一种砂型铸件加工用电炉自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电炉自动加料技术领域，具体为一种砂型铸件加工用电炉自动加料装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物，在对铸件进行加工时，需要将铸件放入到电炉中进行热处理工作，现有的电炉自动加料装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的电炉自动加料装置，出料筒不便拆卸检修，装置使用寿命缩短；
4.2、现有的电炉自动加料装置，出料速度无法调节，工作效率慢；
5.3、现有的电炉自动加料装置，入料口易发生堵塞，影响装置运行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的现出料筒不便拆卸，出料速度无法调节，入料口易堵塞等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，包括工作台、加料装置、出料筒和拉绳,所述工作台顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，且工作台顶端的一侧固定连接有第二支撑柱，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板顶端的内部固定设置有空心筒，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑台，且支撑台一侧的内部固定设置有活动槽，所述活动槽的底端固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶端固定连接有齿条，所述齿条的一侧活动连接有齿轮，且齿轮的一侧固定连接有旋转轴。
8.优选的，所述第一支撑柱的顶端固定连接有加料装置，且加料装置的一侧固定安装有旋转电机，并且旋转电机的一侧活动连接有传输叶。
9.优选的，所述加料装置一侧的顶端固定设置有入料口，且入料口内部的一侧固定设置有金属滤网，并且入料口内部的一侧活动连接有搅拌叶。
10.优选的，所述加料装置一侧的底端固定连接有波纹导管，且波纹导管的底端活动连接有出料筒，所述出料筒的两侧固定设置有卡槽，且出料筒的顶端固定设置有拉环。
11.优选的，所述空心筒内部的中间位置固定连接有弹簧，且弹簧的两侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的一侧固定连接有固定臂。
12.优选的，所述固定臂一侧的顶端固定连接有卡块，且卡块的外部活动连接有卡槽。
13.优选的，所述旋转轴的一侧固定连接有收卷辊，且收卷辊的内部固定连接有拉绳，并且拉绳的一侧固定连接有拉环。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，通过在出料筒的两侧设置有卡槽，通
过固定臂一侧顶端的卡块插入出料筒上的卡槽，可以完成对出料筒的固定，同时通过拉动两侧的固定臂，可以使固定臂通过一侧底端的连接杆拉动活动块，同时使两侧的活动块拉动中间位置的弹簧，此时可以将卡块从出料筒上的拉环抽出，并将出料筒取下检修，同时由于弹簧被拉动的反作用力，可以带动活动块，并使活动块通过连接杆带动固定臂快速还原至原来位置；
16.2.该种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，通过在支撑台的内部设置有活动槽，通过外接控制器启动活动槽内的电动推杆，可以推动电动推杆顶端的齿条进行移动，同时齿条的一侧活动连接有齿轮，则齿条移动可以带动齿轮进行旋转，并且齿轮的一侧固定连接有旋转轴，旋转轴由齿轮带动旋转，并使旋转轴上固定连接的收卷辊旋转，同时收卷辊的一侧固定连接有拉绳，则收卷辊旋转可以对拉绳进行收卷，并且拉绳的底端通过拉环与出料筒连接，则拉绳收卷可以通过拉环调整出料筒的角度，根据不同的角度，可以控制出料筒的出料速度，提高装置的工作效率；
17.3.该种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，通过在入料口的内部设置有金属滤网，可以防止液态金属中杂质进入加料装置的内部，同时在金属滤网底端设置有搅拌叶，当液态金属进入落入搅拌叶使，由于重力作用，可以带动搅拌叶进行旋转，并减缓液态金属的下落速度，同时防止液态金属在加料装置的底端发生堆积。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑台的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型出料筒的侧视结构示意图。
