电辅助燃气热水器的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电辅助燃气热水器。


背景技术：

2.目前，燃气电辅助燃气热水器是人们日常生活中常用的家用电器，燃气电辅助燃气热水器通常包括外壳、以及设置在外壳中的燃烧室和换热器等部件，其中，外壳上布置的进出水管则与换热器连接，从进水管进入的冷水经由换热器进行加热后，从出水管便可以输出热水。
3.但是，由于燃气电辅助燃气热水器在启动时，热气电辅助燃气热水器管路中的部分冷水无法被加热，进而出现在开机时需要先流出一定量的冷水，进而导致用户等待时间较长。中国专利申请号2008101557093公开了一种混合能源恒温控制电辅助燃气热水器，在燃气电辅助燃气热水器上额外配置电加热器件，以通过电加热器件对燃气燃烧室进行辅助加热。而常规技术中电辅助燃气热水器采用的电加热器件布置在燃气电辅助燃气热水器主体的一侧，导致燃烧室的整体增加较大，不满足设备小型化的设计要求。
4.鉴于此，如何设计一种结构紧凑以缩小电辅助燃气热水器整体体积的技术是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种电辅助燃气热水器，实现电辅助燃气热水器结构紧凑化设计，以缩小电辅助燃气热水器的整体体积。
6.为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.在一个方面，本实用新型提供了一种电辅助燃气热水器，包括：
8.外壳，所述外壳内部形成安装空间，所述外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；
9.燃烧室，所述燃烧室用于燃烧可燃气体；
10.换热器，所述换热器用于供水流动并利用所述燃烧室产生的热量加热水；
11.电加热器，所述电加热器中形成电加热流道；
12.其中，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器连接以形成加热水流路，所述电加热流道串联在所述加热水流路中；所述换热器位于所述燃烧室的上方，所述电加热器布置在所述燃烧室的背部。
13.本技术一实施例中，所述电加热器包括加热水管和电加热管，所述加热水管和所述电加热管布置在所述燃烧室的背部，且所述加热水管与所述电加热管热传导连接，所述加热水管形成所述电加热流道。
14.本技术一实施例中，所述加热水管迂回绕在所述燃烧室的背部。
15.本技术一实施例中，所述述电加热管沿所述加热水管的延伸轨迹迂回绕在所述燃烧室的背部。
16.本技术一实施例中，所述电加热器还包括保温体，所述加热水管和所述电加热管设置在所述保温体中。
17.本技术一实施例中，所述保温体为罩壳结构，所述加热水管贴靠在所述燃烧室上，所述保温体遮盖住所述加热水管和所述电加热管。
18.本技术一实施例中，所述换热器与所述进水管之间还设置有用于调节水流量的调流阀。
19.本技术一实施例中，所述调流阀包括：
20.阀体，所述阀体中设置有进水流道和出水流道，所述阀体的内部还设置有进水腔体，所述阀体上还设置有连通所述进水腔体的安装口，所述出水流道在所述进水腔体内形成朝向所述安装口方向延伸的延伸管部，所述延伸管部的管口设置有缺口，所述延伸管部和所述进水流道分别连通所述进水腔体；
21.阀芯，所述阀芯包括驱动部件和阀板，所述阀板设置在所述驱动部件上，所述驱动部件密封设置在所述安装口上，所述驱动部件用于驱动所述阀板靠近或远离所述延伸管部；
22.其中，所述进水流道与所述进水管连接，所述出水流道与所述换热器连接。
23.本技术一实施例中，所述进水流道中还设置有用于利用进水水流发电的自发电机构。
24.本技术一实施例中，所述自发电机构包括发电机、水轮和安装支架，所述安装之间设置在所述进水流道中，所述发电机设置在所述安装支架上，所述水轮设置在所述发电机的转轴上。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
