防凝露结构、空调室内机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种防凝露结构、空调室内机和空调器。


背景技术：

2.空调已成为当代生活必不可少的生活电器，一款安全舒适的空调能够给用户带来极好的体验。而目前空调制冷的时候，空调吹出的冷风气流和室内的回流气流在出风口交汇，从而在出风口处发生凝露现象，且凝结的水滴被出风气流吹出，会影响用户体验，甚至随着湿度的增大，容易滋生细菌，不利于人体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种防凝露结构，旨在减少冷风气流和回流气流在防凝露结构表面附近的混合量，以降低出风口处凝露风险。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的防凝露结构，用于安装在空调室内机的出风口的下边缘，所述防凝露结构包括：
5.第一导流部，具有第一导流面，所述第一导流部用于搭连接接在所述出风口的下边缘，并朝下延伸；以及
6.第二导流部，具有连接于所述第一导流面下端的第二导流面，所述第二导流面与所述第一导流面的连接处形成分流角部。
7.可选地，所述第一导流面包括第一导流段和连接于所述第一导流段下端的第一二导流段，所述第一导流段的上端用于搭连接在所述出风口的下边缘，所述第二导流面与所述第二导流段的连接处形成所述分流角部，所述第一导流段与竖直方向的夹角大于所述第二导流段与竖直方向的夹角。
8.可选地，所述第二导流段自所述第一导流段的下端竖直向下延伸。
9.可选地，所述空调室内机的出风风道具有风道下壁面，所述第一导流段与所述风道下壁面沿出风方向延伸的延长线或切线的夹角大于或等于15
°
，且小于或等于25
°
；和/或，
10.所述第二导流段在上下方向上的宽度的长度与所述第一导流段在上下方向上的宽度的长度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1；和/或，
11.所述第二导流面沿横向方向的宽度的长度与所述第一导流段在上下方向上的宽度的长度的比值大于或等于3。
12.可选地，所述第二导流面中至少与所述第二导流段连接的部分在远离所述第二导流段的方向上逐渐朝下倾斜延伸。
13.可选地，所述第二导流面的上边缘和所述第二导流面最低位之间的高度差与所述第二导流面沿横向方向的宽度的长度的比值小于或等于0.15。
14.可选地，所述第二导流面为凸弧面。
15.本实用新型还提出一种空调室内机，包括壳体以及如上述的防凝露结构，所述壳
体设有出风口，所述防凝露结构安装于所述出风口的下边缘。
16.可选地，所述防凝露结构与所述壳体可拆卸连接；和/或，所述防凝露结构的第二导流面凸出于所述空调室内机壳体的下表面。
17.本实用新型还提出一种空调器，包括如上述的空调室内机。
18.本实用新型技术方案的防凝露结构包括第一导流部和第二导流部，第一导流部具有第一导流面，第二导流部具有第二导流面，通过将第一导流面出风口的下边缘朝下延伸，第二导流面连接于第一导流面下端，使得第二导流面与第一导流面的连接处形成分流角部。如此当空调器开启制冷模式时，使得沿第一导流面流动的冷风气流和沿第二导流面流动的回流气流可以在分流角部处有效剥离，从而可以减少流至第一导流面的回流气流，进而可以减少冷风气流和回流气流在防凝露结构表面附近的混合量，降低出风口处凝露风险。本实用新型技术方案的防凝露结构即使在30摄氏度，85％湿度的高温高湿度环境中也能起到较好的防凝露效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型防凝露结构一实施例与空调室内机的剖视图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图1中防凝露结构处的气流示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称100防凝露结构40空调室内机10第一导流部41壳体11第一导流面411出风口111第一导流段412风道下壁面112第二导流段413切线/延长线20第二导流部51第一回流气流21第二导流面52第二回流气流30分流角部
