一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置。


背景技术：

2.换热器内部污垢，是反应器内副反应产生的酸类物质，结晶点较高一般为190℃以上才能融化，人工清洗洁净度低、清洗时间较长、难度较大,而且在清洗过程中，需要对换热器上下封头进行拆装，拆装过程繁琐，加大工作人员的劳动量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，通过碱液浸泡和循环，内部污垢经过酸碱反应后完全去除，降低了清洗时间和清洗成本，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，包括换热主体罐，换热主体罐的下表面设置有反应物出料部，所述换热主体罐和反应物出料部之间设置有过滤装置，所述反应物出料部的下表面活动设置有出碱洗导座，所述换热主体罐的外侧面上端设置有新进碱洗导料座，所述出碱洗导座和新进碱洗导料座之间通过导管连接有碱洗罐，所述碱洗罐内设置有碱洗搅拌器。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述新进碱洗导料座和碱洗罐之间的管道上设置有三冷碱液循环泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出碱洗导座上设置有碱洗水排放管口和新增碱液循环管口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述新增碱液循环管口和碱洗罐的进水端相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱洗罐的外侧面设置有液位计。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置免于人工拆装上下封头，降低人工劳动强度，通过碱洗罐、新进碱洗导料座以及三冷碱液循环泵有效使碱溶液与换热主体罐经过酸碱反应，完全去除内部污垢，提高清洗效果，降低了清洗时间和清洗成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2出碱洗导座结构示意图。
12.图中：1新进碱洗导料座、2换热主体罐、3过滤装置、4反应物出料部、5液位计、6碱洗搅拌器、7碱洗罐、8三冷碱液循环泵、9出碱洗导座、10碱洗水排放管口、11新增碱液循环管口。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，包括换热主体罐2，换热主体罐2的下表面设置有反应物出料部4，所述换热主体罐2和反应物出料部4之间设置有过滤装置3，过滤装置3起到过滤的作用，所述反应物出料部4的下表面活动设置有出碱洗导座9，所述出碱洗导座9上设置有碱洗水排放管口10和新增碱液循环管口11，碱洗水排放管口10用于排出污水，所述新增碱液循环管口11和碱洗罐7的进水端相连接，将反应后的水，导入至碱洗罐7，提高水资源的利用效率，所述换热主体罐2的外侧面上端设置有新进碱洗导料座1，所述出碱洗导座9和新进碱洗导料座1之间通过导管连接有碱洗罐7，所述碱洗罐7的外侧面设置有液位计5，所述碱洗罐7内设置有碱洗搅拌器6，碱洗搅拌器6使碱性溶液充分汇合，从而与换热主体罐2中的酸性溶液充分反应，提高清洗效果，所述新进碱洗导料座1和碱洗罐7之间的管道上设置有三冷碱液循环泵8，三冷碱液循环泵8用于将碱洗罐7中的碱性溶液输送至换热主体罐2，该装置降低人工劳动强度，提高清洗效果和效率，提高使用的实用性。
15.在使用时：换热主体罐2内的工作完成后，三冷碱液循环泵8工作，将碱洗罐7中的碱性溶液输送至换热主体罐2内，使其与换热主体罐2内的酸性物质进行充分反应，反应后的溶液，通过新增碱液循环管口11流出至碱洗罐7内，当溶液达不到清洗的要求时，将溶液通过碱洗水排放管口10流出至外置的污水处理装置中。
16.本实用新型免于人工拆装上下封头，减少清洗的工序，降低人工劳动强度；通过碱洗罐、新进碱洗导料座以及三冷碱液循环泵有效使碱溶液与换热主体罐经过酸碱反应，完全去除内部污垢，提高清洗效果，降低了清洗时间和清洗成本，碱洗搅拌器6使碱性溶液充分汇合，从而与换热主体罐2中的酸性溶液充分反应，提高清洗效果。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，包括换热主体罐（2），换热主体罐（2）的下表面设置有反应物出料部（4），其特征在于：所述换热主体罐（2）和反应物出料部（4）之间设置有过滤装置（3），所述反应物出料部（4）的下表面活动设置有出碱洗导座（9），所述换热主体罐（2）的外侧面上端设置有新进碱洗导料座（1），所述出碱洗导座（9）和新进碱洗导料座（1）之间通过导管连接有碱洗罐（7），所述碱洗罐（7）内设置有碱洗搅拌器（6）。2.根据权利要求1所述的一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，其特征在于：所述新进碱洗导料座（1）和碱洗罐（7）之间的管道上设置有三冷碱液循环泵（8）。3.根据权利要求1所述的一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，其特征在于：所述出碱洗导座（9）上设置有碱洗水排放管口（10）和新增碱液循环管口（11）。4.根据权利要求3所述的一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，其特征在于：所述新增碱液循环管口（11）和碱洗罐（7）的进水端相连接。5.根据权利要求1所述的一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，其特征在于：所述碱洗罐（7）的外侧面设置有液位计（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置，包括换热主体罐，换热主体罐的下表面设置有反应物出料部，所述换热主体罐和反应物出料部之间设置有过滤装置，所述反应物出料部的下表面活动设置有出碱洗导座，所述换热主体罐的外侧面上端设置有新进碱洗导料座，所述出碱洗导座和新进碱洗导料座之间通过导管连接有碱洗罐，所述碱洗罐内设置有碱洗搅拌器，本正丁烷法顺酐生产中三级冷却器的清洗装置免于人工拆装上下封头，降低人工劳动强度，通过碱洗罐、新进碱洗导料座以及三冷碱液循环泵有效使碱溶液与换热主体罐经过酸碱反应，完全去除内部污垢，提高清洗效果，降低了清洗时间和清洗成本。低了清洗时间和清洗成本。低了清洗时间和清洗成本。


技术研发人员：柴铮杰 杨志强 雷耀彩 熊伟 刘成志 袁朝生 任开东 冯志京
受保护的技术使用者：洛阳炼化九源石化有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/12/7