26.通过将电加热器内置在外壳中，并将电加热器布置在燃烧室的背部，由于燃烧室与外壳的背部之间本来就需要预留空间，利用该空间可以放置电加热器，以使得电加热器能够集成在外壳内部，使得外壳内部的部件安装更加紧凑，以实现电辅助燃气热水器小型化紧凑化的设计要求，缩小了电辅助燃气热水器的整体体积。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型电辅助燃气热水器一实施例的局部结构示意图；
29.图2为图1中电加热器的结构示意图;
30.图3为图2中电加热器的局部剖视图；
31.图4为本实用新型调流阀一实施例的结构示意图;
32.图5为本实用新型调流阀一实施例的剖视图；
33.图6为本实用新型调流阀一实施例中阀体的结构示意图；
34.图7为图6中ⅰ区域的局部放大示意图；
35.图8为本实用新型调流阀一实施例中自发电机构的结构示意图之一;
36.图9为本实用新型调流阀一实施例中自发电机构的结构示意图之二。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.实施例一，如图1-图3所示，本实施例电辅助燃气热水器，包括：
40.外壳，外壳内部形成安装空间，外壳上还设置有延伸至外部的进水管和出水管；
41.燃烧室200，燃烧室200用于燃烧可燃气体；
42.换热器300，换热器300用于供水流动并利用燃烧室200产生的热量加热水；
43.电加热器400，电加热器400中形成电加热流道；
44.其中，所述进水管和所述出水管分别与换热器300连接以形成加热水流路，所述电加热流道串联在所述加热水流路中；换热器300位于燃烧室200的上方，电加热器400布置在燃烧室200的背部。
45.具体而言，本实施例电辅助燃气热水器以燃气电辅助燃气热水器作为主体并额外配置有电加热器400，其中，电加热器400设置在外壳的内部以形成一体式结构。
46.而为了满足小型化紧凑化的设计要求，对于电加热器400的安装位置而言，则可以布置在燃烧室200背部，具体的，燃烧室200与外壳的背部之间需要预留一定的间隔减少燃烧室200将热量直接传递给外壳。而对于电加热器400而言，则利用所述燃烧室与外壳背部之间形成的间隔来安装电加热器400。这样，使得电加热器400能够充分利用外壳内部的空间来进行安装，使得整体结构更加紧凑。
47.其中，对于采用燃气作为能源的电辅助燃气热水器而言，在外壳中除了配置燃烧室200和换热器300之外，还配置有风机103和水泵104等部件，而常规的布局方式则是将换热器300布置在燃烧室200的上方，燃烧室200的下方则布置有风机103和水泵104等部件。
48.在一些实施例中，对于电加热器400的水流连接位置可以至少具有两种方式。方式一，电加热器400连接在所述进水管和换热器300之间；方式二，电加热器400连接在换热器300和所述出水管之间。
49.本实施例以电加热器400连接在所述出水管与换热器300之间为例进行说明。用户家中供水管输送的冷水进入到所述进水管，并经由换热器300后进入到电加热器400，最终电加热器流出的水经由所述出水管输出。
50.在某一实施例中，对于电加热器400而言，其整体结构为扁平结构，为此，电加热器400包括加热水管1和电加热管2，加热水管1和电加热管2布置在所述燃烧室的背部，且加热
水管1与电加热管2热传导连接，加热水管1形成所述电加热流道。
51.具体的，电加热管2通电产生的热量能够对加热水管1流动的水进行加热，而电加热器400为了满足扁平化设计的要求，采用在所述燃烧室的背部并排布置的加热水管1和电加热管2，可以使得而加热水管1和电加热管2贴靠在所述燃烧室的背面，以满足扁平化结构的安装的要求。
52.其中，对于加热水管1而言，由于加热水管1布置在所述燃烧室的背部，在燃烧室中燃烧燃气时，燃烧室释放的热量能够传递给加热水管1，以充分的利用燃气燃烧产生的热量来加热水，进而提高加热效率并降低能耗。
53.在某个实施例中，加热水管1迂回绕在所述燃烧室的背部。
54.具体的，加热水管1为了延长其水流路径，则在所述燃烧室的背部迂回弯曲布置，以利用所述燃烧室的背面面积布置足够长的加热水管1。
55.相对应的，为了提高加热效率，电加热管2沿加热水管1的延伸轨迹迂回绕在所述燃烧室的背部。
56.具体的，电加热管2与加热水管1并排布置，电加热管2将延伸加热水管1的延伸轨迹布置。其中，加热水管1可以采用铜管或铝管等导热性能好的材料制成，电加热管2与加热水管1贴靠在一起，以提高两者之间的热传递效率。