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25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种防凝露结构100，用于安装在空调室内机40的出风口 411的下边缘，其中空调室内机40可以为挂壁式空调器的室内机，也可以为柜机或其它类型空调器的室内机。
30.在本实用新型实施例中，如图所示，该防凝露结构100用于安装在空调室内机40的出风口411的下边缘，防凝露结构100包括第一导流部10和第二导流部20，第一导流部10具有第一导流面11，第一导流部10用于连接在出风口411的下边缘，并朝下延伸。第二导流部20具有连接于第一导流面 11下端的第二导流面21，第二导流面21与第一导流面11的连接处形成分流角部30。
31.其中，防凝露结构100可以卡接于空调室内机40的壳体41上，也可以通过螺钉等锁紧件固定在空调室内机40的壳体41上，还可以粘接于空调室内机40的壳体41上。此外，可以将防凝露结构100设置呈板状，即第一导流部10和第二导流部20均呈板状，将防凝露结构100安装于空调室内机40 的壳体41上时，防凝露结构100的内表面可与壳体41表面间隔，即防凝露结构100与空调室内机40的壳体41之间围合形成。也可以将防凝露结构100 的内表面适应空调室内机40壳体41的表面形状设置，以在将防凝露结构100 安装于空调室内机40的壳体41上时，使防凝露结构100的内表面贴合在空调室内机40壳体41的表面。
32.本实施例中，空调室内机40的出风风道具有风道下壁面412，风道下壁面412的下边缘即出风口411的下边缘，将防凝露结构100安装于空调室内机40的壳体41上时，即防凝露结构100安装于风道下壁面412的下边缘，防凝露结构100沿空调室内机40的出风口411的长度方向延伸。第一导流面 11自出风口411的下边缘朝下延伸，即第一导流面11与风道下壁面412朝外的延伸方向呈夹角设置(风道下壁面412呈弧面时，即第一导流面11与风道下壁面412的下边缘处的切线413方向呈夹角设置)。第二导流面21连接于第一导流面11的下端，并自第一导流面11的下端朝空调室内机40的后侧延伸。第一导流面11和第二导流面21即为防凝露结构100的外表面，分流角部30呈凸角结构。
33.在空调器开启制冷模式时，综合理论推算与模拟，冷风气流在出风口411 处发生分离，约70％的附面层气流在出风口411的下边缘处沿着风道下壁面 412的延伸方向或切线413方向吹出，以远离防凝露结构100的表面(第一导流面11)，避免与第一导流面11附近与热气掺混。剩余冷风气流沿着第一导流面11朝下流动，该部分冷风气流流动至分流角部30处时，由于第一导流面11与第二导流面21的转角(即气流沿第一导流面11流动的方向转变至沿第二导流面21流动的方向时的转折角度)较大，故该部分冷风气流在分流角部30的
作用下几乎全部离开防凝露结构100的表面，可以防止冷风气流继续沿第二导流面21流动。
34.冷风气流从出风口411吹出时，会在空调室内机40的下侧形成回流气流，该回流气流为室温气流。根据模拟结果，约80％的回流气流沿第二导流面21 朝分流角部30流动，当回流气流沿第二导流面21流动至分流角部30处时，由于第二导流面21与第一导流面11的转角较大，故该回流气流在分流角部 30的作用下几乎全部离开防凝露结构100的表面，可以防止冷风气流继续流向第一导流面11。如此可以减少冷风气流和回流气流在防凝露结构100表面 (第一导流面11)附近的混合量，从而可以减少防凝露结构100的表面凝露，降低了出风口411凝露风险。
35.本实用新型技术方案的防凝露结构100包括第一导流部10和第二导流部 20，第一导流部10具有第一导流面11，第二导流部20具有第二导流面21，通过将第一导流面11出风口411的下边缘朝下延伸，第二导流面21连接于第一导流面11下端，使得第二导流面21与第一导流面11的连接处形成分流角部30。如此当空调器开启制冷模式时，使得沿第一导流面11流动的冷风气流和沿第二导流面21流动的回流气流可以在分流角部30处有效剥离，从而可以减少流至第一导流面11的回流气流，进而可以减少冷风气流和回流气流在防凝露结构100表面附近的混合量，降低出风口411处凝露风险。本实用新型技术方案的防凝露结构100即使在30摄氏度，85％湿度的高温高湿度环境中也能起到较好的防凝露效果。
