一种脉冲点火器的装配机构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备的技术领域，具体涉及一种脉冲点火器的装配机构。


背景技术：

2.燃气灶的燃气阀和脉冲点火器之间一般距离较远，脉冲点火器与燃气阀上的点火启动开关之间需要一段较长的引线实现电连接，不利于降低生产成本，而且用于连接脉冲点火器和点火启动开关的引线容易被虫鼠咬断造成断路，影响脉冲点火器与点火启动开关之间电连接的稳定性。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种脉冲点火器的装配机构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种脉冲点火器的装配机构，包括阀主体和点火器装置，阀主体具有阀座，阀座上设有点火启动开关，点火启动开关上连接有向外伸出的第一端子部，点火器装置与阀主体固定连接，点火器装置包括线路板，线路板上设有向外伸出并的第二端子部，第一端子部与第二端子部插接使点火启动开关和线路板电连接。
7.所述线路板上还设有与阀座对应的第一装配孔，阀主体和点火器装置装配时，阀座穿过第一装配孔，线路板沿阀座方向运动并使第一端子部和第二端子部插接。
8.所述第一端子部上设有向线路板方向折弯的连接部，第二端子部上设有与连接部对应的插槽。
9.所述线路板的上设有防水密封层。
10.所述线路板与阀座之间设有绝缘层。
11.所述线路板的底部连接有底壳，底壳上设有与阀座对应的第二装配孔。
12.所述底壳朝向线路板的一侧可拆卸连接有面盖，线路板设置于底壳与面盖形成的腔体内，面盖上设有与阀座对应的第三装配孔。
13.所述阀座的外侧壁上设有连接凸边，阀座依次穿过第二装配孔和第一装配孔后，底壳抵靠在连接凸边上。
14.所述阀座与第二装配孔和第三装配孔之间分别设有对应的密封圈。
15.所述阀座的外侧上设有定位凸起部，第一装配孔和第二装配孔上分别设有与定位凸起部对应的第一定位凹部和第二定位凹部。
16.所述装配机构包括两个阀主体和两个点火器装置。
17.本实用新型的有益效果是：
18.线路板和点火启动开关之间无需经过引线即可实现电连接，简化了点火器装置的安装线路结构，降低了生产成本，提高了线路板与点火启动开关之间电连接的稳定性。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1为本实用新型第一实施例的剖面示意图。
21.图2为本实用新型第一实施例的分解示意图。
22.图3为本实用新型第一实施例的结构示意图。
23.图4为本实用新型第一实施例a处的放大视图。
24.图5为本实用新型第一实施例b处的放大视图。
25.图6为本实用新型第二实施例的分解示意图。
26.图7为本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
28.第一实施例
29.参见图1-图5，本脉冲点火器的装配机构，包括阀主体1和点火器装置2，阀主体1具有阀座11，阀座11上设有点火启动开关3，点火启动开关3上连接有向外伸出的第一端子部31，点火器装置2与阀主体1固定连接，点火器装置2包括线路板21，线路板21上设有向外伸出并的第二端子部211，第一端子部31与第二端子部211插接使点火启动开关3和线路板21电连接，线路板21和点火启动开关3之间无需经过引线即可实现电连接，简化了点火器装置2的安装线路结构，降低了生产成本，提高了线路板21与点火启动开关3之间电连接的稳定性。
30.进一步地，线路板21上还设有与阀座11对应的第一装配孔212，阀主体1和点火器装置2装配时，阀座11穿过第一装配孔212，线路板21沿阀座11方向运动并使第一端子部31和第二端子部211插接，简化了线路板21与阀座11之间的装配结构，使两个装配更加紧凑，节省空间，
31.需要说明的是，本实施例中的线路板21中包含的电器元件（例如高压包等）以及电器元件之间的连接关系均和现有技术的脉冲点火器相同，本领域技术人员均可以理解。
32.进一步地，第一端子部31上设有向线路板21方向折弯的连接部，第二端子部211上设有与连接部对应的插槽，使第一端子部31和第二端子部211之间的连接更加方便，连接强度更好，不容易松脱。
33.进一步地，线路板21的上设有防水密封层22，提高线路板21的防水等级，对线路板21上的电器元件起到保护效果。
34.进一步地，线路板21与阀座11之间设有绝缘层23，避免线路板21与阀座11之间发生漏电现象。
35.进一步地，线路板21的底部连接有底壳4，底壳4上设有与阀座11对应的第二装配孔41，底壳4可以对线路板21起到承托的效果，而且对线路板21可以起到保护的作用，底壳4可以通过第二装配孔41与阀座11实现装配连接。
36.进一步地，底壳4朝向线路板21的一侧可拆卸连接有面盖5，线路板21设置于底壳4
与面盖5形成的腔体内，面盖5上设有与阀座11对应的第三装配孔51，底壳4和面盖5可以同时对线路板21起到保护的效果，面盖5通过第三装配孔51与阀座11实现装配连接，当需要检修维护时，只需把面盖5从底壳4上拆离即可，无需把点火器装置2整体拆除。
37.进一步地，阀座11的外侧壁上设有连接凸边111，阀座11依次穿过第二装配孔41和第一装配孔后，底壳4抵靠在连接凸边111上，连接凸边111可以对底壳4起到承托效果，简化底壳4与阀座11之间的装配结构。
38.进一步地，阀座11与第二装配孔41和第三装配孔51之间分别设有对应的密封圈6，提高阀座11与底壳4、面盖5之间的密封性，避免积水从第二装配孔41或者第三装配孔51进入底壳4和面盖5形成的腔体，对线路板21起到保护的效果
39.进一步地，阀座11的外侧上设有定位凸起部112，第一装配孔212和第二装配孔41上分别设有与定位凸起部112对应的第一定位凹部213和第二定位凹部411，线路板21和底壳4分别与阀座11无需额外通过螺钉装置实现连接固定，降低了加工成本，简化了安装流程。
40.第二实施例
41.参见图6、图7，本实施例与第一实施例的不同在于：本装配机构包括两个阀主体1和两个点火器装置2。
42.优选地，两个点火器装置2内的两个线路板21可以同时安装在同一个体积较大的底壳4上，底壳4同时盖接一个体积较大的面盖5，使点火器装置2的结构更加紧凑，而由于底壳4和面盖5的体积较大，还可以把电源装置也整合在底壳4和面盖5形成的腔体内，提高装配机构整体的空间利用效率。
43.其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
44.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所设定的范围内。