一种电池废液收集车间用换气装置的制作方法

1.本实用新型涉及换气装置技术领域，具体为一种电池废液收集车间用换气装置。


背景技术：

2.电池废液收集车间中存放了大量的废电池，废电池在处理和拆卸的过程中，电池废液收集车间的空气中会产生酸雾、铅尘颗粒物和二氧化硫等有害气体，需要对电池废液收集车间进行通风换气，以维持整个电池废液收集车间工作范围内空气环境的卫生要求，用新鲜空气冲淡车间污染空气，使得车间空气中的有害物的含量不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
3.一般需要使用的换气装置来保证电池废液收集车间内的空气环境整洁，而常见的换气装置多为简单的排气风扇和在排气管中安装过滤网，无法很好的过滤空气中的杂质，使得电池废液收集车间中的有害物质被直接排放到了大气中，污染环境，换气时过滤网上会附着空气中的颗粒物质，容易堵塞过滤网，导致电池废液收集车间中的空气与室外的空气不流通，影响换气速度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电池废液收集车间用换气装置，通过净化管中的分子筛板与活性炭板和含有碱液的高分子吸水树脂块，可以对车间空气中的重金属颗粒和酸雾进行吸附过滤，避免直接被排放到室外空气中，污染环境，通过固定板、拉杆与连接板，可以便于对过滤吸附的装置进行更换，避免过滤装置被灰尘堵塞住，导致车间空气与室外空气不流通，影响换气速度。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池废液收集车间用换气装置，包括进气管，所述进气管的外壁左侧连通设置有净化管，所述净化管的外壁顶部靠近右侧边缘处滑动嵌设有安装框，所述安装框的内壁底部靠近左侧边缘处固定设置有分子筛板，所述安装框的内壁底部靠近右侧边缘处固定设置有活性炭板，所述净化管的外壁顶部靠近左侧边缘处滑动嵌设有放置框，所述放置框的内壁黏合有透气纱布，所述透气纱布的内壁黏合有高分子吸水树脂块。
6.进一步的，所述安装框的外壁顶部固定设置有固定板，所述固定板的外壁顶部通过螺栓安装设置于净化管的外壁顶部，所述固定板的外壁顶部固定设置有拉杆，所述放置框的外壁顶部固定设置有连接板,所述连接板的外壁顶部通过螺栓安装设置于净化管的外壁顶部。
7.进一步的，所述连接板的外壁顶部中心处嵌设有注液管，所述注液管的内部与放置框的内部相连通，所述注液管的外壁靠近顶部边缘处螺纹连接有注液盖。
8.进一步的，所述净化管的外壁底部通过螺栓安装设置有积水框，所述积水框的内部与净化管的内部相连通，所述积水框的外壁底部连通设置有排水管。
9.进一步的，所述放置框的外壁两侧靠近底部边缘处固定设置有引流板，所述放置
框的外壁延伸至积水框的内部。
10.进一步的，所述净化管的内壁正面与背面均固定设置有滑轨，每个所述滑轨的内壁均滑动嵌设有滑块，每个所述滑块的外壁背面均固定设置于安装框的外壁正面。
11.进一步的，每个所述支撑柱的横截面均呈矩形状，所述保护板的横截面呈u字状，所述下固定弯杆的外壁正面两端螺纹连接于螺丝的外壁。
12.本实用新型提供了一种电池废液收集车间用换气装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该电池废液收集车间用换气装置，通过净化管中的分子筛板与活性炭板和含有碱液的高分子吸水树脂块，可以对车间空气中的重金属颗粒和酸雾进行吸附过滤，避免直接被排放到室外空气中，污染环境。
14.(2)、该电池废液收集车间用换气装置，通过固定板、拉杆与连接板，可以便于对过滤吸附的装置进行更换，避免过滤装置被灰尘堵塞住，导致车间空气与室外空气不流通，影响换气速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的部分剖视图；
18.图4为本实用新型净化管的剖视图；
19.图5为本实用新型净化管的俯剖图。
