一种腐植酸肥料生产用烘干装置的制作方法

文档序号:27959718发布日期:2021-12-12 21:44阅读:143来源:国知局
一种腐植酸肥料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料烘干技术领域,具体是一种腐植酸肥料生产用烘干装置。


背景技术:

2.我国是个农业大国,也是一个人口大国,更是一个用肥大国。腐植酸和无机氮素肥料都广泛地用于农业生产中,都发挥了巨大的作用,但是在实际的农业应用中都存在着严重的不足。同时,腐植酸类肥料随着我国产业化政策的推动、平衡施肥技术的推广也得到了广泛的应用。
3.在对腐植酸肥料原料进行加工时,需要对原料进行压平、切碎和烘干,但现有的肥料烘干装置难以满足用户以上的需求,增加了肥料烘干时的难度;为此,我们提供了一种腐植酸肥料生产用烘干装置解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了腐植酸肥料生产用烘干装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腐植酸肥料生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上表面固定连接有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二之间设有粉碎烘干机构和支撑机构,所述烘干箱的内部设有旋转出料机构。
6.进一步的,所述粉碎烘干机构包括转动杆,所述转动杆转动连接于支撑杆一和支撑杆二相互靠近的一侧面,所述支撑杆二远离转动杆的一侧面固定连接有电机一,所述电机一的输出转轴贯穿支撑杆二并与转动杆的一端固定连接,所述电机一的输出转轴与支撑杆二转动连接。
7.进一步的,所述电机一外表面的中部固定连接有固定块,所述固定块的外表面安装有伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三。
8.进一步的,所述伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三远离固定块的一端分别固定连接有粉碎板、压平板和烘干板。
9.进一步的,所述烘干板远离固定块的一侧面通过转轴转动连接有一个旋转盘一和五个旋转盘二,所述烘干板靠近固定块的一侧面固定连接有电机二,所述电机二的输出转轴贯穿烘干板并与旋转盘一固定连接,所述旋转盘一与五个旋转盘二通过皮带传动连接,所述旋转盘二与旋转盘一远离烘干板的一侧面均固定连接有呈圆周阵列的加热杆。
10.进一步的,所述粉碎板远离固定块的一侧面固定连接有切割刀片。
11.进一步的,所述支撑机构包括固定杆,所述固定杆与转动杆的外表面固定连接,所述固定杆的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与固定杆之间安装有弹性件。
12.进一步的,所述旋转出料机构包括通槽,所述通槽开设于烘干箱的内壁,所述通槽的内部转动连接有固定板一和固定板二,所述固定板一与固定板二相垂直,所述固定板一和固定板二的内部均镶嵌有加热板。
13.与现有技术相比,该腐植酸肥料生产用烘干装置具备如下有益效果:
14.本实用新型腐植酸肥料生产用烘干装置通过烘干箱、支撑杆一、粉碎烘干机构、支撑机构和旋转出料机构的配合设计,当需要对肥料原料进行烘干时,将肥料原料放置在烘干箱的内部,控制电机一开启,带动转动杆转动,使压平板位于烘干箱的正上方,控制伸缩件二伸长,通过伸缩件二对烘干箱内部的肥料原料进行压平,控制电机一旋转,使粉碎板位于烘干箱的正上方,控制伸缩件一伸长,伸缩件一伸长可以通过切割刀片将肥料原料进行粉碎,通过电机一的旋转控制烘干板位于烘干箱的正上方,控制电机二旋转,电机二旋转带动旋转盘一旋转,旋转盘一旋转通过皮带带动旋转盘二旋转,控制加热杆和加热板开启并调节至合适的温度,可以对肥料原料边搅拌,边加热烘干,从而能够对原料实现压平、切碎和烘干,能够满足用户的使用需求,且减小了肥料原料的烘干难度。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的立体图;
16.图2为本实用新型后视图的立体图;
17.图3为本实用新型支撑机构正视图的剖视图;
18.图4为本实用新型烘干箱左视图的剖视图;
19.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。
