一种便于排污的开水器的制作方法

1.本技术涉及生活领域，尤其是一种便于排污的开水器。


背景技术：

2.开水器也称开水炉，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能或其它燃料燃烧转化为热能而生产开水的饮水设备。电开水器一般比蒸汽开水炉更简单易用，价廉物美，体积小巧，因此在市面上出现的大部分是电开水器的踪影，开水器在使用时会产生较多的污垢，所以需要一种便于排污的开水器。
3.现有的开水器结构功能比较简单，多数开水器排污时排污效果不好，且不便于对污垢进行清理；另外现有开水器都较大，不便于移动。因此，针对上述问题提出一种便于排污的开水器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于排污的开水器用于解决现有技术中的不便于不便于移动的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于排污的开水器，包括开水器箱体以及设置在开水器箱体一侧的支撑机构、第一电机、固定台、隔板、出水管和固定壳，所述开水器箱体底部固定连接固定台，所述开水器箱体右侧贯穿且固定连接出水管，所述开水器箱体顶部通过铰链连接箱门，所述开水器箱体内部设置有隔板，所述隔板底部贯穿连接若干个第一导管，所述第一导管底部贯穿且固定连接固定壳，所述固定壳固定连接开水器内胆，所述支撑机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接固定台内部，所述第二螺纹杆左右两侧固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接套接杆，所述套接杆外侧固定连接固定板，所述套接杆底部螺纹连接第一螺纹杆。
6.进一步地，所述开水器箱体内部固定连接隔热保温层，所述隔热保温层内部固定连接开水器内胆。
7.进一步地，所述开水器箱体左侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接转动轴，所述转动轴表面固定连接诶若干个刮片，所述刮片均匀的分布在转动轴表面。
8.进一步地，所述固定壳内部设置有过滤网，所述过滤网一侧固定连接密封板，所述密封板贯穿连接开水器箱体。
9.进一步地，所述第二螺纹杆中轴处固定连接第二齿轮，所述第二齿轮底部啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定连接第二电机输出端，所述第二电机底部固定连接在固定台上开设的安装槽内。
10.进一步地，所述第一螺纹杆底部固定连接连接板，所述连接板底部对称固定连接行进轮，所述连接板左右两侧滑动连接固定台，所述固定台内部开设有与连接板适配的限位槽。
11.通过本技术上述实施例，采用了支撑机构，解决了便于移动的问题，同时保证了装置的通用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、开水器箱体，2、固定台，3、箱盖，4、第一螺纹杆，5、出水管，6、套接杆，7、隔热保温层，8、开水器内胆，9、第一电机，10、密封塞，11、刮片，12、转动轴，13、隔板，14、第一导管，15、固定板，16、固定壳，17、过滤网，18、第二导管，19、安装槽，20、第二电机，21、第一齿轮，22、第二齿轮，23、行进轮，24、连接板，25、限位槽，26、第二螺纹杆，27、第一锥齿轮，28、第二锥齿轮，29、密封板。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的支撑机构可以适用于各种移动小车的支撑，例如，在本实施例提供了如下一种便于清理的垃圾车，本实施例中的支撑机构可以用来对垃圾车进行支撑。
24.一种便于清理的垃圾车，包括车头、车厢、车轮、车厢门、调节装置和清理装置，所述车头的右侧活动连接有车厢，所述车厢与车头的底端均活动安装有车轮，所述车厢的右端活动安装有车厢门，所述车厢门内顶端左侧安装有调节装置，所述车厢内左侧及底部安装有清理装置。所述调节装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在车厢内顶端右侧，所述第一电机的输出端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正表面固定连接有活动块。所述清理装置包括第二电机，所述第二电机固定安装在车厢内底端左侧，所述第二电机的输出端活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的中部活动连接有滑槽，所述螺纹块的顶端固定连接有第一刮板，所述丝杆的两端均活动安装有轴承套，所述螺纹块的右侧固定连接有防塞板，所述车厢内左侧内壁顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端套设有弹簧，所述电动伸缩杆的伸缩端活动连接有第二刮板。进一步的，所述活动块的底端固定连接有车厢门，且活动块的顶端通过销轴活动连接有车厢内右侧顶端。进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮均为半齿齿轮，且第二齿轮的后表面活动连接有销轴。进一步的，所述第二电机固定安装在车厢内底端左侧，且第二电机的转动方向与螺纹块的方向相匹配。进一步的，所述丝杆的长度与车厢的长度相匹配，且螺纹块贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部。进一步的，所述防塞板固定安装在螺纹块的右侧，且防塞板与滑槽的槽宽相匹配，防塞板的厚度与滑槽的槽深相匹配。进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩行程与车厢内高度相匹配，且第二刮板的左侧活动连接有车厢内左侧内壁。
