一种无烟智能油炸炉的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备领域，尤其涉及了一种无烟智能油炸炉。


背景技术：

2.无烟智能油炸炉实现了食材油炸过程的自动控制和油炸过程油烟的净化处理，使油炸场所选择更方便，但是目前市场上的无烟智能油炸炉由于油烟净化过滤组件集中设置在机箱内的净化风机前端，受机箱内部空间限制和电气安全等原因，油烟净化过滤组件仅限于采用双层长条错位栅格网板、多层丝网板和活性炭网除味盒组成，对油烟里的微颗粒净化效率不高，因此限制了无烟智能油炸炉更广泛的使用范围。
3.为了改进目前无烟智能油炸炉油烟净化效果不佳的状况，本实用新型采取在无烟智能油炸炉油烟净化风机出气口后端增设第二后置净化烟道，在第二后置净化烟道中设置高压电场净化模块，利用高压电场净化模块进一步净化油烟气体中的微颗粒，从而提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率。
4.如申请号cn201821047401.2公开了一种智能炸炉，包括有机体和设在所述机体中的炸锅，所述机体包括有油炸区、冷风腔和吸烟腔，所述炸锅设置在所述油炸区内，所述冷风腔位于油炸区上方，所述油炸区与吸烟腔之间设有吸烟罩，所述吸烟腔内设有油烟分离器、油烟处理箱、将油烟分离器中的油烟吸入到油烟处理箱中的离心风机，所述冷风腔开设有冷风进风口，冷风腔内嵌设有用于将从冷风进风口进入的外界空气加压形成风帘的轴流风扇，所述冷风腔还设有与油炸区导通的冷风出风口。上述专利智能炸炉机构完整，油烟完全隔离，健康环保，保持厨房空气清洁。但是这种油炸炉的油烟净化效果并不能满足市场需要，仍会有油烟散出。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中油炸炉油烟净化效果不佳的缺点，提供了一种无烟智能油炸炉。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
7.一种无烟智能油炸炉，包括机箱，机箱通过箱内隔板分隔成加热箱和控制箱，加热箱顶部设有油烟过滤组件，油烟过滤组件连接有第一后置净化烟道，第一后置净化烟道连接有第二后置净化烟道，第二后置净化烟道内设有用于净化油烟气体的高压电场净化模块。高压电场净化模块为高压静电油烟净化器，加热箱通过油烟过滤组件排放箱内烹饪产生的油烟气体，当含油腻的烟气通过高压电场净化模块时，高压电场电离产生的电子使烟气中的油烟悬浮物荷电，在强电场的作用下，使油烟悬浮物沉积在积油板上，除油过程是电场力直接作用在油烟粒子上，因而能捕捉烟气里的细微油雾，进一步提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率。
8.作为优选，加热箱顶部还设有第一净化风机，油烟过滤组件位于第一净化风机的前端进气口。第一净化风机通过油烟过滤组件排出油烟气。
9.作为优选，第一净化风机设在油烟过滤组件与第一后置净化烟道连接处，第一净化风机的出气口向下连通第一后置净化烟道，第一后置净化烟道位于加热箱后背，第二后置净化烟道位于加热箱顶板上方，第一后置净化烟道末端与第二后置净化烟道连接处设有出气口向上的第二净化风机。第二净化风机的排气量比第一净化风机大，第一后置净化烟道将气流方向从向下转化为向上，第二净化风机与油烟过滤组件并排设置，油烟气经油烟过滤组件和第一净化风机排出到第一后置净化烟道，再经过第二净化风机排出到第二后置净化烟道。
10.作为优选，油烟过滤组件的出气口连通第一后置净化烟道，第一后置净化烟道位于加热箱后背，第二后置净化烟道位于加热箱顶板上方，第一后置净化烟道末端与第二后置净化烟道连接处设有出气口向上的第二净化风机。第一后置净化烟道将气流方向从向下转化为向上，第二净化风机与油烟过滤组件并排设置，油烟气经油烟过滤组件排出到第一后置净化烟道，再经过第二净化风机排出到第二后置净化烟道。
