磁铁安装件、空调面板组件及空调的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种磁铁安装件、空调面板组件及空调。


背景技术：

2.空调是人们日常生活中常用的电器，用于对室内空气的温度、湿度等进行调节。
3.为了丰富空调的功能，可在空调的机体上设置杀菌模块等附加功能模块，这些附加功能模块在工作过程中可能会产生高压、高强度光照等。为了避免用户打开空调面板时，处于工作状态的附加功能模块对用户造成伤害，在空调面板上设置磁铁，并在机体上设置磁控开关，用户在打开空调面板时，空调面板上的磁铁与机体上的磁控开关分离，使得附加功能模块断电，从而保证用户的安全。
4.为了实现磁铁的可靠安装，需要在空调面板上一体形成用于安装磁铁的安装结构。对于不带磁铁的空调，空调面板内侧没有磁铁的安装结构，后续不方便再增设磁铁，影响用户体验。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调后续不方便增设磁铁，影响用户体验的问题，一方面，本实用新型提供了一种磁铁安装件，用于安装空调面板内侧的磁铁，所述磁铁安装件包括：底座，所述底座的一侧设置有用于支撑所述磁铁的支撑面，与所述支撑面相反的一侧设置有配合部，所述配合部用于与所述面板配合；安装定位结构，与所述底座相连，用于安装磁铁并将所述磁铁定位于所述支撑面上。
6.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，所述底座包括间隔设置的多个支撑条，各所述支撑条的第一侧面构成所述支撑面，各所述支撑条上与所述第一侧面相反的第二侧面构成所述配合部。
7.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，所述安装定位结构包括设置于所述支撑条第一端的弹性挡片和设置于所述支撑条第二端的定位挡板。
8.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，所述安装定位结构包括分别位于所述多个支撑条的排列方向上的两侧的第一挡板部和第二挡板部，所述第一挡板部上设置有第一卡爪，所述第一卡爪向所述第二挡板部的方向凸出；所述第二挡板部上设置有第二卡爪，所述第二卡爪向所述第一挡板部的方向凸出。
9.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，在所述支撑条的延伸方向上，所述第一卡爪和所述第二卡爪错开设置。
10.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，由所述支撑条的第一端向第二端的方向，所述第一挡板部与所述第二挡板部之间的距离逐渐减小。
11.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，所述支撑面上设置有多个防滑凸起。
12.在上述的磁铁安装件的优选技术方案中，所述磁铁安装件还包括粘接层，所述粘接层至少设置于所述底座的配合部上。
13.另一方面，本实用新型提供了一种空调面板组件，包括空调面板，以及设置于所述空调面板内侧的如上所述的磁铁安装件，所述磁铁安装件与所述空调面板固定连接。
14.再一方面，本实用新型提供了一种空调，包括磁铁，以及如上所述的空调面板组件，所述磁铁安装于所述磁铁安装件上。
15.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例提供了一种磁铁安装件，利用该磁铁安装件可将磁铁固定于空调面板内侧，方便对不带磁铁的空调进行改造，优化用户体验。由于磁铁安装件为独立件，可单独加工，因此不带磁铁的空调和带磁铁的空调中的空调面板可以统一加工，从而降低生产成本。磁铁安装件上设置有用于支撑磁铁的支撑面以及将磁铁定位于支撑面上的安装定位结构，从而实现对磁铁的可靠安装，支撑面的设置还能够避免磁铁与空调面板直接接触，从而避免磁铁的安装对空调面板造成磨损。在支撑面的背面设置能够与空调面板配合的配合部，从而能够更好地与空调面板适配，保证磁铁安装件的安装可靠性。
