一种电磁炉的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。


背景技术：

2.电磁炉作为一种便捷的电子炊具，是现代家庭厨房必备器具，电磁炉使用安全便捷、无油烟、可移动，为人们烹饪食物提供了极大的便利。
3.在电磁炉工作中，内部控制电路上的绝缘栅双极型晶体管结构会发出大量的热，并且锅具加热所产生的热量也会传导到电磁炉内部，因此在电磁炉内部通常设置有风机，确保良好的通风散热效果，避免发生安全事故。电磁炉内部通常还设置有连接线，例如与主板连接的连接线、与风机连接的引线等结构，现有技术中，为了对连接线进行限位，避免连接线与风机发生干涉，通常在电磁炉的外壳上设置卡扣，通过卡扣固定连接线来实现限位，这样的结构会导致连接线的装配过程非常麻烦，影响装配效率。此外，为了在电磁炉的外壳上加工出卡扣结构，需要在生产外壳的模具中使用滑块，导致模具的结构复杂，脱模困难，增加模具成本。
4.因此，急需对电磁炉的结构进行改进，使得在解决连接线进行限位问题的同时，避免引起外壳的模具的结构复杂、连接线的装配繁琐等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电磁炉，用以至少解决现有的电磁炉内部对连接线限位的结构导致连接线的装配繁琐、生产下盖的模具结构复杂等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括，下盖和上盖，所述上盖设置在所述下盖上，所述下盖的内底面上设置有挡风筋；所述上盖的内壁上设置有至少一个限位筋；所述至少一个限位筋与所述挡风筋相互抵接，以使得在所述挡风筋的外侧、所述下盖以及所述上盖之间形成连接线限位区。
7.本实用新型提供一种电磁炉，在所述下盖的内底面上设置的挡风筋与所述上盖的内壁上设置的至少一个限位筋相互抵接，所形成的所述连接线限位区用于对连接线进行限位，起到对连接线限位效果的同时，可以简化所述连接线的装配过程，省去了将所述连接线装配到卡扣中去的步骤，生产装配简单，提高了装配效率。并且所述限位筋和所述挡风筋的结构加工简单，简化了模具的结构，降低了模具的生产成本。
8.在一种可能实施的方式中，所述限位筋均包括相互连接的抵接段和过赢段，所述抵接段抵在所述挡风筋上端的顶端面上，所述过赢段抵在所述挡风筋的外侧面上。从而避免了在所述过赢段和所述挡风筋的外侧面之间形成缝隙，以免所述连接线进入到所述过赢段和所述挡风筋的所述外侧面之间形成的缝隙内，造成所述连接线被夹坏的风险，起到很好的限位所述连接线的效果。
9.在一种可能实施的方式中，所述挡风筋的内侧为风机装配区，所述挡风筋自所述下盖的内底面向远离所述下盖的内底面的方向延伸，且所述挡风筋间隔在所述风机装配区
和所述连接线限位区之间。
10.在一种可能实施的方式中，所述上盖的内壁上设置有若干个限位筋，所述若干个限位筋相互平行；或所述若干个限位筋以所述挡风筋的圆弧中心为原点呈放射状分布。
11.在一种可能实施的方式中，相邻两个所述限位筋之间均通过加强筋连接，增强了所述限位筋的强度。
12.在一种可能实施的方式中，所述加强筋与所述限位筋的所述过赢段连接。
13.在一种可能实施的方式中，所述上盖的内壁上还设置有若干个支撑柱，所述若干个支撑柱分布在所述上盖的边缘，且所述若干个支撑柱均向远离所述上盖的方向延伸。
14.在一种可能实施的方式中，所述限位筋的高度小于所述支撑柱的高度，所述限位筋的高度与所述支撑柱的高度差值h1的数值范围为：0＜h1≤10mm，从而保证在电磁炉的瓷板安装后在水平面。
15.在一种可能实施的方式中，所述抵接段和所述过赢段均自所述上盖的内壁面向远离所述上盖的方向延伸，且所述过赢段的高度大于所述抵接段的高度。使得在所述过赢段和所述抵接段连接的位置形成台阶面，很好的起到了限位的作用，防止连接线越过所述挡风筋上端的顶端面，进入到电磁炉的风机内发生干涉，影响电磁炉的正常工作。
16.在一种可能实施的方式中，所述过赢段的高度与所述抵接段的高度差值h2的数值范围为：0＜h2≤20mm。
17.本实用新型提供的一种电磁炉，所述连接线限位区用于对连接线进行限位，避免了现有的电磁炉结构中设置的卡扣结构来进行连接线限位，因此，本实用新型提供的一种电磁炉，在起到限位连接线作用的同时，可以简化所述连接线的装配过程，省去了将所述连接线装配到卡扣中去的步骤，生产装配简单，提高了装配效率；此外，由于在所述下盖上不再设置卡扣结构，因而使得生产所述下盖的模具结构得到了简化，降低了生产所述下盖的模具的加工难度和所述下盖脱模的难度，节约了模具的生产成本。
