用于锂电池干燥的物料盒的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及用于锂电池干燥的物料盒。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在进行注液前必须对电池锂电池进行干燥以除去水分，如电池注液前干燥不彻底，水含量未到达标准，注液后会造成电池性能降低，胀气等不良现象，影响电池的使用甚至报废。
3.一般先将锂电池放到物料盒中，再将已放入锂电池的物料盒放到干燥箱内，使干燥箱烘干锂电池。然而，现有的物料盒中，放置锂电池的放置凹槽的尺寸固定，一个物料盒只能适配一种规格的锂电池，不同规格的锂电池需要采用不同的物料盒，这就提高了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于锂电池干燥的物料盒。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种用于锂电池干燥的物料盒，包括：
7.盒体，所述盒体开设有容纳腔，所述容纳腔的内侧壁开设有多个间隔设置的第一卡接槽；以及
8.多个分隔件，每一所述分隔件的一端卡接于一所述第一卡接槽，且任意相邻两个所述分隔件围成用于收纳所述锂电池的放置腔。
9.在其中一个实施例中，所述容纳腔的内侧壁还开设有多个第二卡接槽，多个所述第一卡接槽与多个所述第二卡接槽一一对应设置；每一所述分隔件的两端分别与一所述第一卡接槽和一所述第二卡接槽对应卡接。
10.在其中一个实施例中，每一所述分隔件包括隔条本体、多个第一凸块和多个第二凸块；每一所述分隔件的隔条本体的两端分别与一所述第一卡接槽和一所述第二卡接槽卡对应卡接；每一所述分隔件的多个第一凸块均匀设置于相应的所述隔条本体的一侧，每一所述分隔件的多个第二凸块均匀设置于相应的所述隔条本体的另一侧。
11.在其中一个实施例中，每一所述第一凸块包括第一本体和第一硅胶包覆层，每一所述第一凸块的第一硅胶包覆层包覆于相应的第一本体的表面；
12.每一所述第二凸块包括第二本体和第二硅胶包覆层，每一所述第二凸块的第二硅胶包覆层包覆于相应的第二本体的表面。
13.在其中一个实施例中，所述用于锂电池干燥的物料盒还包括两个取放件，两个所述取放件分别固定连接于所述盒体的两侧。
14.在其中一个实施例中，每一所述取放件开设有多个取放通孔。
15.在其中一个实施例中，所述用于锂电池干燥的物料盒还包括至少两个堆叠柱，每
一所述堆叠柱的一端固定连接于所述盒体的上侧；所述盒体的下侧开设有至少两个堆叠孔，至少两个所述堆叠孔与至少两个所述堆叠柱一一对应设置，且每一所述堆叠孔与一所述堆叠柱适配。
16.在其中一个实施例中，每一所述堆叠柱包括圆柱本体和限位件，每一所述堆叠柱的圆柱本体的一端固定连接于所述盒体的上侧，每一所述堆叠柱的限位件固定连接于相应的所述圆柱本体的外侧。
17.在其中一个实施例中，每一所述堆叠柱的圆柱本体的外侧开设有限位槽，每一所述堆叠柱的限位件卡接于相应的所述限位槽内。
18.在其中一个实施例中，所述盒体开设有出气孔，且所述出气孔位于所述容纳腔的底面。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.1、通过增减分隔件的数量，并将多个分隔件通过多个第一卡接槽等间距地设置于容纳腔体内，使得多个放置腔均与新的锂电池适配，从而提高了用于锂电池干燥的物料盒的适配性，进而降低了企业的生产成本。
21.2、通过调整多个分隔件在容纳腔体的卡接位置，使得多个分隔件不等间距地设置于容纳腔内，从而使得多个分隔件将容纳腔分割为不同尺寸的放置腔，进而使得用于锂电池干燥的物料盒可以同时收纳不同规格的锂电池。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一实施例中用于锂电池干燥的物料盒的结构示意图；
24.图2为图1所示用于锂电池干燥的物料盒的a处放大示意图；
25.图3为图1所示用于锂电池干燥的物料盒的另一视角的结构示意图；
26.图4为图1所示用于锂电池干燥的物料盒的使用状体图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1和图2所示，一实施例的用于锂电池干燥的物料盒10包括盒体100和多个分隔件200，所述盒体100开设有容纳腔110，所述容纳腔110的内侧壁开设有多个间隔设置的第一卡接槽112。每一所述分隔件200的一端卡接于一所述第一卡接槽112，且任意相邻两个所述分隔件200围成用于收纳所述锂电池的放置腔111。在本实施例中，多个分隔件200设置于容纳腔110内，且每一分隔件200的一端卡接于一第一卡接槽112，以使多个分隔件200将容纳腔110分隔成多个用于收纳锂电池的放置腔111。
31.上述的用于锂电池干燥的物料盒10，通过增减分隔件200的数量，并将多个分隔件200通过多个第一卡接槽112等间距地设置于容纳腔110体内，使得多个放置腔111均与新的锂电池适配，从而提高了用于锂电池干燥的物料盒10的适配性，进而降低了企业的生产成本。此外，通过调整多个分隔件200在容纳腔110体的卡接位置，使得多个分隔件200不等间距地设置于容纳腔110内，从而使得多个分隔件200将容纳腔110分割为不同尺寸的放置腔111，进而使得用于锂电池干燥的物料盒10可以同时收纳不同规格的锂电池。