16.本实用新型实施例提供的空调面板组件采用上述的磁铁安装件，因此该空调面板组件也具有与磁铁安装件相同的优点。
17.本实用新型实施例提供的空调采用上述的空调面板组件，因此该空调也具有与空调面板组件相同的优点。
附图说明
18.下面参照附图来描述本实用新型的磁铁安装件的优选实施方式。附图为：
19.图1是本实用新型实施例的空调中空调面板组件与磁铁的配合结构示意图；
20.图2是图1中a处的局部放大图；
21.图3是本实用新型实施例的空调面板组件的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的磁铁安装件从第一角度看的立体图；
23.图5是本实用新型实施例的磁铁安装件从第二角度看的立体图；
24.图6是本实用新型实施例的磁铁安装件从第三角度看的立体图；
25.图7是本实用新型实施例的磁铁安装件的主视图。
26.附图中：
27.100、空调面板组件；
28.10、空调面板；
29.20、磁铁安装件；
30.21、底座；211、支撑条；211a、支撑面；211b、配合部；211c防滑凸起；22、弹性挡片；221、第一定位面；222、第一挡片部；223、第二挡片部；224、连接板部；225、第一导向斜面；23、定位挡板；231、第二定位面；24、第一挡板部；241、第一卡爪；241a、第二导向斜面；242、第三定位面；25、第二挡板部；251、第二卡爪；251a、第三导向斜面；252、第四定位面；26、加强筋；27、粘接层；
31.200、磁铁。
具体实施方式
32.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的
技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
33.其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本文中所述的“内”“外”是相对于空调本身而言，靠近空调内部的一侧为“内”，远离空调内部的一侧为“外”，仅用于方便描述，并不构成对结构的任何限定。本文中所述的“多个”的含义为两个及以上。
36.在一相关技术中，带有磁铁的空调，为了实现磁铁的可靠安装，在空调的面板内侧一体形成有安装结构。对于不带磁铁的空调，要在其上增加磁铁，只能通过胶带将磁铁粘接于面板上，磁铁的安装可靠性差，另外，由于面板为弧形板，磁铁难以与面板很好的配合，进一步降低磁铁的安装可靠性。
37.针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种磁铁安装件，利用磁铁安装件将磁铁固定于空调面板内侧，方便对不带磁铁的空调进行改造，且能够保证磁铁的安装可靠性，优化用户体验。
38.下面参考附图描述本实用新型实施例的空调。
39.本实用新型实施例提供的空调包括机体以及与机体可拆卸连接的空调面板组件。机体包括壳体，以及设置于壳体内的换热器和风机，空调面板组件包括空调面板，空调面板与壳体配合形成空调的完整外壳。
40.机体上还设置有附加功能模块以及与附加功能模块电连接的磁控开关，磁控开关用于将附加功能模块的供电电路接通或断开。附加功能模块用于实现空调的附加功能，例如可以为用于对空调内的空气进行紫外线杀菌的uv灯、用于对空调内的空气进行除尘的高压电子集尘装置等。
41.参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例的空调面板组件与磁铁的配合结构示意图，图2为图1中a处的局部放大图，图3为本实用新型实施例的空调面板组件的结构示意图。空调面板组件100包括磁铁安装件20，磁铁安装件20用于固定安装磁铁200。磁铁安装件20位于空调面板10的内侧，磁铁安装件20与空调面板10为分体设置并与空调面板10固定连接。在空调正常使用状态下，磁铁200靠近磁吸开关，在磁铁200的磁力作用下，磁吸开关将附加功能模块的供电电路接通。当用户将空调面板10拆开时，磁铁200远离磁吸开关，磁吸开关将附加功能模块的供电电路断开，从而保证用户的安全。