18.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种电磁炉所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的电磁炉的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的电磁炉的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的电磁炉的图2的a
‑
a截面剖视图；
23.图4为本实用新型实施例提供的电磁炉的图3的b处结构放大图；
24.图5为本实用新型实施例提供的电磁炉的线盘的安装状态的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例提供的电磁炉的局部立体结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例提供的电磁炉的下盖和风机安装状态的立体结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例提供的电磁炉的上盖和风机安装状态的立体结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例提供的电磁炉的图8的c处结构放大图；
29.图10为本实用新型实施例提供的电磁炉的图7的又一立体结构示意图；
30.图11为本实用新型实施例提供的电磁炉的图6的又一立体结构示意图。
31.附图标记说明：
32.10
‑
下盖；
33.11
‑
挡风筋；
34.111
‑
顶端面；
35.112
‑
外侧面；
36.12
‑
风机装配区；
37.13
‑
连接线限位区；
38.14
‑
支脚；
39.15
‑
散热孔；
40.20
‑
上盖；
41.21
‑
限位筋；
42.211
‑
抵接段；
43.212
‑
过赢段；
44.22
‑
加强筋；
45.23
‑
支撑柱；
46.30
‑
中框；
47.31
‑
调节钮；
48.32
‑
底座；
49.40
‑
风机；
50.50
‑
连接线；
51.60
‑
瓷板；
52.70
‑
线盘；
53.80
‑
电路板。
具体实施方式
54.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.现有的电磁炉结构中，通常在外壳中的下盖上设置卡扣，用于限位连接线，也可防止连接线卷入到风机内部，在装配时，需要将连接线压入到卡扣内发挥限位的作用，这样会
增加连接线的装配步骤，影响装配效率，并且由于卡扣在下盖上加工时，需要使用滑块，导致生产下盖的模具结构复杂，增加了下盖从模具中脱模的难度，增加了下盖模具的生产成本。
56.鉴于上述背景，本实用新型提供的电磁炉进行了结构改进，不再使用卡扣作为连接线50的限位结构，通过在下盖10的内底面上设置挡风筋11，在上盖20的内壁上设置至少一个限位筋21，通过挡风筋11和限位筋21的相互抵接，在下盖10、上盖20以及挡风筋11的外侧形成之间形成了一圈闭合的结构，实现连接线50的限位作用，避免连接线50越过限位筋21上端的顶端面111与风机40发生干涉。由于本实用新型提供的电磁炉不再使用卡扣的结构进行连接线50的限位，因而有效解决了生产下盖的模具结构复杂，以及连接线装配繁琐，影响生产效率的问题。
57.下面参考附图描述本实用新型实施例提供的电磁炉。
58.参考图1和图2所示，本实用新型提供一种电磁炉，包括，下盖10和上盖20，上盖20设置在下盖10上，参考图3和图4所示，下盖10的内底面上设置有挡风筋11；上盖20的内壁上设置有至少一个限位筋21；至少一个限位筋21与挡风筋11相互抵接，以使得在挡风筋11的外侧、下盖10以及上盖20之间形成连接线限位区13。
59.本实用新型提供的一种电磁炉，通过至少一个限位筋21与挡风筋11相抵接，可以是限位筋21抵接在挡风筋11的顶端面111和挡风筋11的外侧面112，从而使得在下盖10、上盖20以及挡风筋11的外侧之间形成一圈闭合的结构，即连接线限位区13，以达到限位连接线50的目的，连接线50被挡风筋11的外侧面112和限位筋21同时阻挡，防止连接线50通过连接线限位区13时，连接线50越过限位筋21上端的顶端面111与挡风筋11内侧设置的风机40发生干涉，防止引起风机40的扇叶卡死的问题，确保电磁炉的正常使用。