20.图中:1烘干箱、2支撑杆一、3粉碎烘干机构、30加热杆、31转动杆、32电机一、33固定块、34伸缩件一、35压平板、36烘干板、37粉碎板、38切割刀片、39旋转盘一、310电机二、311伸缩件二、312伸缩件三、313旋转盘二、4支撑机构、41固定杆、42滑动杆、43弹性件、5旋转出料机构、51通槽、52固定板一、53固定板二、54加热板、6支撑杆二。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种腐植酸肥料生产用烘干装置,该装置能够实现对肥料原料的压平、粉碎、烘干为一体,减小了肥料原料的烘干难度,方便使用。
23.参见图1、图2,一种腐植酸肥料生产用烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1为长方体箱体,方便盛放肥料。
24.进一步的,烘干箱1的上表面固定有支撑杆一2和支撑杆二6,支撑杆一2和支撑杆二6相对称。
25.本实施例中,参见,图1、图2,支撑杆一2和支撑杆二6之间设有粉碎烘干机构3和支撑机构4,粉碎烘干机构3包括转动杆31,转动杆31转动在支撑杆一2和支撑杆二6之间。
26.优选的,支撑杆二6远离转动杆31的一侧面固定有电机一32,电机一32的型号为y90s-2,电机一32贯穿支撑杆二6并与转动杆31的一端相固定。
27.在这里,当电机一32开启后,电机一32旋转可以带动转动杆31进行旋转。
28.进一步的,固定块33固定在转动杆31外表面的中部,固定块33成方状,方便将伸缩件一34、伸缩件二311和伸缩件三312安装在固定块33的外表面。
29.在这里,伸缩件一34、伸缩件二311和伸缩件三312均为电动推杆,且型号均为
lx800。
30.优选的,粉碎板37、压平板35和烘干板36分别固定连接在伸缩件一34、伸缩件二311和伸缩件三312远离固定块33的一端。
31.本实施例中,烘干板36一侧面通过转轴转动有一个旋转盘一39和五个旋转盘二313,五个旋转盘二313等距离排列。
32.在此方案中,烘干板36靠近固定块33的一侧面固定有电机二310,电机二310的型号为y90s-2。
33.进一步的,电机二310的输出转轴与旋转盘一39相固定,当电机二310转动时,能够带动旋转盘一39转动。
34.优选的,旋转盘一39与五个旋转盘二313通过皮带相传动,旋转盘一39转动时,能够使五个旋转盘二313跟随转动。
35.本实施例中,加热杆30固定于旋转盘二313和旋转盘一39远离烘干板36的一侧面,且加热杆30呈圆周阵列。
36.在此方案中,加热杆30与外部控制装置电连接,通过外部控制装置可以控制加热杆30的温度,方便对肥料原料进行加热烘干。
37.进一步的,粉碎板37远离固定块33的一侧面固定有切割刀片38,当切割刀片38与肥料原料相接触时,可以对肥料原料进行粉碎。
38.在这里,参见图2、图3,支撑机构4包括固定杆41,固定杆41为筒状。
39.本实施例中,固定杆41与转动杆31的外表面相固定,固定杆41的内部滑动有滑动杆42。
40.优选的,滑动杆42与固定杆41之间安装有弹性件43,弹性件43为弹簧,支撑机构4的设置可以对压平板35、烘干板36和粉碎板37起到支撑和缓冲的作用。
41.在这里,烘干箱1的内部设有旋转出料机构5,旋转出料机构5包括通槽51,通槽51贯穿烘干箱1。
42.进一步的,参见图2、图4、图5,通槽51开设于烘干箱1的内壁,通槽51的内部通过转轴转动有固定板一52和固定板二53。
43.本实施例中,固定板一52和固定板二53均与转轴的外表面相固定,且固定板一52与固定板二53相垂直。
44.在这里,固定板一52和固定板二53的内部均镶嵌有加热板54,加热板54与外部控制装置电连接。
45.优选的,外部控制装置可以控制加热板54的温度,进而方便对烘干箱1内部的肥料原料起到加热烘干的作用。
46.在这里,对肥料原料烘干完成后,向外部拉动固定板一52,固定板一52向外部倾斜带动固定板二53向上翻转,进而方便将肥料原料倒出。
47.工作原理:使用时,当需要对肥料原料进行烘干时,首先将肥料原料放置在烘干箱1的内部,然后,控制电机一32开启,电机一32开启旋转带动转动杆31转动,使压平板35位于烘干箱1的正上方,此时,控制伸缩件二311伸长,通过伸缩件二311对烘干箱1内部的肥料原料进行压平,然后再控制电机一32旋转,使粉碎板37位于烘干箱1的正上方,再控制伸缩件一34伸长,伸缩件一34伸长可以通过切割刀片38将肥料原料进行粉碎,然后再通过电机一
32的旋转控制烘干板36位于烘干箱1的正上方,控制电机二310旋转,电机二310旋转带动旋转盘一39旋转,旋转盘一39旋转通过皮带带动旋转盘二313旋转,控制加热杆30和加热板54开启并调节至合适的温度,可以对肥料原料边搅拌,边加热烘干,从而能够对原料实现压平、切碎和烘干,能够满足用户的使用需求,且减小了肥料原料的烘干难度。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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