一种一体化工业冷却机组的制作方法

1.本技术涉及制冷设备的技术领域，尤其是涉及一种一体化工业冷却机组。


背景技术：

2.目前随着人们生活水平的不断提高，人们越来越重视生活品质，空调成为人们日常生活中的重要工具。空调中用到的冷水机组通常分为风冷冷水机组和水冷冷水机组两种，冷水机组中安装有压缩机、冷凝器以及蒸发器等。蒸发器使水与冷却介质进行热交换，使得水的温度降低，压缩机将热量传送到冷凝器中，空气中的热量经过冷凝管后再由散热风扇将冷却后的气体散失到外界空气中。
3.公告号为cn203657125u的中国专利公开了一种风冷冷水机组，包括机壳， 机壳外设有进风口和出风口， 出风口处设有风机， 机壳内设有冷凝器， 机壳的进风口处设有湿气冷却装置。通过在机壳的进风口处设置湿气冷却装置，湿气冷却装置是湿膜加湿器，湿膜加湿器具有加湿和降温空气等功能，湿膜加湿器的降温效果显著，因此降低了进入机壳内的空气的温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为湿膜加湿器饱和效率低，吸水性差，湿膜饱和后容易造成降温效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善湿膜饱和后出现降温效率低的问题，本技术提供一种一体化工业冷却机组。
6.本技术提供的一种一体化工业冷却机组采用如下的技术方案：
7.一种一体化工业冷却机组，包括机体，所述机体上设有交换箱，所述交换箱上设有排风扇，所述交换箱上设有抽风口，所述机体上设有压缩机和冷凝器，所述压缩机的一端与抽风口连通，另一端与冷凝器连通，所述冷凝器上连通有冷凝管，所述冷凝管远离冷凝器的一端与排风扇连通，所述机体上设有用于为冷凝器供水的送水机构。
8.通过采用上述技术方案，空气通过抽风口进入压缩机，压缩机将空气压缩后输入冷凝器，送水机构将冷水导入冷凝器，冷水使得压缩后的空气温度降低，低温气体通过冷凝管进入交换箱内，经过排风扇排出交换箱外，操作方便，较好地提高降温效率。
9.可选的，所述交换箱包括第一交换板和第二交换板，所述第一交换板上设有第一空腔，所述第一交换板上设有若干与第一空腔连通的吸气孔，所述抽风口与第一空腔连通，所述第二交换板上设有与冷凝管连通的第二空腔，所述第二交换板上设有若干排气孔，所述排气孔与排风扇连通。
10.通过采用上述技术方案，在压缩机的作用下，空气通过吸气孔进入第一空腔内，然后经抽风口进入压缩机，压缩机将空气压缩后通入冷凝器降温，降温后的冷凝器经过冷凝管进入第二空腔内，最终通过排气孔排出第二板体外，经排水扇排出交换箱。操作方便，提高能量交换效率。
11.可选的，所述送水机构包括集水箱，所述集水箱上设有进水管和出水管，所述出水管和冷凝器之间通过抽水泵连接，所述冷凝器上设有排水管。
12.通过采用上述技术方案，抽水泵的吸力将集水箱中的冷水吸入冷凝器中，热水在冷凝器中与冷水进行能量交换后，热水通过排水管排出冷凝器，防止热量集中，较好地提高降温效率。
13.可选的，所述集水箱上设有水位浮标，所述集水箱上设有报警器，所述报警器与水位浮标电连接。
14.通过采用上述技术方案，当集水箱中的水过多时，水位浮标上浮，使得报警器报警，进而提醒操作人员注意。
15.可选的，所述第一交换板远离第二交换板的一侧固定连接有防尘框，所述防尘框上转动连接有若干防尘条，所述机体上设有驱动防尘条转动的驱动机构。
16.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动防尘条转动，进而调节防尘条的开合，一方面调整第一交换板的防尘能力，另一方面便于提高第一交换板的进气能力。