32.在其中一个实施例中，所述容纳腔110的另内侧壁开设有多个第二卡接槽113，多个所述第一卡接槽112与多个所述第二卡接槽113一一对应设置。每一所述分隔件200的两端分别与相一所述第一卡接槽112和一所述第二卡接槽113对应卡接。在本实施例中，每一分隔件200的两端均通过卡接的方式安装于容纳腔110内，提高了各分隔件200的强度，避免了各分隔件200出现晃动的问题。
33.在其中一个实施例中，每一所述分隔件200包括隔条本体、多个第一凸块和多个第二凸块。每一所述分隔件200的隔条本体的两端分别与一所述第一卡接槽112和一所述第二卡接槽113对应卡接。每一所述分隔件200的多个第一凸块均匀设置于相应的所述隔条本体的一侧，每一所述分隔件200的多个第二凸块均匀设置于相应的所述隔条本体的另一侧。在本实施例中，当锂电池放置于放置腔111内时，第一凸块和第二凸块中的至少一者与锂电池接触，使得锂电池与隔条本体之间存在间隙，便于锂电池烘烤后形成的水蒸气通过该间隙挥发到外部，保证了锂电池的烘烤效果。
34.在其中一个实施例中，每一所述第一凸块包括第一本体和第一硅胶包覆层，每一所述第一凸块的第一硅胶包覆层包覆于相应的第一本体的表面。每一所述第二凸块包括第二本体和第二硅胶包覆层，每一所述第二凸块的第二硅胶包覆层包覆于相应的第二本体的表面。在本实施例中，第一硅胶包裹层和第二硅胶包裹层均具有弹性，锂电池放置于放置腔111时，第一硅胶包裹层和第二硅胶的至少一者与锂电池接触，避免了分隔件200刮伤锂电池表面的问题。
35.如图1所示，在其中一个实施例中，所述用于锂电池干燥的物料盒10还包括两个取放件300，两个所述取放件300分别固定连接于所述盒体100的两侧。在本实施例中，取放件300是用于搬运物料盒10的把手，工作人员抓握两个取放件300后即可搬运物料盒10，提高了搬运物料盒10的便捷性。进一步地，每一所述取放件300开设有多个取放通孔310。在本实施例中，取放通孔310减小了工作人员的抓握面积，便于工作人员抓握取放件300，避免了工作人员搬运物料盒10时出现脱手的问题。
36.如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述用于锂电池干燥的物料盒10还包括
至少两个堆叠柱400，每一所述堆叠柱400的一端固定连接于所述盒体100的上侧。所述盒体100的下侧开设有至少两个堆叠孔120，至少两个所述堆叠孔120与至少两个所述堆叠柱400一一对应设置，且每一所述堆叠孔120与一所述堆叠柱400适配。在如图4所示，本实施例中，当一物料盒10装满锂电池后，将待放置锂电池的物料盒10叠到最顶层的物料盒10的上侧，使的最顶层物料盒10的至少两个堆叠柱400一一对应插入待放锂电池的物料盒10的至少两个堆叠孔120内。由于至少两个堆叠柱400限制了与其配合的物料盒10的位置，物料盒10堆叠后的位置稳定，提高了堆叠在一起的物料盒10的整齐度。
37.请继续参照图4，进一步地，每一所述堆叠柱400包括圆柱本体410和限位件420，每一所述堆叠柱400的圆柱本体410的一端固定连接于所述盒体100的上侧，每一所述堆叠柱400的限位件420固定连接于相应的所述圆柱本体410的外侧。在本实施例中，每一堆叠柱400的限位件420与其上侧的物料盒10的底部抵接，避免了上侧的物料盒10盖住下侧的物料盒10的容纳腔110，使得相邻两个物料盒10的盒体100之间具有间隙，便于锂电池烘烤形成的水蒸气挥发到外表。
38.更进一步地，每一所述堆叠柱400的圆柱本体410的外侧开设有限位槽，每一所述堆叠柱400的限位件420卡接于相应的所述限位槽内。在本实施例中，安装限位件420时，将限位件420推入相应的限位槽；拆卸限位件420时，将限位件420从相应的限位槽拔出。这样，通过推动和拔动限位件420，即可完成限位件420的安装和拆卸，极大提高了限位件420安装和拆卸的效率。
39.如图3所示，在其中一个实施例中，所述盒体100开设有出气孔130，且所述出气孔130位于所述容纳腔110的底面。在本实施例中，锂电池烘烤形成的水汽可以通过出气孔130挥发，提高了水汽的挥发效率，避免水汽积在容纳腔110的底部，保证了烘烤锂电池的效果。
40.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
41.通过增减分隔件200的数量，并将多个分隔件200通过多个第一卡接槽112等间距地设置于容纳腔110体内，使得多个放置腔111均与新的锂电池适配，从而提高了用于锂电池干燥的物料盒10的适配性，进而降低了企业的生产成本。此外，通过多个分隔件200在容纳腔110体的卡接位置，使得多个分隔件200不等间距地设置于容纳腔110内，从而使得多个分隔件200将容纳腔110分割为多个尺寸不同的放置腔111，进而使得用于锂电池干燥的物料盒10可以同时收纳不同规格的锂电池。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。