25.当然本实施例的支撑机构也可以适用于各种开水器的支撑。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的开水器进行介绍。
26.请参阅图1
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3所示，一种便于排污的开水器，包括开水器箱体1以及设置在开水器箱体1一侧的支撑机构、第一电机9、固定台2、隔板13、出水管5和固定壳16，所述开水器箱体1底部固定连接固定台2，所述开水器箱体1右侧贯穿且固定连接出水管5，所述开水器箱体1顶部通过铰链连接箱门3，所述开水器箱体1内部设置有隔板13，所述隔板13底部贯穿连接若干个第一导管14，所述第一导管14底部贯穿且固定连接固定壳16，所述固定壳16固定连接开水器内胆8，所述支撑机构包括第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26转动连接固定台2内部，所述第二螺纹杆26左右两侧固定连接第一锥齿轮27，所述第一锥齿轮27底部一侧啮合连接第二锥齿轮28，所述第二锥齿轮28底部固定连接套接杆6，所述套接杆6外侧固定连接固定板15，所述套接杆6底部螺纹连接第一螺纹杆4。
27.所述开水器箱体1内部固定连接隔热保温层7，所述隔热保温层7内部固定连接开水器内胆8；所述开水器箱体1左侧固定连接第一电机9，所述第一电机9输出端固定连接转动轴12，所述转动轴12表面固定连接诶若干个刮片11，所述刮片11均匀的分布在转动轴12表面；所述固定壳16内部设置有过滤网17，所述过滤网17一侧固定连接密封板29，所述密封板29贯穿连接开水器箱体1；所述第二螺纹杆26中轴处固定连接第二齿轮22，所述第二齿轮
22底部啮合连接第一齿轮21，所述第一齿轮21一侧固定连接第二电机20输出端，所述第二电机20底部固定连接在固定台2上开设的安装槽19内；所述第一螺纹杆4底部固定连接连接板24，所述连接板24底部对称固定连接行进轮23，所述连接板24左右两侧滑动连接固定台2，所述固定台2内部开设有与连接板24适配的限位槽25。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，长期使用后开水器底部会出现污垢和沉淀，在对开水器进行排污时，首先启动第一电机9，第一电机9输出端带动与其固接的转动轴12转动，转动轴12带动与其固接的刮片11转动，刮片11随着转动轴12转动对开水器底部的污垢进行刮起，然后打开第一导管14的控制阀，污垢进入固定壳16内，废水经过过滤网17过滤后从第二导管18排出，当对过滤网17进行清理时，向外侧拉动密封板29，对其进行清理，极大地提高了排污的效率；当需要对开水器箱体1进行移动时，启动第二电机20，第二电机20的输出端带动与其固接的第一齿轮21转动，第一齿轮21通过与其啮合的第二齿轮22带动第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26带动两侧固接的第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27通过与其啮合的第二锥齿轮28带动套接杆6转动，套接杆6带动底部与其螺纹连接的第一螺纹杆4向下移动，第一螺纹杆4带动底部固接的连接板24下移，连接板24带动底部固接的行进轮23在限位槽25内下移，行进轮23将开水器箱体1支撑起来，实现了开水器的移动，体现了结构的合理性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高排污的效率，在对开水器进行排污时，启动第一电机，第一电机输出端带动与其固接的转动轴转动，转动轴带动与其固接的刮片转动，刮片随着转动轴转动对开水器底部的污垢进行刮起，然后打开第一导管的控制阀，污垢进入固定壳内，废水经过过滤网过滤后从第二导管排出，当对过滤网进行清理时，向外侧拉动密封板，对其进行清理，极大地提高了排污的效率；
31.2.本技术结构合理，当需要对开水器箱体进行移动时，第二电机的输出端带动与其固接的第一齿轮转动，第一齿轮通过与其啮合的第二齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动两侧固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与其啮合的第二锥齿轮带动套接杆转动，套接杆带动底部与其螺纹连接的第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动底部固接的连接板下移，连接板带动底部固接的行进轮在限位槽内下移，行进轮将开水器箱体支撑起来，实现了开水器的移动，体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。