一种陶粒生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒生产领域，具体为一种陶粒生产用烘干装置。


背景技术：

2.陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多，焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等，免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。
3.现有技术中，授权公告号为cn201920982618.0的一篇中国专利文件中，记载了一种陶粒砂烘干装置，该专利通过采用余热收集部件，可对陶粒砂煅烧窑余热充分利用，同时余热收集部件可用封闭设计，利用风机强制气体循环，实现余热充分利用，保证烘干气流温度足够，采用烘干箱体，将陶粒砂烘干较长时间，一方面保证水分蒸发充分，另一方面陶粒砂内外温度一致，降低进入煅烧炉内陶粒砂发生破裂的概率，采用控制部件，可根据加热时间，自动进料和下料，实现陶粒砂烘干时间足够，控制效率较高的目的，现有的一种陶粒砂烘干装置在使用时，在烘干板上进行烘干，造成烘干不均匀，且不方便排料，且烘干箱主体内部产生的蒸汽，沿着循环管道又进入烘干箱中，降低烘干效率，造成资源浪费，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种陶粒生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶粒生产用烘干装置，具备能够方便进行出料，提高工作效率，同时能够提高烘干效果，使烘干更均匀,能够提高资源利用率，避免潮湿的蒸汽直接进入烘干箱主体内部等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种陶粒生产用烘干装置，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体的下端外表面固定连接有支架，所述烘干箱主体的一侧外表面设置有收集箱，所述烘干箱主体的上端外表面开设有进料口，所述烘干箱主体一侧外表面的下端开设有出料口，所述烘干箱主体的内部设置有搅拌组件，所述烘干箱主体的内壁设置有烘干板。
8.优选的，所述搅拌组件的下端设置有出料机构，所述烘干箱主体的一侧外表面设置有节能机构，所述出料机构包括第一转轴、气缸、连接块、活动槽、斜板与第二转轴。
9.优选的，所述活动槽开设于烘干箱主体的下端内表面，所述第一转轴位于烘干箱主体的一侧内表面，所述斜板位于第一转轴的一侧外表面，四组所述气缸分别位于斜板下端外表面，所述连接块位于气缸的上端外表面，所述第二转轴位于连接块的下端外表面，且所述第二转轴位于斜板的下端外表面。
10.优选的，所述斜板的一侧外表面通过第一转轴与烘干箱主体的一侧内表面转动连接，所述斜板的下端外表面通过第二转轴与连接块的上端外表面转动连接，所述连接块的下端外表面通过气缸与活动槽的下端内表面活动连接。
11.优选的，所述节能机构包括出气口、循环槽、进气管、干燥板、余热收集箱、支撑板、抽气口、抽气泵与导管。
12.优选的，所述循环槽开设于烘干板的外壁，所述出气口开设于循环槽的一侧外表面，所述支撑板固定安装于烘干箱主体的一侧外表面，所述余热收集箱位于支撑板的上端外表面，所述干燥板位于余热收集箱的内部，所述导管位于余热收集箱的上端外表面，所述抽气泵固定安装于烘干箱主体的一侧外表面，且抽气泵位于余热收集箱的上端，所述抽气口开设于烘干箱主体的一侧内表面，所述进气管的一端位于余热收集箱的下端外表面，所述进气管的另一端位于循环槽的另一侧内表面。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶粒生产用烘干装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种陶粒生产用烘干装置，通过设置的出料机构，将陶粒通过进料口导入烘干箱主体的内部，启动搅拌组件进行搅拌，通过烘干板将烘干箱主体内壁加热，烘干完成后，启动斜板下端外表面设置的四组气缸，在第二转轴作用下，分别带动斜板呈斜角升降，在斜板的另一端外表面通过第一转轴进行转动，将斜板倾斜，使烘干完成后的陶粒沿着倾斜的斜板下落至收集箱中进行收集，能够方便进行出料，提高工作效率，同时能够提高烘干效果，使烘干更均匀。
16.2、该一种陶粒生产用烘干装置，通过设置的节能机构，启动抽气泵，抽气口将烘干箱主体内部产生的水蒸气通过导管传输至余热收集箱中，蒸汽通过干燥板进行干燥，使热量经过进气管导入循环槽中进行循环，在循环槽的另一端开设出气口进行排气，能够提高资源利用率，避免潮湿的蒸汽直接进入烘干箱主体内部。
附图说明
17.图1为本实用新型一种陶粒生产用烘干装置中整体结构剖视示意图。
18.图2为本实用新型一种陶粒生产用烘干装置中出料机构图。
19.图3为本实用新型一种陶粒生产用烘干装置中节能机构图。
