一种牡丹花瓣的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域，具体的为一种牡丹花瓣的烘干装置。


背景技术：

2.牡丹花是一种双子叶植物纲芍药科芍药属的木本植物，开有色泽艳丽的花，具备较强的观赏价值；牡丹花自古以来在中国便具有十分重要的象征意义，牡丹花大而香，有着“国色天香”的别称，自清代末年边被当做中国的国花；牡丹花的花瓣同时也具有一定的药用、食用等加工价值，牡丹花瓣制品相关的产业在近些年来发展迅速，牡丹花产品的机械化自动化生产需求也日益增长，而实现牡丹花的生产加工工业化也对提升产品质量、产量，拓宽壮大牡丹花产业具有重要意义。
3.牡丹花种植产业全程的作业机械包括土地整理、施肥、育苗播种、起苗、苗木分拣包装、苗木移栽定植、植保田间中耕施肥、除草、籽实采收等多种机械，在牡丹花的加工中也会使用花瓣花蕊烘干、种子脱粒加工、种子烘干、筛选、精选、种子包装、籽粒脱壳等多种机械，牡丹花的种植及加工生产方面仍具有较大的开发空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于对牡丹花瓣进行烘干处理的牡丹花瓣烘干装置。
5.基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种牡丹花瓣的烘干装置，包括圆筒状的滚筒，所述滚筒为内部中空的筒状结构，滚筒的两端面上分别与端面垂直地设置有转轴，所述转轴与滚筒同轴设置；所述滚筒壁上均布有的大量细小的通气孔；所述滚筒的下方设置有加热装置，所述滚筒与加热装置通过支撑架连接；所述烘干装置包括鼓风机，所述鼓风机通过输气管与滚筒内部连接。
7.优选地，所述加热装置包括加热器，加热器设置在所述滚筒的下方；所述加热器顶端设置有与滚筒配合的圆弧状凹槽；所述加热器顶部的凹槽内两端均设置有支撑架，所述支撑架与所述转轴相配合。
8.优选地，两个所述转轴的其中一个所述转轴为输气轴，所述输气轴沿中轴线设置有通孔，所述通孔连通滚筒内部空间与外部空间；与所述通孔配合的设置有输气管，所述输气管设置在滚筒的外部，所述输气管在远离滚筒的一端与鼓风机连接。
9.优选地，所述烘干装置包括动力机构，所述动力机构包括电动机，所述电动机设置在加热装置的一侧；所述电动机的输出轴竖直向上设置，输出轴的末端设置有输出轴锥齿轮，两个所述转轴的其中一个为传动轴，所述传动轴末端设置有传动轴锥齿轮；所述传动轴锥齿轮与输出轴锥齿轮互相啮合。
10.优选地，所述滚筒上设置有物料门，滚筒上与物料门配合的设置有进料口；所述物料门的一端通过铰链与进料口的边缘连接，与铰链端相对的另一端物料门与滚筒均设置有配合的锁定结构。
11.优选地，在滚筒内部设置有输气延长管，所述输气延长管与输气轴同轴设置，输气延长管与输气管固定连接；所述输气延长管的侧面均布有多个风口，输气延长管远离鼓风机的一端面上设置有风口。
12.优选地，所述烘干装置设置有集水机构，所述集水机构包括冷却导流板，所述冷却导流板倾斜设置在滚筒上方；冷却导流板较低的一端固接有引流板，所述引流板面向滚筒的一侧设置有引流槽；所述引流板的底端设置有集水盒，所述集水盒与引流槽底端配合。
13.本发明的有益效果有：
14.本发明采用了滚筒式的烘干器，并且在滚筒上设置有大量通气孔，可以将含水蒸气有效率地排出烘干滚筒之外，对花瓣起到烘干脱水的作用；本发明采用了设置在烘干滚筒底部的加热器，利用热空气传热和辐射传热等方式对滚筒进行加热，加热效果好温度可控；滚筒可在电动机的带动下沿转轴进行旋转，使得各个部位的花瓣可以得到充分加热，避免加热不均造成的部分花瓣烧焦，以及部分花瓣烘干不充分等问题。