22.图中：1、工作台；101、第一支撑柱；102、第二支撑柱；2、加料装置；201、旋转电机；202、传输叶；3、入料口；301、金属滤网；302、搅拌叶；4、波纹导管；5、出料筒；501、卡槽；502、拉环；6、支撑板；601、空心筒；602、弹簧；603、活动块；604、连接杆；7、固定臂；701、卡块；8、支撑台；801、活动槽；802、电动推杆；803、齿条；9、齿轮；901、旋转轴；902、收卷辊；10、拉绳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂型铸件加工用电炉自动加料装置，包括工作台1、加料装置2、出料筒5和拉绳10,工作台1顶端的一侧固定连接有第一支撑柱101，且工作台1顶端的一侧固定连接有第二支撑柱102，第一支撑柱101的顶端固定连接有加料装置2，且加料装置2的一侧固定安装有旋转电机201，并且旋转电机201的一侧活动连接有传输叶202，通过旋转电机201启动，可以带动传输叶202进行旋转，同时对加料装置2内的液态金属进行推送，并使液态金属通过波纹导管4传入出料筒5中，该旋转电机201为y160m1-2电机；
25.加料装置2一侧的顶端固定设置有入料口3，且入料口3内部的一侧固定设置有金
属滤网301，并且入料口3内部的一侧活动连接有搅拌叶302，通过入料口3内设置的搅拌叶302，可以使下落的液态金属减缓下落的速度，同时防止液态金属在加料装置2的底端堆积；
26.加料装置2一侧的底端固定连接有波纹导管4，且波纹导管4的底端活动连接有出料筒5，出料筒5的两侧固定设置有卡槽501，且出料筒5的顶端固定设置有拉环502，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板6，且支撑板6顶端的内部固定设置有空心筒601，空心筒601内部的中间位置固定连接有弹簧602，且弹簧602的两侧固定连接有活动块603，活动块603的一侧固定连接有连接杆604，且连接杆604的一侧固定连接有固定臂7，固定臂7一侧的顶端固定连接有卡块701，且卡块701的外部活动连接有卡槽501，通过固定臂7顶端一侧的卡块701插入出料筒5上的卡槽501，可以完成出料筒5的固定；
27.工作台1顶端的一侧固定连接有支撑台8，且支撑台8一侧的内部固定设置有活动槽801，活动槽801的底端固定安装有电动推杆802，且电动推杆802的顶端固定连接有齿条803，齿条803的一侧活动连接有齿轮9，且齿轮9的一侧固定连接有旋转轴901，旋转轴901的一侧固定连接有收卷辊902，且收卷辊902的内部固定连接有拉绳10，并且拉绳10的一侧固定连接有拉环502，通过外接控制器启动活动槽801内的电动推杆802，可以推动电动推杆802顶端的齿条803，并带动齿轮9旋转，同时使齿轮9通过旋转轴901带动收卷辊902旋转，并使收卷辊902对拉绳10进行收卷，同时拉绳10通过拉环502与出料筒5连接，通过拉绳10的收卷长度，可以控制出料筒5的角度，并调节加料的速度，该电动推杆802为dytzb1000-500/110-x型电动推杆。
28.工作原理：通过在入料口3的内部设置有金属滤网301，可以防止液态金属中杂质进入加料装置2的内部，同时在金属滤网301底端设置有搅拌叶302，当液态金属进入落入搅拌叶302使，由于重力作用，可以带动搅拌叶302进行旋转，并减缓液态金属的下落速度，同时液态金属进入加料装置2的底端，通过加料装置2外部一侧的旋转电机201启动，可以带动传输叶202旋转，并对液态金属进行推运，使液态金属通过波纹导管4进入出料筒5的内部，同时通过在支撑台8的内部设置有活动槽801，通过外接控制器启动活动槽801内的电动推杆802，可以推动电动推杆802顶端的齿条803进行移动，同时齿条803的一侧活动连接有齿轮9，则齿条803移动可以带动齿轮9进行旋转，并且齿轮9的一侧固定连接有旋转轴901，旋转轴901由齿轮9带动旋转，并使旋转轴901上固定连接的收卷辊902旋转，同时收卷辊902的一侧固定连接有拉绳10，则收卷辊902旋转可以对拉绳10进行收卷，并且拉绳10的底端通过拉环502与出料筒5连接，则拉绳10收卷可以通过拉环502调整出料筒5的角度，根据不同的角度，可以控制出料筒5的加料速度，过在出料筒5的两侧设置有卡槽501，通过固定臂7一侧顶端的卡块701插入出料筒5上的卡槽501，可以完成对出料筒5的固定，同时通过拉动两侧的固定臂7，可以使固定臂7通过一侧底端的连接杆604拉动活动块603，同时使两侧的活动块603拉动中间位置的弹簧602，此时可以将卡块701从出料筒5上的拉环502抽出，并将出料筒5取下检修。