一种镀锌钢板烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钢板烘干设备技术领域，具体为一种镀锌钢板烘干设备。


背景技术：

2.传统的镀锌钢板烘干设备如果采用的密封式烘干仓，效率较低，且放料取料比较麻烦，所以很多采用输送式烘干仓，输送式烘干仓的好处是节省人工，效率高，但是，传统的输送式烘干仓由于进气口和出气口均安装于上端或侧面，所以烘干效果无法最大化，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀锌钢板烘干设备，烘干仓内的热气穿过上端的金属输送网带进入烘干仓的下方，使整个烘干仓内均进行烘干加热，并且能全面的对镀锌钢板的各个面进行烘干处理，效果大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌钢板烘干设备，包括底座、主动辊、从动辊、驱动电机、金属输送网带、烘干仓、支撑辊、热气进口、排气口及接料槽，所述底座两端分别设置有主动辊和从动辊，所述底座位于主动辊一端设置有驱动电机，所述驱动电机与主动辊相连，所述主动辊和从动辊之间通过金属输送网带相连，所述底座上表面设置有烘干仓，所述烘干仓一端为进料口且另一端为出料口，所述烘干仓内部设置有若干支撑辊，所述金属输送网带上端的下表面支撑于支撑辊，所述烘干仓上表面设置有若干热气进口，所述烘干仓侧面且位于支撑辊的下方位置设置有排气口，所述底座位于出料口一端设置有接料槽。
5.优选的，所述底座两端分别设置有凸起仓，所述主动辊和从动辊分别设置于底座两端的凸起仓内，且所述凸起仓上表面为敞开式结构。
6.优选的，所述接料槽包括斜坡及平槽，所述斜坡与平槽相连，所述斜坡远离平槽一端与底座相连。
7.优选的，所述热气进口及排气口均设置有法兰。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.烘干仓内的热气穿过上端的金属输送网带进入烘干仓的下方，使整个烘干仓内均进行烘干加热，并且能全面的对镀锌钢板的各个面进行烘干处理，效果大大提高。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为接料槽结构示意图。
12.图中：底座1、主动辊2、从动辊3、驱动电机4、金属输送网带5、烘干仓6、支撑辊7、热气进口8、排气口9、接料槽10、凸起仓11、斜坡101、平槽102。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌钢板烘干设备，包括底座1、主动辊2、从动辊3、驱动电机4、金属输送网带5、烘干仓6、支撑辊7、热气进口8、排气口9及接料槽10，底座1两端分别设置有主动辊2和从动辊3，底座1两端分别设置有凸起仓11，主动辊2和从动辊3分别设置于底座1两端的凸起仓11内，且凸起仓11上表面为敞开式结构，底座1位于主动辊2一端设置有驱动电机4，驱动电机4与主动辊2相连，主动辊2和从动辊3之间通过金属输送网带5相连，底座1上表面设置有烘干仓6，烘干仓6一端为进料口且另一端为出料口，烘干仓6内部设置有若干支撑辊7，金属输送网带5上端的下表面支撑于支撑辊7，烘干仓6上表面设置有若干热气进口8，烘干仓6侧面且位于支撑辊7的下方位置设置有排气口9，热气进口8及排气口9均设置有法兰，底座1位于出料口一端设置有接料槽10。
16.如图2所示，接料槽10包括斜坡101及平槽102，斜坡101与平槽102相连，斜坡101远离平槽102一端与底座1相连。
17.使用方法及原理：将热气进口8与热气管道相连，将排气口9与散热管道相连，将热气从热气进口8送入烘干仓6内，并从排气口9排出，使用时，打开驱动电机4，驱动电机4带动主动辊2转动，主动辊2通过金属输送网带5带动从动辊3跟转，镀锌钢板通过金属输送网带5进入烘干仓6内进行烘干，镀锌钢板从烘干仓6的出料口一端出料，随后顺势滑入接料槽10内，实现出料。本实用新型结构合理，烘干仓6内的热气穿过上端的金属输送网带5进入烘干仓6的下方，使整个烘干仓6内均进行烘干加热，并且能全面的对镀锌钢板的各个面进行烘干处理，效果大大提高。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镀锌钢板烘干设备，其特征在于：包括底座（1）、主动辊（2）、从动辊（3）、驱动电机（4）、金属输送网带（5）、烘干仓（6）、支撑辊（7）、热气进口（8）、排气口（9）及接料槽（10），所述底座（1）两端分别设置有主动辊（2）和从动辊（3），所述底座（1）位于主动辊（2）一端设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）与主动辊（2）相连，所述主动辊（2）和从动辊（3）之间通过金属输送网带（5）相连，所述底座（1）上表面设置有烘干仓（6），所述烘干仓（6）一端为进料口且另一端为出料口，所述烘干仓（6）内部设置有若干支撑辊（7），所述金属输送网带（5）上端的下表面支撑于支撑辊（7），所述烘干仓（6）上表面设置有若干热气进口（8），所述烘干仓（6）侧面且位于支撑辊（7）的下方位置设置有排气口（9），所述底座（1）位于出料口一端设置有接料槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板烘干设备，其特征在于：所述底座（1）两端分别设置有凸起仓（11），所述主动辊（2）和从动辊（3）分别设置于底座（1）两端的凸起仓（11）内，且所述凸起仓（11）上表面为敞开式结构。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板烘干设备，其特征在于：所述接料槽（10）包括斜坡（101）及平槽（102），所述斜坡（101）与平槽（102）相连，所述斜坡（101）远离平槽（102）一端与底座（1）相连。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板烘干设备，其特征在于：所述热气进口（8）及排气口（9）均设置有法兰。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌钢板烘干设备，底座两端分别设置有主动辊和从动辊，底座位于主动辊一端设置有驱动电机，驱动电机与主动辊相连，主动辊和从动辊之间通过金属输送网带相连，底座上表面设置有烘干仓，烘干仓一端为进料口且另一端为出料口，烘干仓内部设置有若干支撑辊，金属输送网带上端的下表面支撑于支撑辊，烘干仓上表面设置有若干热气进口，烘干仓侧面且位于支撑辊的下方位置设置有排气口，底座位于出料口一端设置有接料槽，该实用新型结构合理，烘干仓内的热气穿过上端的金属输送网带进入烘干仓的下方，使整个烘干仓内均进行烘干加热，并且能全面的对镀锌钢板的各个面进行烘干处理，效果大大提高。效果大大提高。效果大大提高。


技术研发人员：苏二明
受保护的技术使用者：江苏腾威彩钢集团有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/8