42.本实用新型实施例提供的空调中，利用独立的磁铁安装件20将磁铁200固定于空调面板10的内侧，方便对不带磁铁的空调进行改造，优化用户体验。由于磁铁安装件20为独立的结构件，可单独加工，因此不带磁铁的空调和带磁铁的空调中的空调面板10可以统一
加工，从而降低生产成本。
43.下面参考附图描述本实用新型实施例的磁铁安装件。
44.图4是本实用新型实施例的磁铁安装件从第一角度看的立体图，图5是本实用新型实施例的磁铁安装件从第二角度看的立体图，图6是本实用新型实施例的磁铁安装件从第三角度看的立体图。如图4至图6所示，磁铁安装件20包括底座21和与底座21相连的安装定位结构。底座21的一侧设置有用于支撑磁铁200的支撑面211a，与支撑面211a相反的一侧设置有配合部211b，配合部211b用于与空调面板10配合。安装定位结构用于安装磁铁200并将磁铁200定位于支撑面211a上。
45.本实用新型实施例提供的磁铁安装件20设置有用于支撑磁铁200的支撑面211a以及将磁铁200定位于支撑面211a上的安装定位结构，从而实现对磁铁200的可靠安装，支撑面211a的设置还能够避免磁铁200与空调面板10直接接触，从而避免磁铁200的安装对空调面板10造成磨损。在支撑面211a的背面设置能够与空调面板10配合的配合部211b，从而能够更好地与空调面板10适配，保证磁铁安装件20的安装可靠性。
46.可以理解的是，上述的配合部211b与空调面板10配合，可以是配合部211b与空调面板10直接连接，例如，在一个可能的实施例中，配合部211b与空调面板10上的结构形成插接、卡接等连接。配合部211b与空调面板10配合也可以是，配合部211b通过其他结构与空调面板10连接，例如，配合部211b通过紧固件与空调面板10固定连接，或者配合部211b与空调面板10的内侧面粘接等。
47.底座21可以设置为任意能够对磁铁200形成支撑并能够与空调面板10配合的结构。例如，在一个实施例中，底座21呈块状结构，块状结构的一侧面形成支撑磁铁200的支撑面，相反的另一侧面与空调面板10的内侧面形状适配。为了提高对磁铁200的支撑可靠性，优选地，如图3所示，底座21包括间隔设置的多个支撑条211，各支撑条211的第一侧面构成支撑面211a，各支撑条211上与第一侧面相反的第二侧面构成配合部211b，第二侧面与空调面板10的内侧面形状适配，以便在第二侧面与空调面板10粘接时能够完全贴合，提高磁铁安装件20与空调面板10的连接可靠性。
48.在上述实施例中，通过设置多个支撑条211实现对磁铁200的支撑，相较于对磁铁200整面支撑的实施例，相互间隔的多个支撑条211能够对磁铁200形成更加可靠的支撑，避免因磁铁200表面不平整而发生位移。支撑条211的数量可以为两个，也可以为多个，例如，在图3所示的实施例中，支撑条211设置为两个，两个支撑条211形成轨道式结构，结构简单，对磁铁200的支撑效果好。
49.多个支撑条211的整体宽度不宜过大也不宜过小，过大会影响磁铁安装件20的结构紧凑性，且会增加生产成本，过小会影响对磁铁200的支撑可靠性，优选地，多个支撑条211的整体宽度设置为与磁铁200宽度相等，或者设置为磁铁200宽度的三分之二至五分之四，既能够保证对磁铁200的支撑可靠性，又能够保证磁铁安装件20的整体结构紧凑性。
50.支撑面211a可以设置为光滑的平面，为了更好的固定磁铁200，在一个优选的实施例中，如图3所示，支撑面211a上设置有多个防滑凸起211c，防滑凸起211c能够有效避免磁铁200的窜位和滑动，进一步保证磁铁200的安装可靠性。
51.防滑凸起211c的具体形状不限，例如可以为方块形、圆柱形等形状。为了进一步提高防滑性，进一步优选地，防滑凸起211c呈半球形，防滑凸起211c的中心轴线与支撑面211a
垂直，在装配状态下，防滑凸起211c的球面与磁铁200相抵接。由于磁铁200与防滑凸起211c为点接触，磁铁200与防滑凸起211c的接触面积小，磁铁200与防滑凸起211c相互之间的作用力产生的压强较大，从而进一步保证磁铁200的位置可靠性。