20.图中：1、进气管；2、拉杆；3、固定板；4、注液盖；5、注液管；6、排风机；7、排气管；8、排水管；9、积水框；10、净化管；11、放置框；12、透气纱布；13、高分子吸水树脂块；14、引流板；15、安装框；16、活性炭板；17、分子筛板；18、滑轨；19、滑块；20、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池废液收集车间用换气装置，包括进气管1，进气管1的外壁左侧连通设置有净化管10，净化管10的外壁顶部靠近右侧边缘处滑动嵌设有安装框15，安装框15的内壁底部靠近左侧边缘处固定设置有分子筛板17，安装框15的内壁底部靠近右侧边缘处固定设置有活性炭板16，净化管10的外壁顶部靠近左侧边缘处滑动嵌设有放置框11，放置框11的内壁黏合有透气纱布12，透气纱布12的内壁黏合有高分子吸水树脂块13。
24.本实施例中：通过进气管1，可以使得收集车间的空气进入到净化管10中，通过安装框15，可以实现对活性炭板16和分子筛板17的放置，通过活性炭板16与分子筛板17，可以对车间空气中的铅尘和其他颗粒进行过滤，避免车间气体直接排放到大气中，污染环境，通
过放置框11与透气纱布12，可以实现对高分子吸水树脂块13的放置，放置框11是网状的，避免净化管10中的空气不流通，高分子吸水树脂块13遇到液体会吸附膨胀，通过透气纱布12，可以避免高分子吸水树脂块13溢出放置框11外，分子筛板17是由分子筛组成的，分子筛具有较强的吸附能力，进气管1、排气管7与净化管10的形状是矩形状。
25.具体的，安装框15的外壁顶部固定设置有固定板3，固定板3的外壁顶部通过螺栓安装设置于净化管10的外壁顶部，固定板3的外壁顶部固定设置有拉杆2，放置框11的外壁顶部固定设置有连接板20,连接板20的外壁顶部通过螺栓安装设置于净化管10的外壁顶部。
26.本实施例中：通过固定板3与拉杆2，可以对安装框15进行拆卸，便于对活性炭板16与分子筛板17的更换，避免铅尘堵塞活性炭板16与分子筛板17，导致空气不流通，固定板3的外壁位于连接板20的外壁右边。
27.具体的，连接板20的外壁顶部中心处嵌设有注液管5，注液管5的内部与放置框11的内部相连通，注液管5的外壁靠近顶部边缘处螺纹连接有注液盖4。
28.本实施例中：通过注液管5，可以向放置框11中注入碱液，使得车间空气中的酸雾能够与碱液中和。
29.具体的，净化管10的外壁底部通过螺栓安装设置有积水框9，积水框9的内部与净化管10的内部相连通，积水框9的外壁底部连通设置有排水管8。
30.本实施例中：通过积水框9，可以对溢出的放置框11的液体进行收集，通过排水管8，可以将积水框9中液体排出，避免一直积累在积水框9。
31.具体的，放置框11的外壁两侧靠近底部边缘处固定设置有引流板14，放置框11的外壁延伸至积水框9的内部。
32.本实施例中：通过引流板14，可以引导放置框11流出的液体进入到积水框9中。
33.具体的，净化管10的内壁正面与背面均固定设置有滑轨18，每个滑轨18的内壁均滑动嵌设有滑块19，每个滑块19的外壁背面均固定设置于安装框15的外壁正面。
34.本实施例中：通过滑轨18与滑块19，可以对安装框15的位置进行限制，同时便于对安装框15的安装和拆卸。
35.具体的，净化管10的外壁左侧通过螺栓安装设置有排风机6，排风机6的外壁左侧通过螺栓安装设置有排气管7。
36.本实施例中：通过排风机6，可以对电池废液收集车间中的空气与外部的空气进行交换，通过排气管7，可以使得电池废液收集车间中的空气排到室外，排风机6的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
37.使用时，先将进气管1安装在电池废液收集车间的内部，打开注液盖4，将碱液倒进放置框11中，碱液会被高分子吸水树脂块13中吸收，再驱动排风机6，排风机6会将电池废液收集车间中的空气抽到室外，空气进入到净化管10中，空气中的铅、汞等重金属颗粒会吸附到活性炭板16和分子筛板17上，空气中的酸雾会透过放置框11与透气纱布12进入到高分子吸水树脂块13中，由于高分子吸水树脂块13中吸附了大量的碱液，酸雾与碱液中和反应，避免直接被排放到室外空气中，污染环境，但空气流通速度慢时，手握着拉杆2，可以将安装在固定板3上安装框15提起，便于对活性炭板16和分子筛板17上的更换，移动连接板20，可以便于对高分子吸水树脂块13的更换，避免过滤装置被灰尘堵塞住，导致车间空气与室外空
气不流通。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。