一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除杂技术领域，具体为一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置。


背景技术：

2.转炉一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，而阳极炉作为需要辅助加热的生产设备，氧气燃烧技术对比传统的助燃风燃烧环保、经济优势明显，低镍锍转炉吹炼是指在卧式转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的镍锍吹炼方法，在低镍锍吹炼过程中，由于低镍锍转炉吹炼的特点是间断作业，导致炉子的烟量波动比较大，且烟气中含有较多有害气体，为此，我们提出一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置，能够对转炉的上端进行覆盖遮罩并对烟尘进行净化除杂处理，以降低烟尘的逸散率，从而达到保护环境的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置，包括连接座和遮罩；
5.连接座：为l形结构，连接座共设置有四个，四个连接座相对面之间下端安装有运动机构，且连接座的上侧臂外侧面开设有与外部预设螺栓相对应的连接孔，移动机构的下端设置有连接架，且连接架的内部安装有空气净化器主体；
6.遮罩：为漏斗状结构，遮罩安装于连接架的下端，且遮罩的前端开设有与外部转炉的吹氧管道相对应的开槽，遮罩的内部上端设置有弧形结构的导气管，且导气管的出气端与空气净化器主体的进气端相连通；
7.其中：还包括单片机，所述单片机安装于连接架的右侧面中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与空气净化器主体的输入端电连接。
8.进一步的，所述运动机构包含第一导轨、第一直线电机、第二导轨和第二直线电机，第一导轨的侧环面四角分别与四个连接座的内表面固定连接，第一导轨的内部安装有第一直线电机，且第一直线电机的下端安装有第二导轨，第二导轨的内部安装有第二直线电机，第二直线电机的下表面与连接架的上端面固定连接，且第一直线电机和第二直线电机的输入端分别电连接单片机的输出端。
9.进一步的，还包括活动板、滑板、固定架和步进电机，所述遮罩的外环面左侧开设有凹槽，且遮罩的外环面上下两端分别开设有滑道，遮罩的外环面所开设的滑道的内部滑动连接有滑板，且滑板的外表面左侧端部固定连接有活动板，所述固定架安装于连接架的左侧面，且固定架的左侧端设置有步进电机，步进电机的输出轴端部安装有胶轮，且胶轮的外环面与上端的滑板的外表面传动连接，步进电机的输入端电连接单片机的输出端。设置的活动板能够将遮罩前端所开设的开槽进行封闭，从而使设备在使用时密封性更好，使得
设备的工作效率更高。
10.进一步的，还包括吸尘板，所述吸尘板为网状结构，吸尘板安装于遮罩的内表面，且吸尘板将导气管的进气端覆盖。设置的吸尘板能够对烟尘进行初步过滤，以防止烟尘中所含有的较大的颗粒进入空气净化器主体内部而导致空气净化器主体损坏，同时吸尘板方便更换，从而使设备的使用更加便捷。
11.进一步的，还包括密封条和密封环，所述密封条为弧形结构，密封条安装于活动板的下表面外环侧，所述密封环为弧形结构，密封环安装于遮罩的下表面内环侧。设置的密封条和密封环能够将遮罩与外部转炉之间的缝隙进行封闭，以防止设备在使用时出现漏气现象而导致周围环境出现污染，从而使设备的使用更加便捷。
12.进一步的，还包括连接块和连接杆，所述第一导轨的上表面前后两端分别开设有滑槽，所述连接块为u形结构，连接块的前后两侧臂分别与第一导轨的上端前后两侧所开设的滑槽滑动连接，连接块的前后两侧臂下端与第一直线电机的上表面固定连接，连接块的前后两侧面左右两端分别设置有倾斜结构的连接杆，且连接杆外侧端部的下表面分别与第二导轨的上表面前后两端左右两侧固定连接。设置的连接块和连接杆能够对第二导轨的端部进行辅助固定，以防止第二导轨出现变形而导致设备出现损坏，从而使设备在使用时的安全性更强。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置，具有以下好处：
14.1、能够对转炉的上端进行覆盖遮罩并对烟尘进行净化除杂处理，以降低烟尘的逸散率，从而达到保护环境的目的。
15.2、设置的活动板能够将遮罩前端所开设的开槽进行封闭，从而使设备在使用时密封性更好，使得设备的工作效率更高。
16.3、设置的吸尘板能够对烟尘进行初步过滤，以防止烟尘中所含有的较大的颗粒进入空气净化器主体内部而导致空气净化器主体损坏，同时吸尘板方便更换，从而使设备的使用更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型后侧视角结构示意图；
19.图3为本实用新型后侧底部视角结构示意图。