15.本发明还设置了鼓风机，鼓风机通过输气管对滚筒内进行吹气，可利用鼓风机的风将对花瓣进行搅拌，让粘连在滚筒壁上的花瓣脱离，使得花瓣烘干更加充分均匀，完成烘干之后的花瓣也更加疏松，减少花瓣的粘连；本发明在滚筒内采取了特制的输气延长管，可以更均匀的对滚筒内部进行输气，避免花瓣被单一方向的风力吹送到滚筒一端而影响烘干效率和质量。
16.本发明还设置了集水机构，设置了冷却导流板，可以将滚筒中排出的水蒸气进行捕获、冷却，并且通过设置有引流槽的引流板将冷凝水收集至集水盒内，避免烘干过程中产生大量水蒸气影响使用；主动集中冷凝水有助于减少烘干工序中的废气废液排放污染，并且降低工作环境中的湿度，有助于提升烘干的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的滚筒部件主视图；
19.图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例3的输气管道连接结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例4的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例4的集水机构结构示意图。
23.图中：
24.滚筒1；物料门11；锁定机构12；转轴13；转动轴锥齿轮14；进料口15；加热器2；支撑架21；鼓风机3；输气管31；输气延长管32；风口33；电动机4；输出轴41；输出轴锥齿轮42；集水机构5；冷却导流板51；冷却鳍片511；散热鳍片512；引流板52；引流槽521；集水盒53。
具体实施方式
25.实施例1
26.如图1所示，本实施例中所涉及的牡丹花瓣烘干装置包括圆柱状的滚筒1，滚筒1的内部为中空结构，水平设置，其壁面设置有大量通气孔，用以排出水蒸气；在滚筒1的下方设置有加热器2，加热器2的长度不小于滚筒1的长度，并且在加热器2的两端均设置有支撑架
21。
27.如图1和图2所示，在滚筒1的两端面上分别设置有转轴13，转轴13可以与支撑架21配合，使得滚筒1固定设置在加热器2的上方；加热器2的上端面设置有与滚筒1配合的圆弧凹槽，使得上端面上每一点到滚筒1表面的最近距离均相等；加热器2的上端面为加热面，上端面与滚筒1的距离保持恒定，设置可以保证对滚筒1进行加热时每个位置所得到的热量相等，避免了加热不均的问题。
28.如图1所示，在滚筒1的一端设置有鼓风机3，鼓风机3通过输气管31与滚筒1连接；设置在鼓风机3一侧的转轴为输气轴，其内部同轴地设置有通孔，可以与输气管31连接，使得鼓风机3可以直接将风吹向滚筒1内部。
29.如图1和图2所示，在滚筒1的侧面上设置有进料口15，进料口15上通过铰链连接有物料门11；在与铰链相对的另一边，物料门11与进料口15配合的设置有锁定机构12，可以在物料门11关闭时锁定物料门11使其不能自动打开，避免物料外泄。
30.实施例2
31.如图3所示，本实施例所使用的技术方案与上述实施例基本相同，其主要不同点在于，本实施例中相对于输气轴的另外一根转轴13为传动轴，且传动轴自由端固定设置有传动轴锥齿轮14；在加热器2的传动轴方向一侧设置有电动机4，电动机4的输出轴41竖直向上设置，并且在其端部设置有输出轴锥齿轮42；输出轴锥齿轮42与传动轴锥齿轮14互相配合，并且互相啮合，使得电动机4工作时，随着齿轮传动可以带动滚筒1绕转轴13进行转动。
