一种膨胀水箱的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀水箱技术领域，具体为一种膨胀水箱。


背景技术：

2.膨胀水箱是暖通空调系统的重要部件，它的作用是在供暖系统中容纳系统水的膨胀量，同时还起到顶压作用和为系统补水的作用，除此之外，膨胀水箱还能起到稳定系统的压力和排除水在加热过程中所释放的空气。
3.膨胀水箱的工作原理为：由于供热系统水的热胀冷缩作用，当热水升温时，系统中的水容积增加，当无处容纳水的这部分膨胀量，供热系统内的水压增高，将影响正常运行，由膨胀水箱容纳系统的水膨胀量，可减小系统因水的膨胀而造成的水压波动，提高系统运行的安全性和可靠性，当系统由于某种原因漏水或系统降温时，膨胀水箱水位下降，为系统补水。
4.在实际应用中，膨胀水箱的抗压性能和密封性能尤为重要，现有的膨胀水箱的结构可参照图1所示，包括膨胀水箱本体，现有的膨胀水箱一般由上壳体和下壳体组成，现有的连接方式可参照图2所示，即上壳体下端向外凸设有一配合环，下壳体上端通过铆合形成有一有呈扣接状态扣合在配合环上端的连接折环，并在配合环与连接折边的扣接处设置密封圈进行密封，这种结构当膨胀水箱本体膨胀时，压力驱使上壳体上升，使配合环一直给予扣接折环顶压力，容易导致扣接折环向上形变，当膨胀水箱内压力下降时，上壳体下降后，配合环与扣接折边之间就容置出现缝隙导致膨胀水箱内的液体泄漏，故，上述结构中抗压性与密封性相关，而抗压性不能得到保证，容易出现泄漏问题。


