一种用于铝型材的风干装置的制作方法

1.本实用新型属于铝型材生产设备领域，用于风干铝型材表面的水分，具体涉及一种用于铝型材的风干装置。


背景技术：

2.铝型材在烘干过程完毕之后，还有水分残留的时候，为了避免破坏型材表面的铬化膜以及温度过高的时候型材容易产生变形，因此就不能再放入炉内烘烤，只能采用自然晾干或者人工用气枪来吹干。
3.但是，晾干的话效率较慢，人工用气枪来吹干的话，又费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种用于铝型材的风干装置，旨在提供一种无需人工费时费力的使用气枪对铝型材进行风干的装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于铝型材的风干装置，包括底板、安装在所述底板上方的风干间，所述风干间呈两端开口的盒装，在其顶部开有用于铝型材通过的通过槽，底板内壁上安装有连接板，所述连接板远离风干间的一端安装有安装板，所述安装板上安装有喷头，风干间的内壁上还安装有分配器，所述分配器与所述喷头之间通过弹簧软管连通，分配器通过进气管与空压机连通。
6.进一步的，所述安装板包括分体板和螺柱，多块所述分体板沿上下排布，头尾之间通过所述螺柱转动连接，每块分体板上均安装有喷头。
7.进一步的，所述风干间的底部还设置有呈“凹”状的集水池。
8.进一步的，所述通过槽的两端均设置有导向板，所述导向板对称分布在所述风干间的两侧，其一端固定在所述风干间上，另一端向远离通过槽的方向倾斜设置。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、在使用时，挂架悬挂有烘干后的铝型材从通过槽之间穿过，使铝型材进入到风干间内，从而位于安装有喷头的安装板之间，此时，控制空压机打开，空压机所产生的高压空气通过进气管进入分配器内，经过分配器分配后，顺着各个弹簧软管通过喷头喷射到铝型材表面，将铝型材表面残留的水分吹干，相对于人工使用气枪吹干来讲，采用两排对称设置的喷头能够快速、无死角的将铝型材表面所残留的水分吹干，更加快速便捷。
11.2、将整块的安装板设计成可以多块分体板头尾相连，并且可以沿着螺柱转动，因此可以根据铝型材的形状，随意的弯折安装板，使安装板可以沿铝型材的轮廓弯折，从而使安装在分体板上的喷头可以吹倒铝型材的每处表面。
12.3、呈凹状的集水池便于收集被吹落的水分，风干间的两端均安装有起到导向的导向板，导向板一端固定在风干间上，另一端向外张开，当挂架携带铝型材通过通过槽进入风干间时，导向板能够起到导向的作用。
附图说明：
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是图1中a-a处的剖视图；
15.图3是本实用新型的俯视图。
16.附图标记说明：
17.1、底板；2、风干间；3、连接板；4、安装板；41、分体板；42、螺柱；5、喷头；6、分配器；7、弹簧软管；8、进气管；9、通过槽；10、导向板；11、集水池。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
19.实施例一
20.参看图1所示：一种用于铝型材的风干装置，包括底板1、安装在底板1上方的风干间2，风干间2呈两端开口的盒装，在其顶部开有用于铝型材通过的通过槽9，底板1内壁上安装有连接板3，连接板3远离风干间2的一端安装有安装板4，安装板4上安装有喷头5，风干间2的内壁上还安装有分配器6，分配器6与喷头5之间通过弹簧软管7连通，分配器6通过进气管8与空压机连通。
21.在实施例一中，在底板1两侧的内壁上均通过连接板3安装有安装板4，在安装板4上沿垂直方向均匀布置有喷头5，喷头5通过弹簧软管7与分配器6进行连通，分配器6通过进气管8与空压机连通，在使用时，挂架悬挂有烘干后的铝型材从通过槽9之间穿过，使铝型材进入到风干间2内，从而位于安装有喷头5的安装板4之间，此时，控制空压机打开，空压机所产生的高压空气通过进气管8进入分配器6内，经过分配器6分配后，顺着各个弹簧软管7通过喷头5喷射到铝型材表面，将铝型材表面残留的水分吹干，相对于人工使用气枪吹干来讲，采用两排对称设置的喷头5能够快速、无死角的将铝型材表面所残留的水分吹干，更加快速便捷。
22.实施例二
23.参看图2所示，安装板4包括分体板41和螺柱42，多块分体板41沿上下排布，头尾之间通过螺柱42转动连接，每块分体板41上均安装有喷头5。
24.在实施例二中，基于实施例一，将整块的安装板4设计成可以多块分体板41头尾相连，并且可以沿着螺柱42转动，因此可以根据铝型材的形状，随意的弯折安装板4，使安装板4可以沿铝型材的轮廓弯折，从而使安装在分体板41上的喷头5可以吹倒铝型材的每处表面。
25.实施例三
26.参看图2-图3所示，风干间2的底部还设置有呈“凹”状的集水池11，通过槽9的两端均设置有导向板10，导向板10对称分布在风干间2的两侧，其一端固定在风干间2上，另一端向远离通过槽9的方向倾斜设置。
27.在实施例三中，基于实施例一，呈凹状的集水池11便于收集被吹落的水分，风干间2的两端均安装有起到导向的导向板10，导向板10一端固定在风干间2上，另一端向外张开，当挂架携带铝型材通过通过槽9进入风干间2时，导向板10能够起到导向的作用。


技术特征：
1.一种用于铝型材的风干装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括安装在所述底板(1)上方的风干间(2)，所述风干间(2)呈两端开口的盒装，在其顶部开有用于铝型材通过的通过槽(9)，底板(1)内壁上安装有连接板(3)，所述连接板(3)远离风干间(2)的一端安装有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有喷头(5)，风干间(2)的内壁上还安装有分配器(6)，所述分配器(6)与所述喷头(5)之间通过弹簧软管(7)连通，分配器(6)通过进气管(8)与空压机连通。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的风干装置，其特征在于：所述安装板(4)包括分体板(41)和螺柱(42)，多块所述分体板(41)沿上下排布，头尾之间通过所述螺柱(42)转动连接，每块分体板(41)上均安装有喷头(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的风干装置，其特征在于：所述风干间(2)的底部还设置有呈“凹”状的集水池(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材的风干装置，其特征在于：所述通过槽(9)的两端均设置有导向板(10)，所述导向板(10)对称分布在所述风干间(2)的两侧，其一端固定在所述风干间(2)上，另一端向远离通过槽(9)的方向倾斜设置。

技术总结
本实用新型属于铝型材生产设备领域，用于风干铝型材表面的水分，具体涉及一种用于铝型材的风干装置，包括底板、安装在底板上方的风干间，风干间呈两端开口的盒装，在其顶部开有用于铝型材通过的通过槽，底板内壁上安装有连接板，连接板远离风干间的一端安装有安装板，安装板上安装有喷头，风干间的内壁上还安装有分配器，分配器与喷头之间通过弹簧软管连通，分配器通过进气管与空压机连通。本实用新型相对于人工使用气枪吹干来讲，采用两排对称设置的喷头能够快速、无死角的将铝型材表面所残留的水分吹干，更加快速便捷。更加快速便捷。更加快速便捷。


技术研发人员：张志强 赵进朝
受保护的技术使用者：河南辉龙铝业股份有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/2/8