36.此外，由于通过防凝露结构100的外表面结构降低凝露风险时，对于防凝露结构100的内表面基本无结构要求，故可以将防凝露结构100的内表面适应各种机型设计，而不需要根据防凝露结构100来设计新机型，可以减少新机型开发过程的工作量。而且对于一些凝露现象差的老机型，只需要在出风口411局部进行改模即可，成本投入小。
37.在一实施例中，第一导流面11包括第一导流段111和连接于第一导流段 111下端的第二导流段112，第一导流段111的上端用于连接在出风口411的下边缘，第二导流面21与第二导流段112的连接处形成分流角部30，第一导流段111与竖直方向的夹角大于第二导流段112与竖直方向的夹角。具体而言，第一导流段111和第二导流段112均呈平直面设置，如此使得第一导流段111 和第二导流段112的连接处形成转角结构。根据模拟分析得知，除了沿第二导流面21朝分流角部30流动的回流气流外，还具有沿第二导流段112朝第一导流段111流动的另一回流气流(为便于说明，以下将沿第二导流面21朝分流角部30流动的回流气流定义为第一回流气流51，将沿第二导流段112朝第一导流段111流动的回流气流定义为第二回流气流52)，且第二回流气流 52相较于第一回流气流51更容易造成第一导流面11上凝露。
38.由于冷风气流在出风口411的下边缘与第一导流段111之间的转角结构处分离出来的主送风气流在防凝露结构100的上方(第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线或切线413的上方)区域形成大范围冷区，故第二回流气流52的流量相对较少，约占整体回流气体流量的20％。而且第二回流气流52的流量远小于主送风气流的流量，当第二回流气流52流至第一导流段111和第二导流段112连接处形成的转角结构处时，第二回流气流 52被主送风气流吹离第一导流面11，并在第一导流段111和第二导流段112 连接处附近形成小范围的漩涡区，该漩涡区又会进一步阻碍第二回流气流52 流入该第一导流面11附近区域，使得第一导流面11附近区域的单位面积热交换量骤减到原来的约3％，进一步抑制凝露。当然，在其它实施例中，第一导流段111和第二导流段112中至少一者设置凸弧面
或凹弧面。另外，也可以将第一导流面11整体设置呈凸弧面。
39.在一实施例中，第二导流段112自第一导流段111的下端竖直向下延伸。如此设置，即可以保证气流在第二导流段112和第二导流面21之间转角较大，还可以使得第二回流气流52在第二导流段112和第一导流段111连接处的转角较大，使得第二回流气流52更容易被主送风气流吹离第一导流面11，进一步减少冷风气流和回流气流在第一导流面11附近的混合量，降低出风口411 处凝露风险。当然，在其它实施例中，第二导流段112也可以相对竖直方向倾斜设置。
40.在一实施例中，空调室内机40的出风风道具有风道下壁面412，第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线或切线413的夹角大于或等于15
°
，且小于或等于25
°
。具体而言，风道下壁面412为平直面时，风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线413即为沿风道下壁面412朝出风口 411外延伸的一虚拟直线，即第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线413的夹角大于或等于15
°
，且小于或等于25
°
。风道下壁面412 为凸弧面时，风道下壁面412沿出风方向延伸的切线413即为沿风道下壁面 412下边缘处的切线413方向延伸的一虚拟直线，即第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的切线413的夹角大于或等于15
°
，且小于或等于 25
°
。
41.在保持分流角部30的角度不变时，若第一导流段111与风道下壁面412 延长线或切线413的夹角过大，会导致气流在第一导流段111和第二导流段 112之间的转折角度减小，从而减少第二回流气流52被主送风气流吹离第一导流面11的流量，导致更多的热气流在第一导流面11附近与冷风气流交汇，增大第一导流面11凝露风险。而在保持第一导流段111和第二导流段112的角度不变时，若第一导流段111与风道下壁面412延长线或切线413的夹角过大，会导致气流在分流角部30的转折角度减小，从而增大第一回流气流51 流至第一导流面11的风险，导致更多的热气流在第一导流面11附近与冷风气流交汇，增大第一导流面11凝露风险。