60.本实用新型提供的一种电磁炉，通过在下盖10的内底面上设置有挡风筋11，在上盖20的内壁上设置有至少一个限位筋21，避免了现有的电磁炉结构中设置的卡扣结构，因此，本实用新型提供的一种电磁炉，在起到限位连接线50作用的同时，可以简化连接线50的装配过程，不用再将连接线50装配到卡扣中去，生产装配简单，提高了装配效率；此外，由于在下盖10上不再设置卡扣结构，因而使得生产下盖10的模具结构得到了简化，降低了生产下盖10的模具的加工难度，节约了模具的生产成本。
61.在一种可能实施的方式中，参考图6所示，本实施例提供的一种电磁炉中，下盖10包括中框30和底座32，中框30设置在底座32上，上盖20设置在中框30上，中框30为两端贯通的中空结构，参考图3和图5所示，底座32内部设置有线盘70、电路板80，上盖20上设置有瓷板60，线盘70用于加热放在瓷板60上的锅具内的食物，电路板80用于控制线盘70的加热。中框30可以是卡接在底座32上，上盖20卡接在中框30上。
62.当然，在另一种可能实施的方式中，参考图5所示，中框30和底座32也可以为一体的结构，上盖20设置在下盖10上，下盖10内部设置有线盘70、电路板80，上盖20上设置有瓷板60。
63.在本实施方式中，参考图6和图7所示，风机40的边缘呈圆弧状，为了使得电磁炉的结构紧凑，合理利用内部空间，挡风筋11为弧形的结构，挡风筋11的外侧面112为背离挡风筋11圆弧中心的一面，挡风筋11的外侧面112为圆弧面。
64.参考图8和图9所示，限位筋21均包括相互连接的抵接段211和过赢段212，参考图4
和图9所示，抵接段211抵在挡风筋11上端的顶端面111上，过赢段212抵在挡风筋11的外侧面112上。限位筋21的结构加工简单，便于加工制造。
65.这样的结构，一方面，避免了在过赢段212和挡风筋11的外侧面112之间形成缝隙，使得连接线50从挡风筋11的外侧形成的连接线限位区13通过时，连接线50不会进入到过赢段212和挡风筋11的外侧面112之间形成的缝隙内，避免导致连接线50被夹坏。另一方面，由于抵接段211抵在挡风筋11上端的顶端面111上，使得在底座32、上盖20和中框30的作用下，连接线限位区13为闭合结构，在连接线50走线时，连接线50被阻挡在连接线限位区13内，因而起到很好的限位连接线50的目的，避免连接线50发生移位影响电磁炉的正常使用。
66.参考图8和图9所示，抵接段211和过赢段212均自上盖20的内壁面向远离上盖20的方向延伸，且过赢段212的高度大于抵接段211的高度。
67.容易理解的是，抵接段211和过赢段212均与上盖20的内壁面固定连接，抵接段211可以是垂直于上盖20的内壁面向远离上盖20的方向延伸，过赢段212也可以是垂直于上盖20的内壁面向远离上盖20的方向延伸，并且抵接段211和过赢段212相互连接。
68.在一种可能实施的方式中，参考图4和图9所示，由于过赢段212的高度大于抵接段211的高度，因而在过赢段212和抵接段211连接的位置形成台阶面，抵接段211高度方向的一端面抵在挡风筋11上端的顶端面111上，过赢段212和抵接段211形成的台阶面抵在挡风筋11的外侧面112上，很好的起到了限位的作用，防止连接线50越过挡风筋11上端的顶端面111，进入到风机40内发生干涉。
69.在图4中，箭头x所指示的方向表示宽度的方向，箭头y指示的方向表示高度的方向，由于过赢段212具有一定的宽度，因而连接线50从连接线限位区13通过时，过赢段212高度方向的一端面能够阻挡在连接线50的上方，限制连接线50向上移动。
70.在一种可能实施的方式中，过赢段212的高度与抵接段211的高度差值h2的数值范围为：0＜h2≤20mm。h2的取值可以为10mm、20mm等。
71.在一种可能实施的方式中，参考图10所示，挡风筋11的内侧为风机装配区12，风机40设置在风机装配区12内，挡风筋11自下盖10的内底面的向远离下盖10的内底面的方向延伸，且挡风筋11间隔在风机装配区12和连接线限位区13之间。
