一种冶金粉末的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种冶金粉末的干燥装置。


背景技术：

2.冶金粉末是取用金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术；而金属粉末注射成型是目前发展迅速的一项成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势，该技术是将微细的金属粉末与粘结剂混合，输送至塑化部件内，在塑化部件内受热并转化成熔融态，借助螺杆的推力将熔融态的金属液推送至料筒的前端，在料筒的前端由喷嘴喷射至模具的模腔中，经固化定型后获得成型制品，其工作原理类似于打针用的注射器，但是金属粉末置于空气中不可避免的会在表面附着水分和湿气，针对水分和湿气如果不做相应的处理，必定会影响成型制品的性能。
3.但是现有的冶金粉末干燥装置还存在着不方便对对干燥中的冶金进行观察，不方便对干燥中的冶金进行搅拌和不方便对干燥完毕的冶金进行取放并清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种冶金粉末的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶部设置有透气窗口、进料口和送风口，所述进料口连接有进料斗，所述进料斗转动连接有下料斗，所述下料斗与所述进料斗连接处安装有筛网，所述送风口连接有送风管，所述送风管伸入所述进料斗；
5.所述干燥箱底部设置有加热板、推料装置和出料口，所述推料装置包括可伸缩的推杆和推料板，所述干燥箱两侧壁上安装有若干加热灯和温度传感器，所述加热灯包括支撑架和活动灯头；
6.所述干燥箱外部安装有plc控制系统。
7.进一步的，所述透气窗口上设置有安全阀。
8.进一步的，所述进料斗为漏斗状。
9.进一步的，所述下料斗为喇叭状。
10.进一步的，所述加热灯为红外线灯。
11.进一步的，所述温度传感器设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种冶金粉末的干燥装置，冶金粉末从进料口进入，经进料斗到达筛网处，下料斗带动筛网转动，将冶金粉末筛入干燥箱内，同时送风口经送风管为进料斗内的冶金粉末提供推力，使得冶金粉末能够更加快速的经筛网进入下料斗和干燥箱内。这样冶金粉末以喷洒的状态进入干燥箱内，便于加热灯对其进行干燥，可免去搅拌。
14.2、本实用新型一种冶金粉末的干燥装置，加热灯的灯头是可以转动的活动灯头，这样可实现全方位的对冶金粉末的加热，加之加热板的进一步加热，实现对冶金粉末的彻
底干燥。温度传感器监测干燥箱内的温度并传给plc控制系统，plc控制系统根据干燥箱内的温度，适时的对加热灯和加热板的温度进行调整，以方便对冶金粉末的干燥。这样整个干燥的过程都非常的智能和便捷。
15.3、本实用新型一种冶金粉末的干燥装置，干燥后可伸缩的推杆带动推料板将冶金粉末经出料口推出干燥箱，实现干燥后的自动取料，非常的便捷。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构图。
18.图2为本实用新型推料装置、温度传感器和plc控制系示意图。
19.图中1
‑
干燥箱、2
‑
透气窗口、3
‑
进料口、4
‑
送风口、5
‑
进料斗、6
‑
下料斗、7
‑
筛网、8
‑
送风管、9
‑
加热板、10
‑
推料装置、11
‑
出料口、101
‑
推杆、102
‑
推料板、12
‑
加热灯、13
‑
温度传感器、121
‑
支撑架、122
‑
活动灯头、14
‑
plc控制系统。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
21.如图1和图2所示，本实用新型，一种冶金粉末的干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1顶部设置有透气窗口2、进料口3和送风口4，进料口3连接有进料斗5，进料斗5转动连接有下料斗6，下料斗6与进料斗5连接处安装有筛网7，送风口4连接有送风管8，送风管8伸入进料斗5；
22.干燥箱1底部设置有加热板9、推料装置10和出料口11，推料装置10包括可伸缩的推杆101和推料板102，干燥箱1两侧壁上安装有若干加热灯12和温度传感器13，加热灯12包括支撑架121和活动灯头122；
23.干燥箱1外部安装有plc控制系统14。
24.具体的，透气窗口2上设置有安全阀。
25.具体的，进料斗5为漏斗状。
26.具体的，下料斗6为喇叭状。
27.具体的，加热灯12为红外线灯。
28.具体的，温度传感器13设置有两个。
29.本实用新型工作原理：冶金粉末从进料口3进入，经进料斗5到达筛网7处，下料斗6带动筛网7转动，将冶金粉末筛入干燥箱1内，同时送风口4经送风管8为进料斗5内的冶金粉末提供推力，使得冶金粉末能够更加快速的经筛网7进入下料斗6和干燥箱1内。
30.这样冶金粉末以喷洒的状态进入干燥箱1内，便于加热灯12对其进行干燥，加热灯12的灯头是可以转动的活动灯头122，这样可实现全方位的对冶金粉末的加热，加之加热板9的进一步加热，实现对冶金粉末的彻底干燥。
31.温度传感器13监测干燥箱1内的温度并传给plc控制系统14，plc控制系统14根据
干燥箱1内的温度，适时的对加热灯12和加热板9的温度进行调整，以方便对冶金粉末的干燥。
32.干燥后可伸缩的推杆101带动推料板102将冶金粉末经出料口11推出干燥箱1，实现干燥后的自动取料，非常的便捷。
33.透气窗口2上设置有安全阀，当干燥箱1内的压力太大时，安全阀会自动打开实现对干燥箱1内的压力的调节。
34.进料斗5为漏斗状，方便进料。
35.下料斗6为喇叭状，方便出料。
36.加热灯12为红外线灯，加热干燥的同时也可进行杀菌消毒，方便接下来直接使用。
37.温度传感器13设置有两个，两个温度传感器13监测温度更准确。
38.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
39.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。