52.多个防滑凸起211c可以按任意排布方式排布于支撑面211a上，为了提高磁铁200的受力均匀性，优选地，如图3所示，多个防滑凸起211c在支撑面211a上呈阵列排布，从而使得多个防滑凸起211c与磁铁200之间的施力点均匀分布，进而保证磁铁200的位置可靠性。
53.安装定位结构可以为任意能够实现磁铁200的安装和定位的结构，例如，安装定位结构包括围绕底座21设置的多个卡扣结构，利用多个卡扣结构与磁铁200的各个位置卡接实现磁铁200的定位和安装。由于磁铁200需要与磁吸开关的位置对应，因此，对磁铁200的安装位置的精度要求较高。为了提高磁铁200的安装位置的精度，在一个优选的实施例中，如图3所示，安装定位结构包括设置于支撑条211第一端的弹性挡片22和设置于支撑条211第二端的定位挡板23。弹性挡片22具有弹性，在磁铁200的安装过程中可以发生弹性形变，以使得磁铁200能够卡装入弹性挡片22与定位挡板23之间。由于定位挡板23弹性较小，从而能够在定位挡板23与弹性挡片22的相对方向上对磁铁200形成很好的定位。即，参照图3和图4所示，弹性挡片22和定位挡板23上相对的侧面分别构成第一定位面221和第二定位面231，磁铁200装入弹性挡片22与定位挡板23之间后，第一定位面221和第二定位面231实现对磁铁200的定位。
54.弹性挡片22可以与支撑条211间隔设置，也可以与支撑条211相连。为简化结构，提高磁铁安装件20的整体结构可靠性，优选地，弹性挡片22与各支撑条211的第一端均相连。在一种可能的实施例中，如图4所示，弹性挡片22包括第一挡片部222、第二挡片部223以及连接第一挡片部222和第二挡片部223的连接板部224，第一挡片部222与其中一个支撑条211的第一端的端面相连，第二挡片部223与另一个支撑条211的第一端的端面相连，连接板部224分别连接第一挡片部222和第二挡片部223相对的两侧面，第一挡片部222和第二挡片部223上与定位挡板23相对的面构成第一定位面。这样设置既能够保证弹性挡片22的弹性，又能够保证弹性挡片22的整体结构强度。
55.弹性挡片22的高度不宜过高也不宜过低，过高会影响操作者观察磁铁200是否安装到位，过低则会影响对磁铁200的定位可靠性，优选地，弹性挡片22的高度为磁铁200高度的一半左右，从而既能够保证对磁铁200的定位可靠性，又能够方便操作者目测磁铁200是否安装到位。
56.定位挡板23可以与支撑条211间隔设置，也可以与支撑条211相连，为简化结构，提高磁铁安装件20的整体结构可靠性，优选地，定位挡板23与各支撑条211的第二端均相连。
57.定位挡板23的高度优选与弹性挡片22的高度一致，从而便于操作者判断磁铁200是否安装和卡入。
58.为了方便磁铁200卡入弹性挡片22和定位挡板23之间，进一步优选地，在弹性挡片22上设置有第一导向斜面225，利用第一导向斜面225对磁铁200的卡装运动进行导向，方便操作。在一个可选的实施例中，如图4所示，第一导向斜面225由第一挡片部222、第二挡片部223上的第一定位面221倾斜形成。为提高磁铁200卡入动作的顺滑性，避免出现卡滞，第一定位面221与第一导向斜面225之间通过平滑曲面过渡连接。这样，第一定位面221与第一导向斜面225之间不会有尖角结构，从而使得磁铁200能够平滑地卡入第一定位面221与第二
定位面231之间。
59.进一步地，安装定位结构还包括分别位于多个支撑条211的排列方向的两侧的第一挡板部24和第二挡板部25，第一挡板部24上设置有第一卡爪241，第一卡爪241向第二挡板部25的方向凸出，第二挡板部25上设置有第二卡爪251，第二卡爪251向第一挡板部24的方向凸出，磁铁200可经第一卡爪241和第二卡爪251卡入磁铁安装件20内，以限定磁铁200在垂直于空调面板10方向上的运动。如图5和图6所示，第一挡板部24和第二挡板部25上相对的两侧面分别构成第三定位面242和第四定位面252，利用第三定位面242和第四定位面252对磁铁200进行定位。
60.可以理解的是，此处所述的“排列方向”指的是支撑条211的相对方向，图7是本实用新型实施例的磁铁安装件的主视图，“排列方向”具体参考图7所示的箭头方向。