20.图中：1、烘干箱主体；2、支架；3、收集箱；4、进料口；5、出料口；6、烘干板；7、搅拌组件；8、出料机构；9、节能机构；10、第一转轴；11、气缸；12、连接块；13、活动槽；14、斜板；15、第二转轴；16、出气口；17、循环槽；18、进气管；19、干燥板；20、余热收集箱；21、支撑板；22、抽气口；23、抽气泵；24、导管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种陶粒生产用烘干装置。
24.如图1-3所示，包括烘干箱主体1，烘干箱主体1的下端外表面固定连接有支架2，烘干箱主体1的一侧外表面设置有收集箱3，烘干箱主体1的上端外表面开设有进料口4，烘干箱主体1一侧外表面的下端开设有出料口5，烘干箱主体1的内部设置有搅拌组件7，烘干箱主体1的内壁设置有烘干板6。
25.搅拌组件7的下端设置有出料机构8，烘干箱主体1的一侧外表面设置有节能机构9，出料机构8包括第一转轴10、气缸11、连接块12、活动槽13、斜板14与第二转轴15；活动槽13开设于烘干箱主体1的下端内表面，第一转轴10位于烘干箱主体1的一侧内表面，斜板14位于第一转轴10的一侧外表面，四组气缸11分别位于斜板14下端外表面，连接块12位于气缸11的上端外表面，第二转轴15位于连接块12的下端外表面，且第二转轴15位于斜板14的下端外表面；斜板14的一侧外表面通过第一转轴10与烘干箱主体1的一侧内表面转动连接，斜板14的下端外表面通过第二转轴15与连接块12的上端外表面转动连接，连接块12的下端外表面通过气缸11与活动槽13的下端内表面活动连接；节能机构9包括出气口16、循环槽17、进气管18、干燥板19、余热收集箱20、支撑板21、抽气口22、抽气泵23与导管24；循环槽17开设于烘干板6的外壁，出气口16开设于循环槽17的一侧外表面，支撑板21固定安装于烘干箱主体1的一侧外表面，余热收集箱20位于支撑板21的上端外表面，干燥板19位于余热收集箱20的内部，导管24位于余热收集箱20的上端外表面，抽气泵23固定安装于烘干箱主体1的一侧外表面，且抽气泵23位于余热收集箱20的上端，抽气口22开设于烘干箱主体1的一侧内表面，进气管18的一端位于余热收集箱20的下端外表面，进气管18的另一端位于循环槽17的另一侧内表面。
26.需要说明的是，本实用新型为一种陶粒生产用烘干装置，通过设置的出料机构8，将陶粒通过进料口4导入烘干箱主体1的内部，启动搅拌组件7进行搅拌，通过烘干板将烘干箱主体1内壁加热，烘干完成后，启动斜板14下端外表面设置的四组气缸11，在第二转轴15作用下，分别带动斜板14呈斜角升降，在斜板14的另一端外表面通过第一转轴10进行转动，将斜板14倾斜，使烘干完成后的陶粒沿着倾斜的斜板14下落至收集箱3中进行收集，能够方便进行出料，提高工作效率，同时能够提高烘干效果，使烘干更均匀；通过设置的节能机构9，启动抽气泵23，抽气口22将烘干箱主体1内部产生的水蒸气通过导管24传输至余热收集箱20中，蒸汽通过干燥板19进行干燥，使热量经过进气管18导入循环槽17中进行循环，在循环槽17的另一端开设出气口16进行排气，能够提高资源利用率，避免潮湿的蒸汽直接进入烘干箱主体1内部。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种陶粒生产用烘干装置用的出料机构实施例。
29.如图1、2所示，一种陶粒生产用烘干装置用的出料机构8，搅拌组件7的下端设置有出料机构8，烘干箱主体1的一侧外表面设置有节能机构9，出料机构8包括第一转轴10、气缸11、连接块12、活动槽13、斜板14与第二转轴15；活动槽13开设于烘干箱主体1的下端内表面，第一转轴10位于烘干箱主体1的一侧内表面，斜板14位于第一转轴10的一侧外表面，四组气缸11分别位于斜板14下端外表面，连接块12位于气缸11的上端外表面，第二转轴15位于连接块12的下端外表面，且第二转轴15位于斜板14的下端外表面；斜板14的一侧外表面通过第一转轴10与烘干箱主体1的一侧内表面转动连接，斜板14的下端外表面通过第二转轴15与连接块12的上端外表面转动连接，连接块12的下端外表面通过气缸11与活动槽13的
下端内表面活动连接。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种陶粒生产用烘干装置用的节能机构实施例。
32.如图1、3所示，一种陶粒生产用烘干装置用的节能机构9，节能机构9包括出气口16、循环槽17、进气管18、干燥板19、余热收集箱20、支撑板21、抽气口22、抽气泵23与导管24；循环槽17开设于烘干板6的外壁，出气口16开设于循环槽17的一侧外表面，支撑板21固定安装于烘干箱主体1的一侧外表面，余热收集箱20位于支撑板21的上端外表面，干燥板19位于余热收集箱20的内部，导管24位于余热收集箱20的上端外表面，抽气泵23固定安装于烘干箱主体1的一侧外表面，且抽气泵23位于余热收集箱20的上端，抽气口22开设于烘干箱主体1的一侧内表面，进气管18的一端位于余热收集箱20的下端外表面，进气管18的另一端位于循环槽17的另一侧内表面。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。