20.图中：1连接座、2运动机构、201第一导轨、202第一直线电机、203第二导轨、204第二直线电机、3连接架、4空气净化器主体、5遮罩、6活动板、7滑板、8固定架、9步进电机、10导气管、11吸尘板、12密封条、13密封环、14连接块、15连接杆、16单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置，包括连接座1和遮罩5；
23.连接座1：为l形结构，连接座1共设置有四个，四个连接座1相对面之间下端安装有运动机构2，且连接座1的上侧臂外侧面开设有与外部预设螺栓相对应的连接孔，移动机构2的下端设置有连接架3，且连接架3的内部安装有空气净化器主体4；运动机构包含2第一导轨201、第一直线电机202、第二导轨203和第二直线电机204，第一导轨201的侧环面四角分别与四个连接座1的内表面固定连接，第一导轨201的内部安装有第一直线电机202，且第一直线电机202的下端安装有第二导轨203，第二导轨203的内部安装有第二直线电机204，第二直线电机204的下表面与连接架3的上端面固定连接，且第一直线电机202和第二直线电机204的输入端分别电连接单片机16的输出端。还包括连接块14和连接杆15，第一导轨201的上表面前后两端分别开设有滑槽，连接块14为u形结构，连接块14的前后两侧臂分别与第一导轨201的上端前后两侧所开设的滑槽滑动连接，连接块14的前后两侧臂下端与第一直线电机202的上表面固定连接，连接块14的前后两侧面左右两端分别设置有倾斜结构的连接杆15，且连接杆15外侧端部的下表面分别与第二导轨203的上表面前后两端左右两侧固定连接。设置的连接块14和连接杆15能够对第二导轨203的端部进行辅助固定，以防止第二导轨203出现变形而导致设备出现损坏，从而使设备在使用时的安全性更强。
24.遮罩5：为漏斗状结构，遮罩5安装于连接架3的下端，且遮罩5的前端开设有与外部转炉的吹氧管道相对应的开槽，遮罩5的内部上端设置有弧形结构的导气管10，且导气管10的出气端与空气净化器主体4的进气端相连通；还包括活动板6、滑板7、固定架8和步进电机9，遮罩5的外环面左侧开设有凹槽，且遮罩5的外环面上下两端分别开设有滑道，遮罩5的外环面所开设的滑道的内部滑动连接有滑板7，且滑板7的外表面左侧端部固定连接有活动板6，固定架8安装于连接架3的左侧面，且固定架8的左侧端设置有步进电机9，步进电机9的输出轴端部安装有胶轮，且胶轮的外环面与上端的滑板7的外表面传动连接，步进电机9的输入端电连接单片机16的输出端。设置的活动板6能够将遮罩5前端所开设的开槽进行封闭，从而使设备在使用时密封性更好，使得设备的工作效率更高。还包括吸尘板11，吸尘板11为网状结构，吸尘板11安装于遮罩5的内表面，且吸尘板11将导气管10的进气端覆盖。设置的吸尘板11能够对烟尘进行初步过滤，以防止烟尘中所含有的较大的颗粒进入空气净化器主体4内部而导致空气净化器主体4损坏，同时吸尘板11方便更换，从而使设备的使用更加便捷。还包括密封条12和密封环13，密封条12为弧形结构，密封条12安装于活动板6的下表面外环侧，密封环13为弧形结构，密封环13安装于遮罩5的下表面内环侧。设置的密封条12和密封环13能够将遮罩5与外部转炉之间的缝隙进行封闭，以防止设备在使用时出现漏气现象而导致周围环境出现污染，从而使设备的使用更加便捷。
25.其中：还包括单片机16，单片机16安装于连接架3的右侧面中部，单片机16的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机16的输出端与空气净化器主体4的输入端电连接。
26.本实用新型提供的一种用于阳极转炉低镍锍除杂烟气的装置的工作原理如下：通过连接座1将设备安装在合适位置，第一直线电机202在第一导轨201内部的移动带动第二导轨203进行移动，且第二直线电机204在第二导轨203内部的移动带动连接架3进行移动，连接架3的移动带动遮罩5进行移动，当遮罩5前端所开设的开槽与外部转炉的吹氧管道对应卡接后，步进电机9进行转动，步进电机9的转动通过胶轮带动滑板7进行移动，且滑板7的
移动带动活动板6进行移动，从而使活动板6将遮罩5前端所开设的开槽封闭，同时空气净化器主体4通过导气管10将烟气抽出并进行净化，烟气在进入导气管10之前先通过吸尘板11进行初步净化，以防止较大的颗粒进入空气净化器主体4内部而导致设备出现损坏。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一直线电机202选用lmh22s型直线电机，第二直线电机204选用ltf45型直线电机，空气净化器主体4选用lb-nf-200高负压烟尘净化器主体，步进电机9选用130hc254-70u24-50型步进电机，单片机16选用mcs-51型单片机。单片机16控制第一直线电机202、第二直线电机204、空气净化器主体4和步进电机9工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。