一种取暖器串铝发热体的制作方法

1.本实用新型涉及涉及取暖设备领域，特别涉及一种取暖器的串铝发热体。


背景技术：

2.串铝发热体是发热体的一种，应用于取暖器中。串铝发热体中的发热管通电发热，热量传导至热辐射体中，由热辐射体上的铝片将热量发散，从而加热空气。
3.目前国内绝大多数的取暖器串热片的组合都是平行的，进风和出风距离一样，导致取暖器出风口一侧热空气的对流的速度不够快、不够明显，此问题急需解决。


技术实现要素：

4.为克服现有相关技术的不足，本实用新型实施例提供一种取暖器串铝发热体，解决了取暖器对流速度慢的结构问题。通过串铝片的v形结构设计，出风口小于进风口的大小，大大加速取暖器出风口一侧热空气的对流，使热交换效率更高。
5.为达上述目的，本实用新型提供一种取暖器串铝发热体，包括发热管和若干铝片，所述铝片为v形铝片，v形铝片的中央设有至少一组穿孔，发热管通过穿孔将v形铝片串接，v形铝片的弯折部设有槽口，槽口可使v形铝片的内外空气流通。
6.进一步的，相邻所述v形铝片之间间隙较大的一侧为进风口，间隙较小的一侧为出风口，风向从进风口吹向出风口。
7.进一步的，所述进风口一侧设置有风扇。
8.进一步的，所述穿孔为两组，且贯穿所述v形铝片，所述穿孔上设有保护套。
9.进一步的，所述槽口为2个，槽口为半圆形。
10.进一步的，所述发热管设有2根。
11.进一步的，所述v形铝片由两片矩形铝片组成。
12.进一步的，所述两片矩形铝片的末端均设有延长铝片，所述延长铝片与矩形铝片一体成型，且与v型中心线平行设置。
13.进一步的，所述v形铝片为轧制或挤压而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.通过串铝片的v形结构设计，出风口小于进风口的大小，大大加速取暖器出风口一侧热空气的对流，使热交换效率更高。
附图说明
16.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
17.图1为本实用新型串铝发热体的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一串铝发热体中的铝片结构示意图；
19.图3为本实用新型串铝发热体通风状态示意图；
20.图4为本实用新型实施例二串铝发热体中的延长铝片结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例二串铝发热体中的延长铝片主视图。
22.附图标记说明：
23.1-发热管，2-v形铝片，3-槽口，4-穿孔，5-延长铝片，6-保护套，7-进风口，8-出风口，9-v型中心线。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面将结合本说明书提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“首先”、“其次”等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序；此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，使用到的一些指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
30.实施例一
31.本实施例提供一种取暖器串铝发热体。
32.如图1-3所示，本实用新型提供一种取暖器串铝发热体，包括发热管1和若干铝片2，铝片2为v形铝片2，v形铝片2的中央设有至少一组穿孔4，发热管1通过穿孔4将v形铝片2串接，v形铝片2的弯折部设有槽口3，槽口3可使v形铝片2的内外空气流通，以便加速空气对流。
33.如图3所示，相邻v形铝片2之间间隙较大的一侧为进风口7，间隙较小的一侧为出
风口8，风向从进风口吹向出风口，风口间隙差的设置达到加速空气对流的目的。进风口一侧设置有风扇，同样起到加速空气对流的目的。
34.穿孔为两组，且贯穿v形铝片，实际可以根据需要设置不同的数量、大小和形状；穿孔4上设有保护套6，有利于热传导，同时有利于限位，使得铝片2在发热管1上的位置不易发生移动，有效降低加热时的噪音。
35.槽口3为2个，槽口3为半圆形，实际可以根据需要设置不同的数量、大小和形状。
36.发热管1设有2根，实际可以根据需要设置不同的数量、大小和形状。
37.v形铝片2由两片矩形铝片组成，铝片为薄片，降低风阻。
38.v形铝片2为轧制或挤压而成。
39.本实施例的工作过程：发热管1发热，将热量传递至铝片2上，铝片2将热量发散至周围空气，取暖器中的风扇将风从进风口7流入，从出风口8流出，因进风口7的间隙大于出风口8的间隙，实现空气对流加速，提高热交换率。
40.实施例二
41.如图4-5所示，实施例二与实施例一基本相同，唯一不同的是两片矩形铝片2的末端均设有延长铝片5，所述延长铝片5与矩形铝片2一体成型，且与v型中心线9平行设置，这样可减少涡流产生，降低噪音。
42.需要说明的是，在上述说明书的描述过程中，术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
43.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合。此外在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
44.最后还应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。