即基础部件的各个配合部穿设在应的连接孔11内；让位槽12为多个，多个让位槽12与多个连接孔11一一对应地设置。例如，蒸发器的配合部为其铜管210。
59.可选地，使多个连接孔11的大小不同，以适用于多种规格的铜管210，多种规格的铜管210是指铜管210的外径不同。
60.在本实施例中，导向件30上设置有导向孔31，导向孔31用于供预设部件的线体220穿设，即预设部件的线体220穿设在导向孔31内，以使导向件30对穿设在导向孔31内的预设部件的线体220起到支撑作用。
61.需要说明的是，通过使预设部件的线体220穿设在穿设孔21内和导向孔31内，以使固定件20和导向件30能够对预设部件的线体220进行稳定地支撑，避免对线体220支撑不牢固的隐患。
62.例如，感温包的线体穿设在导向孔31内，以使导向件30对感温包线体进行支撑。可选地，感温包线体的端部穿设在导向孔31内。
63.具体地，导向件30上设置有与导向孔31连通的第二条形槽32，第二条形槽32延伸至导向件30的外周边，以在导向件30上形成第二通过开口，即第二条形槽32的一端与导向孔31连通，第二条形槽32的另一端延伸至导向件30的外周边，进而使预设部件的线体220从第二通过开口进入第二条形槽32，再经过第二条形槽32进入导向孔31内，从而方便线体220的穿设操作。
64.具体地，导向件30为板状，第二条形槽32贯穿导向件30的两个板面，导向孔31贯穿导向件30的两个板面。
65.可选地，导向孔31为多个，多个导向孔31间隔设置并用于与多组线体220一一对应地设置，以使各组线体220一一对应地穿设在相应的导向孔31内。例如，多个导向孔31与多个预设部件的线体220一一对应地设置，每个预设部件具有一组线体220；或者，每个预设部件具有多组线体220，多个导向孔31与预设部件的多组线体220一一对应地设置。
66.可选地，第二条形槽32为多个，多个第二条形槽32与多个导向孔31一一对应地设置。
67.可选地，使多个导向孔31的大小不同，以适用于多种规格的线体220。
68.在本实施例中，支撑件40具有相对设置的第一侧和第二侧，连接件10位于支撑件40的第一侧，固定件20和导向件30均位于支撑件40的第二侧，让位槽12延伸至连接件10的远离导向件30的一侧，第二条形槽32延伸至导向件30的远离连接件10的一侧，即让位开口的朝向与第二通过开口的朝向相反。
69.具体地，当让位开口为多个时，多个让位开口的朝向均相同；当第二通过开口为多个时，多个第二通过开口的朝向均相同；多个让位开口的朝向与多个第二通过开口的朝向相反。
70.可选地，支撑件40、固定件20和导向件30为一体成型结构；支撑部件和连接件10为一体成型结构。
71.本实用新型还提供了一种空调装置，该空调装置包括蒸发器、感温包和上述的支架组件100，蒸发器与支架组件100的连接件10连接，感温包的线体设置在支架组件100的固定件20和导向件30上。
72.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
73.在本实用新型的支架组件100中，支架组件100包括支撑部件，支撑部件包括固定件20和导向件30，导向件30与固定件20间隔设置，固定件20上设置有穿设孔21；具体实施过程中，使支撑部件与基础部件连接，再使预设部件的线体220穿设在穿设孔21内并设置在导向件30上，以使固定件20和导向件30共同对预设部件的线体220起到支撑作用，并对预设部件的线体220起到理线效果。
74.第一条形槽22的一端与穿设孔21连通，第一条形槽22的另一端延伸至固定件20的外周边，以在固定件20上形成第一通过开口，进而使预设部件的线体220从第一通过开口进入第一条形槽22，再经过第一条形槽22进入穿设孔21内，从而方便线体220的穿设操作。
75.当基础部件为蒸发器，预设部件为感温包时，相比较现有技术中的相互独立的感温包支架和支架导向片，本支架组件100的支撑部件为一个整体结构，仅需将支撑部件整体与蒸发器连接，再使感温包的线体穿设在穿设孔21内并设置在导向件30上即可，即简化了支架组件100与蒸发器的安装步骤，进而使得感温包线体的固定操作简单化，解决了现有技术中感温包线体的固定方式的操作比较复杂的问题。
76.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
77.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
78.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。