17.可选的，所述防尘条上固定连接有转动轴，所述驱动机构包括与转动轴一端固定连接的齿轮，所述防尘框上滑动连接有齿条，所述防尘框上设有驱动齿条滑动的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动齿条滑动，齿条与齿轮啮合，进而带动转动轴转动，转动轴带动防尘条转动，操作方便，节省人工。
19.可选的，所述驱动组件包括与防尘框转动连接的凸轮，所述齿条一端固定连接有推杆，所述推杆远离齿条的一端与凸轮抵接，所述防尘框上设有阻止凸轮转动的限位件。
20.通过采用上述技术方案，凸轮转动带动推杆朝向齿条方向移动，进一步节省人工；限位件阻止齿轮转动，降低凸轮回转造成齿条回滑的风险，操作方便，安全性好。
21.可选的，所述限位件包括与凸轮同轴固定的转动轮，所述转动轮上设有若干定位缺口，所述防尘框上铰接有限位杆，所述限位杆与定位缺口卡接。
22.通过采用上述技术方案，转动轮转动带动凸轮转动，限位杆与定位缺口卡接，阻止转动轮发生回转，操作方便。
23.可选的，所述交换箱上设有防水涂层。
24.通过采用上述技术方案，交换箱上涂覆有防水涂层，有效提高交换箱的防水防腐能力，较好地提高交换箱的使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.空气通过抽风口进入压缩机，压缩机将空气压缩后输入冷凝器，送水机构将冷水导入冷凝器，冷水使得压缩后的空气温度降低，低温气体通过冷凝管进入交换箱内，经过排风扇排出交换箱外，操作方便，较好地提高降温效率；
27.2.在压缩机的作用下，空气通过吸气孔进入第一空腔内，然后经抽风口进入压缩机，压缩机将空气压缩后通入冷凝器降温，降温后的冷凝器经过冷凝管进入第二空腔内，最终通过排气孔排出第二板体外，经排风扇排出交换箱。操作方便，提高能量交换效率；
28.3.当集水箱中的水过多时，水位浮标上浮，使得报警器报警，进而提醒操作人员注意。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于体现整体的结构示意图。
30.图2是本技术实施例用于体现交换箱内部结构的结构示意图。
31.图3是图2中a的局部放大图。
32.图4是图1中b的局部放大图。
33.附图标记说明：1、机体；2、交换箱；21、第一交换板；211、第一空腔；212、吸气孔；22、第二交换板；221、第二空腔；222、排气孔；23、防水涂层；3、排风扇；4、抽风口；5、压缩机；6、冷凝器；61、冷凝管；7、送水机构；71、集水箱；711、水位浮标；712、报警器；72、进水管；73、出水管；74、抽水泵；75、排水管；8、防尘框；81、防尘条；9、驱动机构；91、转动轴；92、齿轮；93、齿条；94、驱动组件；941、凸轮；942、推杆；943、限位件；9431、转动轮；9432、定位缺口；9433、限位杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种一体化工业冷却机组。参照图1，一种一体化工业冷却机组包括机体1，机体1上安装有交换箱2，交换箱2的表面涂覆有防水涂层23，本技术实施例中采用丙烯酸防水涂层23，较好地降低交换箱2表面生锈的风险，提高交换箱2的使用寿命；交换箱2的顶部安装有排风扇3，交换箱2的侧壁上开设有抽风口4，机体1上安装有压缩机5和冷凝器6，压缩机5和冷凝器6均位于交换箱2的下方，压缩机5的一端与抽风口4连通，压缩机5的另一端与冷凝器6连通，冷凝器6上连通有冷凝管61，冷凝管61远离冷凝器6的一端与排风扇3连通，机体1上安装有用于为冷凝器6供水的送水机构7。
36.工作时，压缩机5通过抽风口4将空气抽入压缩机5内，压缩机5将空气压缩后排入冷凝器6中，排水机构为冷凝器6进行供水，冷凝管61中冷水与热空气进行热量交换后，热空气变成冷气，冷气通过冷凝管61排入交换箱2内，最终通过排风扇3排出交换箱2外，操作方便，可以持续不断地对空气进行降温，较好地提高降温效率。