32.实施例3
33.如图4所示，本实施例所使用的技术方案与上述实施例基本相同，其主要不同点在于：本实施例中在输气管31的末端设置有输气延长管32，输气延长管32与输气管31固定连接，并且设置在滚筒1的内部；输气延长管32的内部中空，其两端均打通，一端与输气管31的管腔连接，另一端为风口33，可以将鼓风机3吹出的风输送到滚筒1的内部深处；在输气延长管32的侧面设置有多个风口33，每个风口33均打通输气延长管32的管壁，连通管腔与滚筒1的筒腔；通过设置在输气延长管32上的多个风口33，可以将鼓风机3输送来的风进行分流，并且均匀地向滚筒1内部吹出，避免了花瓣被同向的风集中在滚筒1某一部位导致烘干不均匀、花瓣粘连等问题。
34.实施例4
35.如图5和图6所示，本实施例所使用的技术方案与上述实施例基本相同，其主要不同点在于：本实施例中在滚筒1一侧设置了集水机构5；集水机构5包括竖直设置的引流板52，引流板52的上端固定连接有冷却导流板51；冷却导流板51朝向滚筒1的方向倾斜设置，使其最边缘处的正上方投影完全覆盖滚筒1；为了保证冷却水导流效果，冷却导流板51相较于水平面的倾斜角应该不小于四十五度。
36.如图6所示，冷却导流板51朝向滚筒1的一侧设置有若干互相平行的冷却鳍片511，冷却鳍片511均相对于冷却导流板51竖直纵向设置；冷却鳍片511采用导热性能与防锈性能良好的金属制成；在冷却导流板51的另一面设置有若干互相平行的散热鳍片512，且散热鳍片512与冷却鳍片511互相连接，使得两者之间可以传递热量。
37.在引流板52面向滚筒1的一侧面上设置有引流槽521，引流槽521可以将从冷却导流板51上冷凝收集到的冷却水导流，集中到位于引流板52底部中央位置设置的集水盒53
内，完成对于水蒸气内水分的冷凝与收集。
38.实际使用中，首先打开锁定机构12，打开物料门11，将牡丹花瓣从进料口15倒入滚筒1内，然后关闭物料门11并且通过锁定机构12锁定物料门11；打开加热器2、鼓风机3以及电动机4，使得滚筒1开始绕转轴13转动，并且开始加热与吹风；在加热器2的加热作用下，滚筒1内的牡丹花瓣会被加热，水分被蒸发；鼓风机3中吹出风通过出气管31与初期延长管32，经由风口33向滚筒1内部吹出，不仅对花瓣起到了风干的效果，还能够辅助搅拌花瓣，使得加热烘干更加均匀。
39.花瓣中的水蒸气在风力与热力的作用下蒸发化为水蒸气，并且通过设置在滚筒1壁上的通气孔逸出；水蒸气向上方飘动，并且抵达冷却导流板51；冷却导流板51面向滚筒1的一面上设置有冷却鳍片511，冷却鳍片511接触水蒸气之后，可以快速吸收水蒸气中的热量，将水分子冷凝重新变回液态水；设置在背面的散热鳍片512可以快速地与冷却鳍片511进行热量交换，使得冷却鳍片511的温度始终保持在一个较低的水准，以快速冷却水蒸气形成冷凝水；冷凝水会沿着冷却鳍片511倾斜的角度向下流动，并且抵达引流板52；引流板52上设置有引流槽521，可以引导冷凝水进行集中，并且最终将冷凝水导入集水盒53内，完成对于冷凝水的集中；主动集中冷凝水有助于减少烘干工序中的废气废液排放污染，并且降低工作环境中的湿度，有助于提升烘干的效率。
40.以上所述，仅为结合具体实施例对本实用新型进行的详细说明，而并非是对本实用新型所做出的限定，任何本领域技术人员在本实用新型所披露的范围内，所能够轻易想到的变化或者替换方案，都应涵盖在本实用新型申请的保护范围内，因此，本实用新型保护范围应当以权利要求中所记述的保护范围为准。