一种金属部件风干悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属部件技术领域，尤其涉及一种金属部件风干悬挂装置。


背景技术：

2.金属部件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
3.现有的金属部件加工过程中，需要对其进行风干悬挂处理，传统的悬挂装置的结构简单，无法对不同大小的金属部件进行悬挂处理，降低了悬挂风干效果，为此，我们提出了一种金属部件风干悬挂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种金属部件风干悬挂装置，解决了现有的金属部件加工过程中，需要对其进行风干悬挂处理，传统的悬挂装置的结构简单，无法对不同大小的金属部件进行悬挂处理，降低了悬挂风干效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属部件风干悬挂装置，包括安装台，所述安装台的底端侧壁固定有多个平行设置的支撑柱，所述支撑柱与安装台之间垂直设置，所述支撑柱远离安装台的一端固定有安装板一，所述安装板一，所述安装板一的两端固定有对称设置的安装板二，所述安装板一与安装板二之间垂直设置，所述安装板二的一侧侧壁开设有前后贯穿的导向通道一，导向通道一的一侧侧壁滑动连接有导向板，导向板的上方设置有调节机构，所述导向板的另一端安装有压板。
7.优选的，所述调节机构包括固定在安装板二侧壁的轴承座，轴承座的内侧壁安装有连接轴一，连接轴一的底端固定有齿轮一，所述导向板靠近齿轮一的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
8.优选的，所述安装板二远离安装板一的一端固定有连接板一，连接板一远离安装板二的一端固定有连接板二，所述连接板二与连接板一之间垂直设置，所述连接轴一的顶端与连接板一底端侧壁转动连接。
9.优选的，其中一个所述连接板二的一侧侧壁转动连接有连接轴二，连接轴二的另一端穿过另一个所述连接板二固定有旋转板，且旋转板与连接轴二之间垂直设置。
10.优选的，所述连接轴二的外侧壁紧配合固定有锥齿轮一，所述连接轴一的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一之间啮合传动连接。
11.优选的，其中一个所述连接板二远离连接板一的一侧侧壁固定有限位板，限位板的一侧侧壁开设有限位通道，限位通道的内侧壁滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位通道外部固定有拉板，且拉板与限位杆之间垂直设置，所述连接轴二的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置，所述限位杆的外侧壁套接有复位弹簧。
12.优选的，所述导向板相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽一，所述压板靠近导向板的一端固定有卡位板，且卡位板位于凹槽一内部，所述导向板的上方设置有限位螺栓，且限位螺栓穿过导向板以及卡位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过设置的压板以及导向板的配合，能够对不同大小的金属部件进行压紧悬挂处理，通过设置的卡位板以及限位螺栓的配合，能够根据不同的金属部件进行更换对应形状的压板，进一步对金属部件进行悬挂处理。
15.2、本实用新型中通过设置的调节机构，能够根据不同大小的金属部件进行快速调节压板位置，通过设置的旋转板，进行一键式旋转，调节便捷，通过设置的限位杆与限位槽的配合，能够对调节后的导向板位置进行进一步固定，提高了稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金属部件风干悬挂装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种金属部件风干悬挂装置的局部结构示意图；
18.图3为图2中a部分放大结构示意图；
19.图4为图2中b部分放大结构示意图。
20.图中：1、安装台；2、支撑柱；3、安装板一；4、安装板二；5、导向通道一；6、导向板；7、齿条一；8、齿轮一；9、轴承座；10、连接板一；11、连接板二；12、连接轴一；13、连接轴二；14、旋转板；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、限位板；18、限位杆；19、拉板；20、复位弹簧；21、限位槽；22、凹槽一；23、压板；24、卡位板；25、限位螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种金属部件风干悬挂装置，包括安装台1，安装台1的底端侧壁固定有多个平行设置的支撑柱2，支撑柱2与安装台1之间垂直设置，支撑柱2远离安装台1的一端固定有安装板一3，安装板一3，安装板一3的两端固定有对称设置的安装板二4，安装板一3与安装板二4之间垂直设置，安装板二4的一侧侧壁开设有前后贯穿的导向通道一5，导向通道一5的一侧侧壁滑动连接有导向板6，导向板6的上方设置有调节机构，导向板6的另一端安装有压板23。
23.调节机构包括固定在安装板二4侧壁的轴承座9，轴承座9的内侧壁安装有连接轴一12，连接轴一12的底端固定有齿轮一8，导向板6靠近齿轮一8的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一7，齿轮一8与齿条一7之间啮合传动连接，安装板二4远离安装板一3的一端固定有连接板一10，连接板一10远离安装板二4的一端固定有连接板二11，连接板二11与连接板一10之间垂直设置，连接轴一12的顶端与连接板一10底端侧壁转动连接。
24.其中一个连接板二11的一侧侧壁转动连接有连接轴二13，连接轴二13的另一端穿过另一个连接板二11固定有旋转板14，且旋转板14与连接轴二13之间垂直设置，连接轴二13的外侧壁紧配合固定有锥齿轮一15，连接轴一12的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二16，锥
齿轮二16与锥齿轮一15之间啮合传动连接。
25.其中一个连接板二11远离连接板一10的一侧侧壁固定有限位板17，限位板17的一侧侧壁开设有限位通道，限位通道的内侧壁滑动套装有限位杆18，限位杆18的一端延伸至限位通道外部固定有拉板19，且拉板19与限位杆18之间垂直设置，连接轴二13的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽21，且限位槽21与限位杆18之间卡接设置，限位杆18的外侧壁套接有复位弹簧20，导向板6相互靠近的一侧侧壁开设有凹槽一22，压板23靠近导向板6的一端固定有卡位板24，且卡位板24位于凹槽一22内部，导向板6的上方设置有限位螺栓25，且限位螺栓25穿过导向板6以及卡位板24。
26.工作原理：当对金属部件进行悬挂处理时，只需要拉动拉板19，拉板19带动限位杆18进行移动，限位杆18与限位槽21进行分离，然后转动旋转板14，旋转板14带动连接轴二13进行旋转，连接轴二13带动锥齿轮一15进行旋转，锥齿轮一15与锥齿轮二16之间啮合传动带动连接轴一12进行旋转，连接轴一12带动齿轮一8进行旋转，齿轮一8与齿条一7之间啮合传动带动导向板6进行移动，导向板6带动压板23进行移动，使压板23对金属部件的外侧壁进行压紧固定，然后松开拉板19，在复位弹簧20的弹力作用下，限位杆18与对应的限位槽21进行卡接设置，完成对金属部件的安装固定，当对压板23进行更换时，只需要拧松限位螺栓25，移动压板23，压板23带动卡位板24移出凹槽一22，然后移动新的压板23，使压板23带动卡位板24进入凹槽一22内部，拧紧限位螺栓25，对卡位板24进行固定，从而对压板23位置进行固定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。