11.作为优选，第一净化风机设在油烟过滤组件与第一后置净化烟道连接处，第一净化风机的出气口向下连通第一后置净化烟道，第一后置净化烟道位于加热箱后背，高压电场净化模块设在第一后置净化烟道末端出气口，高压电场净化模块的出气口位于机箱顶板上，机箱顶板上可拆卸连接有排气网。高压电场净化模块与第一净化风机并排设置，油烟气经油烟过滤组件和第一净化风机排出到第一后置净化烟道，第一后置净化烟道将净化气流转换为向上排放，再经过高压电场净化模块排出。
12.作为优选，油烟过滤组件包括依次连接的双层金属长条孔错位栅格网板、多层网丝过滤器和前置除味盒，第一后置净化烟道设在第二后置净化烟道的前端。双层金属长条孔错位栅格网板用于过滤油脂悬浮物，前置除味盒内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒，第二后置净化烟道为烟道扩大的箱体结构，烟道扩大的第二后置净化烟道有利于减少烟道内风阻和扩大油烟与过滤器的接触，提高油烟净化效率。
13.作为优选，机箱背板上位于第一后置净化烟道处设有第一冷气进气口，第二净化风机上设有导风片，第二后置净化烟道内的高压电场净化模块的出气端设有除臭氧蜂窝网板。第一冷气进气口用于降低烟道内气体的温度，防止排放热气起雾，除臭氧蜂窝网板涂有还原臭氧催化剂，可以有效还原臭氧，消除高压电场净化模块工作时产生的多余臭氧。
14.作为优选，加热箱侧面板上设有第二冷气进气口，高压电场净化模块的进气口连接有后置除味盒。第二冷气进气口用于降低加热箱内气体的温度，防止排放热气起雾，后置除味盒内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒。
15.作为优选，第二后置净化烟道的顶部侧板上设有排气口，高压电场净化模块的出气口与排气口连通。更好防止灰尘从排气口进入直接沉降在高压电场净化模块的极板上。
16.作为优选，加热箱上设有机箱门，加热箱内设有防油插座，控制箱内设有开关控制器，加热箱内设有油槽、加热管组件、炸篮和电动炸篮支架，油槽设在加热箱内的底板上，加热管组件包括加热管、温度传感器和防干烧温控器，加热管部分伸入到油槽中，温度传感器的探头和防干烧温控器的探头都与加热管固定，加热管组件顶部与防油插座连接，加热管组件与开关控制器电连接，控制箱的前面板上设有开关按钮，炸篮通过挂钩挂在电动炸篮支架上，油烟过滤组件设在油槽上方的加热箱顶部。加热管伸入到油槽中的部分与油槽底面近似平行设置，电动炸篮支架和炸篮设置为两组，开关控制器控制两组炸篮独立工作，以
提升无烟智能油炸炉的工作效率，伸入到油槽底部的加热管上方覆盖有多孔的加热管防护板，加热管防护板的板孔为相邻两个加热管之间的间隙，加热管防护板是活动盖板，加热管防护板可以有效防止从油炸食材上脱落的食材颗粒直接坠落在加热管表面导致加热管表面积碳，活动加热管防护板在方便清洗的同时，也方便往油槽内加固态油时可先将加热管防护板取出，在使用固态油时可以有效防止加热管干烧，在确保电离和吸附的同时，为防止电离中产生过多臭氧以及提升设备使用的安全性，开关控制器输送给高压电场模块的高压电压为dc7000-9000v，还可以在加热箱底部设置电磁炉，电磁炉取代加热管组件，油槽放置在电磁炉面上，油槽底部与电磁炉面接触，油槽通过电磁炉加热，电磁炉与开关控制器电连接。
17.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过在无烟智能油炸炉中增设后置净化烟道，在后置净化烟道中设置高压电场净化模块，利用高压电场净化模块进一步净化油烟气体中的微颗粒，从而提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率，增加了无烟智能油炸炉的使用范围，在无烟智能油炸炉中通过第一净化风机和第二净化风机的不同配置，使无烟智能油炸炉达到不同的净化效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是实施例1的结构示意图。
20.图3是实施例2的结构示意图。
21.图4是实施例3的结构示意图。
22.图5是实施例3的结构示意图。
23.图6是加热管组件的结构示意图。