57.在另一个实施例中，电加热器400还包括保温体100，加热水管1和电加热管2设置在保温体100中。
58.具体的，对于所述燃烧室背部的电加热管2与加热水管1而言，铜管保温体100能够起到减少电加热管2热量散失的作用，同时，保温体100还能够阻挡电加热管2产生的热量直接传递给外壳。
59.优选地，保温体100为罩壳结构，加热水管1贴靠在所述燃烧室上，保温体100遮盖住加热水管1和电加热管2。
60.具体的，保温体100采用罩壳结构罩在所述燃烧室的背面并将加热水管1和电加热管2遮盖住，一方面使得加热水管1能够贴靠在所述燃烧室上以吸收燃气燃烧产生的热量，另一方面保温体100在减少电加热管2热量散失的同时还起到隔绝外壳与电加热管2热传递的作用。
61.在某些实施例中，对于电辅助燃气热水器的电控部件则放置在电控盒500中，电气部件可以为设置在电控盒500中的电控板等部件，其中利用所述电控板控制燃烧室200和电加热器400运行，在此对于电控盒500内部的具体配置不做限制和赘述。
62.而为了小型化设计的要求，电控盒500也布置在外壳的内部，电控盒500设置在燃烧室200的侧部。具体的，燃烧室200与外壳的侧壁之间具有空余的空间来安装电控盒500。而为了避免燃烧室200燃烧燃气产生的热量对电控盒500中的电气部件造成影响，电控盒500和燃烧室200之间还设置有防护板（未图示）。防护板遮挡在电控盒500和燃烧室200之间，能够对电控盒500起到隔热的作用。
63.实施例二，如图1、图4-图9所示，在进水管101和换热器300之间还可以配置有调流阀600。
64.具体的，调流阀600包括：阀体31和阀芯32。
65.阀体31中设置有进水流道311和出水流道312，阀体31的内部还设置有进水腔体
310，阀体31上还设置有连通进水腔体310的安装口313，出水流道312在进水腔体310内形成朝向安装口313方向延伸的延伸管部314，延伸管部314的管口设置有缺口3141，延伸管部314和进水流道311分别连通进水腔体310；
66.阀芯32包括驱动部件321和阀板323，阀板323设置在驱动部件321上，驱动部件321密封设置在安装口313上，驱动部件321用于驱动阀板323靠近或远离延伸管部314，以通过阀板323选择性的开关延伸管部314。
67.在实际使用过程中，阀体31连接在燃气热水器内的换热器300与进水管101之间，自来水管输送的水经由进水管101进入到阀体31的进水流道311内，水流流入到进水腔体310并经由延伸管部314从出水流道312输出进入到换热器300中。而燃气热水器中还配置有电加热器400，从所述出水管道流出的水还会流经电加热器400。
68.当通过换热器加热水时，驱动部件321则驱动阀板323远离延伸管部314的管口，以完全打开调流阀，从自来水管引入的水流不受限制进入到换热器中进行加热。
69.当需要单独通过电加热器400加热水时，由于电加热器400的加热功率较小，较大的水流量将无法加热到设置的温度。此时，驱动部件321则驱动阀板323靠近延伸管部314的管口，以关闭调流阀；而由于延伸管部314的管口设置有缺口3141，阀板323不会将缺口3141关闭，因此，使得进水腔体310中的水能够从缺口3141流入到延伸管部314并从出水流道312输出一定流量的水，以起到限制水流量的作用。这样，较低流量的水流进入到电加热器400中，电加热器400能够将水流加热到所需温度输出，以满足用户使用热水的要求。
70.在一些实施例中，为了良好的密封住延伸管部314的管口，阀板323与延伸管部314相对的表面形成密封面。具体的，在阀板323贴靠在延伸管部314后，利用阀板323形成的密封面对延伸管部314的管口进行密封处理。
71.在某些实施例中，对于驱动部件321而言，其表现实体有多种结构形式，以下举例说明。
72.为了满足小型化的要求，对于驱动部件321而言，其包括法兰3211、线圈3212、铁芯3213和弹簧3214，线圈3212设置在法兰3211上，铁芯3213可滑动地设置在线圈3212中，弹簧3214设置在铁芯3213与法兰3211之间，阀板323设置在铁芯3213上，法兰3211密封设置在安装口313上。