42.若第一导流段111与风道下壁面412延长线或切线413的夹角过小，会导致出风口411下边缘与第一导流段111之间的转角减小，导致冷风气流在出风口411下边缘与第一导流段111连接处的分离效果变差，进而难以在第一导流段111和第二导流段112连接处附近形成漩涡区，导致防凝露结构100的防凝露效果变差。
43.通过将第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线或切线413的夹角设置在15
°
至25
°
之间时，既能较好地保证第一导流段111和第二导流段112连接处附近形成漩涡区，有效阻碍第二回流气流52流入该第一导流面11附近区域，也能降低第一回流气流51流至第一导流面11的风险或使得第二回流气流52更容易被主送风气流吹离第一导流面11，减少回流气流在第一导流面11附近与冷风气流交汇，降低第一导流面11凝露风险。其中，第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线或切线413的夹角具体可以为15
°
、16
°
、17
°
、18
°
、19
°
、20
°
、21
°
、22
°
、23
°
、24
°
或25
°
等等。当然，在其它实施例中，第一导流段111与风道下壁面412沿出风方向延伸的延长线或切线413的夹角也可以小于15
°
或大于25
°
。
44.在一实施例中，第二导流段112的长度与第一导流段111的长度的比值大于或等于0.5，且小于或等于1。具体而言，第一导流段111的长度即第一导流段111与出风口411下边缘连接的一端至第二导流段112之间的尺寸，也即防凝露结构100的横截面中第一导流段
111长边的尺寸。同理，第二导流段 112的长度即第二导流段112与第一导流段111连接的一端至第二导流面21 之间的尺寸，也即防凝露结构100的横截面中第二导流段112长边的尺寸。
45.设置第一导流段111和第二导流段112后，当第二回流气流52流至第一导流段111和第二导流段112连接处形成的转角结构处时，第二回流气流52 被主送风气流吹离第一导流面11，并在第一导流段111和第二导流段112连接处附近形成小范围的漩涡区。由于漩涡区主要位于第一导流段111和第二导流段112连接处附近，故若将第二导流段112的长度设置过大，会导致旋涡区与第二导流段112下端的距离较远，从而难以阻碍第二回流气流52流入第一导流面11附近区域，导致第一导流面11(第二导流段112)附近区域第二回流气流52(热气流)和冷风气流的汇合量增大，从而增加第一导流面11 凝露风险。而若将第二导流段112的长度设置过小，第二导流段112难以起到引导第二回流气流52沿第二导流段112的延伸方向流动的作用，容易导致第二回流气流52越过第二导流段112和第一导流段111连接处而流入第一导流段111的区域，即第二回流气流52在第二导流段112和第一导流段111连接处难以形成旋涡区，导致第一导流面11附近区域第二回流气流52(热气流) 和冷风气流的汇合量增大。
46.而通过将第二导流段112的长度与第一导流段111的长度的比值设于0.5 至1之间时，可以较好地保证第一导流段111和第二导流段112连接处附近形成漩涡区，有效阻碍第二回流气流52流入该第一导流面11附近区域，减少回流气流在第一导流面11附近与冷风气流交汇，降低第一导流面11凝露风险。其中，第二导流段112的长度与第一导流段111的长度的比值具体可以为 0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1。当然，在其它实施例中，第二导流段112的长度与第一导流段111的长度的比值也可以小于0.5或大于1。
47.在一实施例中，第二导流面21的长度与第一导流段111的长度的比值大于或等于3。具体而言，第二导流面21的长度即第二导流面21与第二导流段 112连接的一端至另一端之间的尺寸。第一导流段111的长度即第一导流段111 与出风口411下边缘连接的一端至第二导流段112之间的尺寸，也即防凝露结构100的横截面中第一导流段111长边的尺寸。通过使第二导流面21的长度与第一导流段111的长度的比值大于或等于3时，使得第二导流面21的长度较长，从而使得第一回流气流51能够更好地沿着第二导流面21朝分流角部30流动，以使第一回流气流51在角部流动能够尽可能脱离防凝露结构100 的表面，减少第一回流气流51和冷风气流在防凝露结构100的表面的汇合，进一步降低凝露风险。当然，在其它实施例中，第二导流面21的长度与第一导流段111的长度的比值也可以小于3。