72.参考图11所示，连接线50从连接线限位区13通过，设置的挡风筋11起到分隔连接线限位区13的作用，防止连接线50滑到风机装配区12与安装在风机装配区12内的风机40发生干涉。
73.挡风筋11可以是自下盖10的内底面的向上垂直延伸。这样的结构，在生产下盖10的模具中，制作出挡风筋11的结构，相对于现有技术中制作出生产卡扣的结构，使得生产下盖10的模具结构得到简化，并且模具制作过程简单，脱模方便，降低生产下盖10的模具的成本。
74.在另一种可能实施的方式中，参考图9所示，上盖20的内壁上设置有若干个限位筋21，若干个限位筋21相互平行；或若干个限位筋21以挡风筋11的圆弧中心为原点呈放射状分布。
75.挡风筋11可以为弧形的结构，即挡风筋11的正投影为弧形。若干个限位筋21可以是以挡风筋11的圆弧中心为原点呈放射状分布，也就是相邻两个挡风筋11之间具有夹角，并且在挡风筋11的正投影方向，若干个限位筋21的正投影的延长线可以是交汇于挡风筋11
的圆弧中心的正投影位置。
76.当然，挡风筋11也可以为平板状，即挡风筋11在下盖10上的投影为直线状，若干个限位筋21可以是相互平行设置。
77.容易理解的是，限位筋21的个数可以为2个、也可以为3个或者更多个，此处不做具体限定。
78.为了增强限位筋21的强度，相邻两个限位筋21之间均通过加强筋22连接。例如，限位筋21的个数为3个，3个限位筋21相互平行，且通过加强筋22连接在相邻两个限位筋21之间。
79.参考图9所示，加强筋22的高度与过赢段212的高度相当，当然，加强筋22的高度也可以小于过赢段212的高度。
80.在一种可能实施的方式中，加强筋22与限位筋21的过赢段212连接，加强筋22的两端连接在过赢段212的侧面上。
81.参考图8所示，上盖20的内壁上还设置有若干个支撑柱23，若干个支撑柱23分布在上盖20的边缘，且若干个支撑柱23均向远离上盖20的方向延伸。
82.若干个支撑柱23均沿垂直上盖20底面的方向延伸，若干个支撑柱23分布在上盖20的边缘附近。支撑柱23可以更好地提高上盖20的整体强度，有效的防止了瓷板60设在上盖20上后压坏上盖20。
83.需要理解的是，支撑柱23的数量以及在上盖20上的分布形式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。支撑柱23的横截面形状不限于为圆环形，也可以为椭圆环形、长圆环形或多边环形等。
84.限位筋21的高度小于支撑柱23的高度，从而有助于在瓷板60安装过程中，保证瓷板60安装后在水平面。
85.在一种可能实施的方式中，参考图4所示，限位筋21的高度与支撑柱23的高度差值h1的数值范围为：0＜h1≤10mm。h1的取值可以为5mm、10mm等。
86.参考图6和图7所示，中框30上还设置有调节钮31，用于进行电磁炉的加热调节，底座32的外周上开设有散热孔15，便于通风散热，底座32的底部设置有若干个支脚14，若干个支脚14可以分布在底座32的底部的靠近拐角的位置，从而提高电磁炉整体防止的平稳性。
87.本实施例提供的一种电磁炉，通过限位筋21抵接在挡风筋11的顶端面111和挡风筋11的外侧面112的结构实现对连接线50进行限位，防止连接线50进入到风机装配区12内的风机40中，相对与现有的电磁炉省去了卡扣的结构，在装配时不需要将连接线50卡在卡扣中去，直接将连接线50放入到连接线限位区13，将各部件有序叠放即可，降低了装配难度，提高生产效率。限位筋21和挡风筋11的结构加工简单，简化了模具的结构，降低了模具的生产成本。
88.这里需要说明的是，本技术涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
89.在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特
定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
90.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
91.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
92.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。