73.具体的，驱动部件321采用电磁驱动的方式，通过线圈3212通电以驱动铁芯3213带动阀板323移动，进而关闭延伸管部314的管口。而在线圈3212断电后，在弹簧3214的作用下，铁芯3213带动阀板323反向移动以延伸管部314的管口。
74.在某一实施例中，为了在阀板323关闭延伸管部314的管口后，利用缺口3141确保所需流量的水进入到延伸管部314内，则对于缺口3141而言，缺口3141的进水方向偏离延伸管部314的中心线。
75.具体的，对于进水腔体310中的水在通过缺口3141进入到延伸管部314内时，由于缺口3141两侧壁的相对于延伸管部314的中心线偏离设置，水流从缺口3141中进入到延伸管部314内后，将在延伸管部314内形成旋转流动的水流，以确保不同位置处的缺口3141引入的水流不会产生额外的水阻，进而提高水流量。
76.在另一个实施例中，进水流道311的出水方向朝向延伸管部314的外壁。
77.具体的，对于阀体31而言，其结构上整体呈三通结构，而对于进水流道311输送的
水要进入到进水腔体310中，水流在进水腔体310中从延伸管部314进入到出水流道312内并最终输出。
78.而对于进水流道311引入的水流将朝向延伸管部314的外壁方向流动，通过延伸管部314的阻挡能够均匀的分流。这样，在阀板323关闭延伸管部314的管口的后，能够使得水流均匀分布在进水腔体310中，进而通过延伸管部314的管口不同位置处缺口3141均匀的向延伸管部314内进水。
79.优选实施例中，延伸管部314的外壁还设置有挡水筋3142。
80.具体的，由于延伸管部314的管口悬空设置在进水腔体310中，从进水流道311引入的水流冲击到延伸管部314的外壁后朝向两侧流动，并在挡水筋3142的作用下以减缓水流，进而使得进水腔体310中的水能够不同位置处的缺口3141进入到延伸管部314内。
81.其中，延伸管部314设置有两个挡水筋3142，两个挡水筋3142分布在进水流道311的出口的两侧方。
82.具体的，在延伸管部314的两侧配置挡水筋3142，挡水筋3142将在延伸管部314的两侧对进水流道311输出的水流进行阻挡，进而更有利于在延伸管部314的外周均匀分布水流，以减少进水水流冲击造成不同位置处的缺口3141进水量不均的情况发生。
83.在某些实施例中，进水流道311中还设置有用于利用进水水流发电的自发电机构33。
84.具体的，自发电机构33设置在进水流道311中，自发电机构33利用进水流道311中流动的水进行发电，自发电机构33利用水流产生的电能能够根据需要对燃气热水器中的相关电器部件进行供电。
85.例如：阀体31上还设置有流量传感器（未图示），流量传感器检测流经阀体的水流量，而自发电机构33能够给流量传感器供电。
86.或者，阀体31上的管壁上设置有水温传感器（未图示），利用水温传感器可以检测流经阀体31的水流温度，而自发电机构33能够给水温传感器供电。
87.而针对水温传感器和流量传感器的结构形式，则可以采用常规技术中的传感器形式，在此不做限制和赘述。
88.在某些实施例中，自发电机构33包括发电机331、水轮332和安装支架333，所述安装之间设置在进水流道311中，发电机331设置在安装支架333上，水轮332设置在发电机331的转轴上。
89.具体的，发电机331通过安装支架333安装在进水流道311内，安装支架333能够满足发电机331的安装要求，同时又可以减少对水流产生的水阻。水轮332安装在发电机331上，进水流道311流动的水驱动水轮332转动，以带动发电机331发电。
90.优选地，安装支架333整体呈筒型结构，安装支架333的一端口设置有多根支撑杆3331，发电机331设置在支撑杆3331之间。支撑杆3331能够满足发电机331的安装要求，并且，支撑杆3331又能够最大限度的减小对水流产生的阻力。
91.进一步的，为了提高水流的发电效率，在安装支架333的另一端口设置有多片导流板3332，多片导流板3332绕安装支架333的中心线倾斜布置，进水流道311流动的水先经由导流板3332进行导流以形成旋转流动的水流，旋转流动的水流进入到安装支架333内冲击水轮332转动，可以更有效地提高发电效率。
92.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。