一种预干燥系统防着火结构的制作方法

1.本实用新型是一种预干燥系统防着火结构，属于预干燥设备技术领域。


背景技术：

2.预干燥系统是一种应用与工业加工上，能够对工件进行供暖烘干，使工件更加方便加工的设备，其加工效率高，能够快速运行供能，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有预干燥设备在进行使用的过程中，由于采用的是持续供热的方法进行干燥，导致部分工件板材在进行烘干的时候，易出现烘干过度，从而出现着火工件与设备出现烧毁的现象，影响其正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预干燥系统防着火结构，以解决的现有技术现有预干燥设备在进行使用的过程中，由于采用的是持续供热的方法进行干燥，导致部分工件板材在进行烘干的时候，易出现烘干过度，从而出现着火工件与设备出现烧毁的现象，影响其正常使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预干燥系统防着火结构，其结构包括机体、防火装置、输送管道、电箱、鼓风机、底板,所述机体的顶端与输送管道的底端相焊接，所述输送管道上嵌入安装有防火装置，所述电箱设于鼓风机的顶端上，所述鼓风机嵌入安装于底板的顶端上，所述底板的顶端与机体的底端为一体化结构，所述防火装置包括降温块、通液口、内衔接环、外壳，所述降温块设有多个，环绕安装在内衔接环上，所述内衔接环与外壳为一体化结构，所述外壳内设有通液口，所述降温块包括衔接壳、进液口、滑动衔接块、热膨胀气囊、挡板、出液口、衔接喷管、通液滑架，所述衔接壳的顶端中部上设有进液口，所述滑动衔接块与通液滑架活动触碰，所述热膨胀气囊的底端与通液滑架的顶端活动触碰，所述挡板与衔接喷管活动触碰，所述衔接喷管与出液口为一体化结构，所述通液滑架嵌入安装于衔接壳内，所述外壳嵌入安装于输送管道上。
6.优选的，所述防火装置位于机体的上方。
7.优选的，所述内衔接环与外壳位于同轴心。
8.优选的，所述衔接喷管与通液滑架相互垂直。
9.优选的，所述出液口为倾斜的圆孔结构。
10.有益效果
11.本实用新型一种预干燥系统防着火结构，通过机体运行产生热气，使鼓风机吹动热气，使其经由输送管道来到连接的设备上，对其进行干燥处理，在温度过高出现火灾的时候，输送管道上的防护装置内衔接环上的降温块内的热膨胀气囊会受热发生膨胀，从而推动其上通液支架在滑动衔接块上进行滑动，从而使衔接喷管在挡板上进行滑动，使其上的出液口露出来，即可使通液口的水流经由进液口来到出液口上喷出，与输送管道内的热气相接触，形成水蒸气进行灭火降温，通过改进设备的结构，将其预干燥烟道提高了.米，干燥
鼓进出口设计蒸汽灭火，使设备在烘料时的着火率大大降低，提高烘料质量、烘料效率和生产能力，提升干燥系统的防火等级。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种预干燥系统防着火结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型防火装置俯视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型降温块的横截面详细结构示意图；
16.图4为本实用新型降温块运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中：机体-1、防火装置-2、输送管道-3、电箱-4、鼓风机-5、底板-6、降温块-21、通液口-22、内衔接环-23、外壳-24、衔接壳-211、进液口-212、滑动衔接块-213、热膨胀气囊-214、挡板-215、出液口-216、衔接喷管-217、通液滑架-218。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种预干燥系统防着火结构技术方案：其结构包括机体1、防火装置2、输送管道3、电箱4、鼓风机5、底板6,所述机体1的顶端与输送管道3的底端相焊接，所述输送管道3上嵌入安装有防火装置2，所述电箱4设于鼓风机5的顶端上，所述鼓风机5嵌入安装于底板6的顶端上，所述底板6的顶端与机体1的底端为一体化结构，所述防火装置2包括降温块21、通液口22、内衔接环23、外壳24，所述降温块21设有多个，环绕安装在内衔接环23上，所述内衔接环23与外壳24为一体化结构，所述外壳24内设有通液口22，所述降温块21包括衔接壳211、进液口212、滑动衔接块213、热膨胀气囊214、挡板215、出液口216、衔接喷管217、通液滑架218，所述衔接壳211的顶端中部上设有进液口212，所述滑动衔接块213与通液滑架218活动触碰，所述热膨胀气囊214的底端与通液滑架218的顶端活动触碰，所述挡板215与衔接喷管217活动触碰，所述衔接喷管217与出液口216为一体化结构，所述通液滑架218嵌入安装于衔接壳211内，所述外壳24嵌入安装于输送管道3上，所述防火装置2位于机体1的上方，所述内衔接环23与外壳24位于同轴心，所述衔接喷管217与通液滑架218相互垂直，所述出液口216为倾斜的圆孔结构。
20.在需要使用设备的时候，通过机体1运行产生热气，使鼓风机5吹动热气，使其经由输送管道3来到连接的设备上，对其进行干燥处理，在温度过高出现火灾的时候，输送管道3上的防护装置2内衔接环23上的降温块21内的热膨胀气囊214会受热发生膨胀，从而推动其上通液支架218在滑动衔接块213上进行滑动，从而使衔接喷管217在挡板215上进行滑动，使其上的出液口212露出来，即可使通液口22的水流经由进液口212来到出液口216上喷出，与输送管道3内的热气相接触，形成水蒸气进行灭火降温。
21.本实用新型解决现有技术现有预干燥设备在进行使用的过程中，由于采用的是持续供热的方法进行干燥，导致部分工件板材在进行烘干的时候，易出现烘干过度，从而出现着火工件与设备出现烧毁的现象，影响其正常使用的问题，本实用新型通过上述部件的互
相组合，通过机体1运行产生热气，使鼓风机5吹动热气，使其经由输送管道3来到连接的设备上，对其进行干燥处理，在温度过高出现火灾的时候，输送管道3上的防护装置2内衔接环23上的降温块21内的热膨胀气囊214会受热发生膨胀，从而推动其上通液支架218在滑动衔接块213上进行滑动，从而使衔接喷管217在挡板215上进行滑动，使其上的出液口212露出来，即可使通液口22的水流经由进液口212来到出液口216上喷出，与输送管道3内的热气相接触，形成水蒸气进行灭火降温，通过改进设备的结构，将其预干燥烟道提高了1.2米，干燥鼓进出口设计蒸汽灭火，使设备在烘料时的着火率大大降低，提高烘料质量、烘料效率和生产能力，提升干燥系统的防火等级。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。