61.第一卡爪241的具体数量不做限制，可以为一个，也可以为多个，当第一卡爪241设置为多个时，多个第一卡爪241沿支撑条211的延伸方向间隔排布，以提高对磁铁200的定位可靠性。第二卡爪251的具体数量不做限制，可以为一个，也可以为多个，当第二卡爪251设置为多个时，多个第二卡爪251沿支撑条211的延伸方向间隔排布，以提高对磁铁200的定位可靠性。
62.为了保证磁铁200定位可靠性的同时，简化磁铁安装件20的结构，在一个优选的实施例中，如图7所示，在支撑条211的延伸方向上，第一卡爪241和第二卡爪251错开设置，如此，无需设置多个第一卡爪241和第二卡爪251即可保证对磁铁200的可靠定位。
63.为了方便磁铁卡入第一卡爪241、第二卡爪251与支撑条211之间，进一步优选地，在第一卡爪241上设置有第二导向斜面241a，第二卡爪251上设置有第三导向斜面251a，利用第二导向斜面241a和第三导向斜面251a对磁铁200的卡装运动进行导向，方便操作。
64.第一挡板部24和第二挡板部25之间的各个位置的距离可以相等，也可以不相等，为了方便磁铁200的装入，进一步优选地，如图7所示，由支撑条211的第一端向第二端的方向，第一挡板部24与第二挡板部25之间的距离逐渐减小，从而使得第一挡板部24和第二挡板部25形成喇叭状开口，以便从喇叭状开口一侧将磁铁200装入，操作更加方便。第一挡板部24与第二挡板部25的倾斜角度不宜过大也不宜过小，过大会影响对磁铁200的定位效果，过小则起不到方便磁铁200装入的效果。优选地，第一挡板部24与支撑条211之间的夹角为5至15
°
，第二挡板部25与支撑条211之间的夹角为5至15
°
。
65.第一挡板部24和第二挡板部25优选具有一定的弹性，使得磁铁200装入第一挡板部24和第二挡板部25之间时，第一挡板部24和第二挡板部25能够发生一定的弹性形变，一方面使得磁铁200能够更加方便地装入，另一方面能够提高第一挡板部24和第二挡板部25对磁铁200的定位可靠性。
66.在上述实施例中，为了支撑第一挡板部24和第二挡板部25，优选地，第一挡板部24的背离第二挡板部25的一侧、第二挡板部25的背离第一挡板部24的一侧均设置有加强筋26，加强筋26对第一挡板部24和第二挡板部25起到很好的加强作用，从而进一步提高磁铁安装件20的结构可靠性。
67.进一步优选地，设置于支撑条211第二端的定位挡板23与第一挡板部24、第二挡板部25均相连。如此，能够进一步保证定位挡板23的结构刚性，避免定位挡板23发生形变，而影响对磁铁200的定位可靠性。
68.如前所述，磁铁安装件20可以与空调面板10粘接连接，在该实施例中，磁铁安装件20还包括粘接层27，粘接层27至少设置于底座21的配合部211b上，如此，磁铁安装件20可通过粘接层27与空调面板10粘接固定。粘接层27例如可以为3m胶层。
69.粘接层27可以仅设置在配合部211b上，为了进一步提高磁铁安装件20的粘接可靠性，在一个优选的实施例中，如图6所示，第一挡板部24和第二挡板部25的靠近空调面板10的一侧端面与底座21的配合部211b平齐，定位挡板23的靠近空调面板10的一侧端面与底座21的配合部211b平齐，弹性挡片22的靠近空调面板10的一侧端面与底座21的配合部211b平齐，从而使得配合部211b、第一挡板部24、第二挡板部25、定位挡板23、弹性挡片22共同形成与空调面板10配合的面，粘接层27设置在配合部211b、第一挡板部24、第二挡板部25、定位挡板23和弹性挡片22上，从而增加磁铁安装件20与空调面板10的粘接面积，提高磁铁安装件20与空调面板10的连接可靠性。
70.在设置有加强筋26的实施例中，优选地，加强筋26的靠近空调面板10的一侧端面与底座21的配合部211b平齐，粘接层27还设置在加强筋26上。
71.在上述实施例中，第一挡板部24和第二挡板部25均与空调面板10粘接固定，为了保证第一挡板部24和第二挡板部25的弹性，进一步优选地，第一挡板部24和第二挡板部25在靠近空调面板10的区域的厚度小于其他区域的厚度。
72.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。