48.在一实施例中，第二导流面21中至少与第二导流段112连接的部分在远离第二导流段112的方向上逐渐朝下倾斜延伸。即可以仅使第二导流面21与第二导流段112连接的部分在远离第二导流段112的方向上逐渐朝下倾斜延伸，也可以使第二导流面21整体在远离第二导流段112的方向上逐渐朝下倾斜延伸。当然，在其它实施例中，第二导流面21也可以呈与水平面大致平行的平面，或者第二导流面21中至少与第二导流段112连接的部分在远离第二导流段112的方向上逐渐朝上倾斜延伸
49.在一实施例中，第二导流面21的上边缘和第二导流面21最低位之间的高度差与第二导流面21的长度的比值小于或等于0.15。具体而言，第二导流面21为平直面时，即第二导流面21的上边缘和下边缘之间的高度差与第二导流面21的长度的比值0.15。而第二导流面
21为凸弧面时，若第二导流面 21的下边缘位于最下端，即第二导流面21的上边缘和下边缘之间的高度差与第二导流面21的长度的比值0.15；而若第二导流面21上边缘和下边缘之间的部分朝下凸出而位于最低位时，则第二导流面21的上边缘和该最低位部分之间的高度差与第二导流面21的长度的比值小于或等于0.15。如此设置，可以使得冷风气流和第一回流气流51在风流角部处的转折角较大，可以更好地保证沿第一导流面11流动的冷风气流和沿第二导流面21流动的回流气流可以在分流角部30处有效剥离，进一步降低出风口411处凝露风险。当然，在其它实施例中，第二导流面21的上边缘和第二导流面21最低位之间的高度差与第二导流面21的长度的比值也可以大于0.15。
50.在一实施例中，第二导流面21为凸弧面。如此设置，当第一回流气流51 自第二导流面21远离分流角部30的一端朝分流角部30流动的过程中，可以使得第一回流气流51部分从第二导流面21分离，有利于减少流至分流角部 30的回流气流。此外，将第二导流面21设置为凸弧面时，可以提升空调室内机40的外观多样性，使得防凝露结构100能够融合于空调室内机40上，提升空调室内机40的整体性，提升外观效果。
51.本实用新型还提出一种空调室内机40，该空调室内机40包括壳体41和防凝露结构100，该防凝露结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机40采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，壳体41设有出风口411，防凝露结构100安装于出风口411的下边缘。
52.在一实施例中，防凝露结构100与壳体41可拆卸连接。具体而言，防凝露结构100可以作为空调室内机40的配件与空调室内机40一起进行销售，也可以将防凝露结构100单独销售，即可以将防凝露结构100可选配的安装于空调室内机40。如此设置，可以将防凝露结构100用于旧机型，从而可以不用更换旧机型而降低防凝露风险，降低用户更换成本。
53.在一实施例中，防凝露结构100的第二导流面21凸出于空调室内机40 壳体41的下表面。如此设置，防凝露结构100能够阻挡其后侧的室温气流直接朝前流动，有利于降低防凝露结构100后侧的室温气流回流至分流角部30 的可能，进一步降低凝露风险。当然，在其它实施例中，第二导流面21也可以与空调室内机40壳体41的下表面平齐设置。
54.本实用新型的空调室内机40通过采用上述防凝露结构100，可以大幅提高出风口处回流气流(热气流)流入的沿程损失，抑制回流气流的附壁效应，同时将冷风气流的流动分离提前，减小冷热气流热交换量，从而降低凝露风险。
55.本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机 40，该空调室内机40的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室内机40的冷媒系统和空调室外机的冷媒系统相连接。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。