37.参照图2以及图3，交换箱2包括第一交换板21和第二交换板22，第一交换板21和第二交换板22平行设置，本技术实施例中第一交换板21和第二交换板22的数量均为两个，两个第一交换板21或两个第二交换板22组成“v型”，第一交换板21内开设有第一空腔211，第一交换板21上开设有若干吸气孔212，各吸气孔212与第一空腔211连通，抽风口4位于第一交换板21的侧面，抽风口4与第一空腔211也连通。第二交换板22内开设有与冷凝管61连通的第二空腔221，第二交换板22远离第一交换板21的一侧开设有若干排气孔222，排气孔222与第二空腔221连通。气体通过吸气孔212中进入第一空腔211，在压缩机5的吸力下，第一空腔211内的空气从抽风口4中进入压缩机5，然后经过冷凝器6后通过冷凝管61进入第二空腔221，最终通过排气孔222进入交换箱2中，然后经排风扇3排出交换箱2外，操作方便。
38.参照图1以及图2，送水机构7包括集水箱71，集水箱71位于交换箱2的下方，集水箱71内安装有水位浮标711，水位浮标711位于水面上方，集水箱71的侧壁上安装有报警器712，报警器712与水位浮标711电连接。当集水箱71的水位漫过设定水位时，水位浮标711超出设定水面，启动报警器712报警，提醒操作人员注意。集水箱71的侧壁上安装有进水管72和出水管73，出水管73位于进水管72的下方，便于排水。出水管73远离集水箱71的一端连接
有抽水泵74，抽水泵74与冷凝器6之间连通有连接管，连接管的作用是将抽水泵74抽取集水箱71中的水输送至冷凝器6中。冷凝器6的上方设有排水管75，便于及时将冷凝器6中交换后的水排出。
39.参照图2，第一交换板21远离第二交换板22的一侧通过螺栓固定有防尘框8，本技术实施例中防尘框8为长方体框架。
40.参照图3以及图4，防尘框8沿自身的宽度方向上等距安装有若干转动轴91，各转动轴91相互平行设置，转动轴91与防尘框8转动连接，转动轴91上焊接有防尘条81，防尘框8上安装有驱动防尘条81转动的驱动机构9。驱动机构9包括与转动轴91一端焊接固定的齿轮92，防尘框8沿自身宽度方向上滑动连接有齿条93，齿条93与齿轮92啮合传动，防尘框8上安装有驱动齿条93沿防尘框8宽度方向滑动的驱动组件94。驱动组件94包括与防尘框8转动连接的转动轮9431，防尘框8框转动连接有与转动轮9431同轴固定的凸轮941，防尘框8沿齿条93的滑动方向上滑动连接有推杆942，推杆942一端与齿条93焊接固定，另一端与凸轮941侧面抵接。防尘框8上安装有阻止凸轮941转动的限位件943。转动轮9431的外圆周上等距开设有若干定位缺口9432，限位件943包括与防尘框8铰接的限位杆9433，限位杆9433远离防尘框8的一端与定位缺口9432卡接。
41.工作时，操作人员转动转动轮9431，转动轮9431带动凸轮941转动，凸轮941带动推杆942沿齿条93滑动方向滑动，推杆942推动齿条93滑动，齿条93与齿轮92啮合，带动转动轴91转动，转动轴91带动防尘条81转动，进而调节防尘条81的开合，一方面调节空气的进气量，另一方面可以降低灰尘进入交换箱2的风险。
42.本技术实施例一种一体化工业冷却机组的实施原理为：工作时，操作人员首先将集水箱71中装满水，抽水泵74启动，抽水泵74的吸力将集水箱71中的冷水吸入到冷凝器6中。然后启动压缩机5，压缩机5的吸力将空气从吸气孔212中吸入，经过抽风口4进入压缩机5内，压缩机5将空气压缩后泵入冷凝器6中，空气在冷凝器6中完成与冷水的热量交换后，空气变成冷气通过冷凝管61进入交换箱2中，最终通过排风扇3排出交换箱2，操作方便，较好地提高降温效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。