技术实现要素：

5.根据现有的膨胀水箱的抗压性以及密封性能差的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高抗压性以及密封性的膨胀水箱。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀水箱，包括膨胀水箱本体，膨胀水箱本体一体成型且内部中空设置，在膨胀水箱本体高度方向的外环壁上周向外凸形成有加强折环。
7.根据上述方案，当膨胀水箱本体膨胀时，其膨胀方向的中间处受力最大，所以膨胀水箱本体高度方向处尤为薄弱，故，增设加强折环，该加强折环具备一定的安全形变量，可通过微形变来避免膨胀水箱本体的破裂或损坏，且膨胀水箱本体为一体成型结构，能够避免其在膨胀收缩过程中由自身形变导致的内部液体渗漏现象的发生。
8.进一步的，在加强折环外壁设置有避免加强折环拉伸形变的加强结构。
9.根据上述方案，加强折环作为膨胀水箱本体最后的保护层，进一步增加该加强折环的抗形变性能可以显著提高膨胀水箱本体的耐压性能，故，设置加强结构十分有必要。
10.进一步的，所述加强结构包括一包裹于加强折环外环面的抱紧环，在抱紧环的上下端面分别弯折有抵压于加强折环上下端面的抵压折边。
11.根据上述方案，抵压折边抵压在加强折边后，两者叠加后的厚度增加，故，可增加两者的抗形变性能。
12.进一步的，抵压折边倾斜设置，两抵压折边于靠近膨胀水箱本体的一端的间距小于两者远离膨胀水箱本体的一端的间距。
13.进一步的，两抵压折边于远离抱紧环的一端向背弯折有与膨胀水箱本体外壁贴合的加强折边。
14.根据上述方案，加强折边的设置可以增加抵压折边在膨胀水箱本体膨胀时的抗形变性能，从而进一步增加加强结构的抗形变性能，最终增加膨胀水箱本体的抗形变性能。
15.进一步的，在加强折边与抵压折边之间设置有加强筋，加强筋的两端分别与加强折边以及抵压折边固定连接。
16.根据上述方案，加强筋的设置增加抵压折边在膨胀水箱本体膨胀时的抗形变性能，从而进一步增加加强结构的抗形变性能。
17.进一步的，加强筋绕膨胀水箱本体的周向均匀间隔设置。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
19.1、膨胀水箱本体一体设置，相较于对比文件中由上壳和下壳组成，新的结构能够避免膨胀水箱本体在膨胀收缩过程中由自身形变导致的内部液体渗漏现象的发生，在膨胀水箱本体的高度方向设置加强折环，该加强折环具备一定的安全形变量，可通过微形变来避免膨胀水箱本体的破裂或损坏。
20.2、在加强折环外设置加强结构，该加强结构能够增加加强折环在膨胀水箱本体膨胀时的抗形变性能，从而增加膨胀水箱本体的抗形变性能，从而提高系统运行的安全性和可靠。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是现有技术的一种膨胀水箱的主视图；
23.图2是图1的a的放大图；
24.图3是实施例1的一种膨胀水箱的右视图；
25.图4是实施例1的一种膨胀水箱的立体图；
26.图5是实施例1的一种膨胀水箱的主视图；
27.图6是图4的b的放大图；
28.图7是实施例2的加强结构的剖视图；
29.图8是实施例3的加强结构的剖视图。
30.图中：1、膨胀水箱本体；2、配合环；3、扣接折环；4、安装板；5、进气管；6、加强结构；601、抱紧环；602、抵压折边；7、排水管；8、加强折环；9、加强折边；10、加强筋。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.实施例1
33.一种膨胀水箱，参照图3-图4所示，包括膨胀水箱本体1，膨胀水箱本体1由dx510+z(镀锌钢板)制成，膨胀箱体本体一体成型且内部呈中空设置，在膨胀水箱本体1上设置有排水管7和进气管5，在膨胀水箱本体1外固定设置有可将其固定的安装板4，当一个箱体被拉伸或膨胀时，其拉伸或膨胀方向的处受力最大，所以膨胀水箱本体1高度方向存在薄弱处，在膨胀水箱本体1的外环壁上周向外凸设形成加强折环8，该加强折环8可设置在膨胀水箱本体1/3高度～2/3高度上，优选设置在1/2高度上，该加强折环8具备一定的安全形变量，故，即使当压强超出膨胀水箱耐受程度时，加强折环8还可通过微形变来避免其破裂或损坏。
34.加强折环8作为膨胀水箱本体1最后的保护层，进一步增加该加强折环8的抗形变性能可以显著提高膨胀水箱本体1的耐压性能，故，在加强折环8外环壁设置有避免加强折环8拉伸形变的加强结构6。
35.加强结构6参照图5-图6所示，包括一包裹于加强折环8外环面的抱紧环601，在抱紧环601的上下端面分别弯折有抵压于加强折环8上下端面的抵压折边602，加强结构6的材质与膨胀水箱本体1材质相同，抵压折边602倾斜设置，两抵压折边602于靠近膨胀水箱本体1的一端的间距小于两者远离膨胀水箱本体1的一端的间距，这样设置后，能够驱使抵压折边602夹紧加强折环8以增加加强折环8的厚度，从而增加加强折环8的抗形变性能。
36.本实施例中膨胀水箱的运行原理为：当热水升温时，系统中的水容积增加，当无处容纳水的这部分膨胀量时，供热系统内的水压增高，将影响正常运行，故，多出的这部分膨胀量(水蒸气)自进气管5进入膨胀水箱内，水蒸气在膨胀水箱本体1内冷却后成为冷凝水储存起来，当系统内由于降温导致水压不足时，膨胀水箱内的冷凝水自排水管7排入系统内进行补水，而本方案中膨胀水箱本体1的结构设置可大大增加膨胀水箱的抗压性能，且不是由两部分箱体组成，可避免膨胀水箱本体1收缩或膨胀过程中导致的渗漏问题，故，膨胀水箱本体1结构的改进能够增加膨胀水箱的使用寿命，从而提高系统运行的安全性和可靠。
37.实施例2
38.本实施例在实施例1的基础上作出改进，参照图7所示，两抵压折边602于远离抱紧环601的一端向背弯折有与膨胀水箱本体1外壁贴合的加强折边9，由于加强折边9的设置可以增加抵压折边602在膨胀水箱本体1膨胀时的抗形变性能，从而进一步增加加强结构6的抗形变性能，最终增加膨胀水箱本体1的抗形变性能。
39.实施例3
40.本实施例在实施例2的基础上进一步改进，参照图8所示，在加强折边9与抵压折边602之间设置有加强筋10，加强筋10绕膨胀水箱本体1的周向均匀间隔设置，加强筋10的两端分别与加强折边9以及抵压折边602固定连接。
41.上述设置进一步增加抵压折边602在膨胀水箱本体1膨胀时的抗形变性能，从而进一步增加加强结构6的抗形变性能，最终在实施例2的基础上，进一步增加膨胀水箱本体1的抗形变性能。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。