24.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—机箱、2—加热箱、3—控制箱、4—第二后置净化烟道、5—高压电场净化模块、6—油烟过滤组件、7—双层金属长条孔错位栅格网板、8—多层网丝过滤器、9—前置除味盒、10—第一净化风机、11—第一后置净化烟道、12—第二净化风机、13—第一冷气进气口、14—第二冷气进气口、15—排气口、16—后置除味盒、17—导风片、18—除臭氧蜂窝网板、19—机箱门、20—油槽、21—加热管组件、22—炸篮、23—电动炸篮支架、24—加热管、25—温度传感器、26—防干烧温控器、27—防油插座、28—开关控制器、29—开关按钮、30—加热管防护板、31—挂架、32—升降杆、33—驱动电机总成、34—排气网、35—箱内隔板、36—挂钩。
具体实施方式
25.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.实施例1
27.一种无烟智能油炸炉，如图1-2、6所示，包括机箱1，机箱1通过箱内隔板35分隔成加热箱2和控制箱3，加热箱2顶部设有油烟过滤组件6，油烟过滤组件6连接有第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11连接有第二后置净化烟道4，第二后置净化烟道4内设有用于净化油烟气体的高压电场净化模块5。高压电场净化模块5为高压静电油烟净化器，加热箱2通过油烟过滤组件6排放箱内烹饪产生的油烟气体，当含油腻的烟气通过高压电场净化模
块5时，高压电场电离产生的电子使烟气中的油烟悬浮物荷电，在强电场的作用下，使油烟悬浮物沉积在积油板上，除油过程是电场力直接作用在油烟粒子上，因而能捕捉烟气里的细微油雾，进一步提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率。
28.加热箱2顶部还设有第一净化风机10，油烟过滤组件6位于第一净化风机10的前端进气口。第一净化风机10通过油烟过滤组件6排出油烟气。
29.第一净化风机10设在油烟过滤组件6与第一后置净化烟道11连接处，第一净化风机10的出气口向下连通第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11位于加热箱2后背，第二后置净化烟道4位于加热箱2顶板上方，第一后置净化烟道11末端与第二后置净化烟道4连接处设有出气口向上的第二净化风机12。第二净化风机12的排气量比第一净化风机10大，第一后置净化烟道11将气流方向从向下转化为向上，第二净化风机12与油烟过滤组件6并排设置，油烟气经油烟过滤组件6和第一净化风机10排出到第一后置净化烟道11，再经过第二净化风机12排出到第二后置净化烟道4。
30.油烟过滤组件6包括依次连接的双层金属长条孔错位栅格网板7、多层网丝过滤器8和前置除味盒9，第一后置净化烟道11设在第二后置净化烟道4的前端。双层金属长条孔错位栅格网板7用于过滤油脂悬浮物，前置除味盒9内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒，第二后置净化烟道4为烟道扩大的箱体结构，烟道扩大的第二后置净化烟道4有利于减少烟道内风阻和扩大油烟与过滤器的接触，提高油烟净化效率。
31.机箱1背板上位于第一后置净化烟道11处设有第一冷气进气口13，第二净化风机12上设有导风片17，第二后置净化烟道4内的高压电场净化模块5的出气端设有除臭氧蜂窝网板18。第一冷气进气口13用于降低烟道内气体的温度，防止排放热气起雾，除臭氧蜂窝网板18涂有还原臭氧催化剂，可以有效还原臭氧，消除高压电场净化模块5工作时产生的多余臭氧。
32.加热箱2侧面板上设有第二冷气进气口14，高压电场净化模块5的进气口连接有后置除味盒16。第二冷气进气口14用于降低加热箱2内气体的温度，防止排放热气起雾，后置除味盒16内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒。
33.第二后置净化烟道4的顶部侧板上设有排气口15，高压电场净化模块5的出气口与排气口15连通。更好防止灰尘从排气口15进入直接沉降在高压电场净化模块5的极板上。
34.加热箱2上设有机箱门19，加热箱2内设有防油插座27，控制箱3内设有开关控制器28，加热箱2内设有油槽20、加热管组件21、炸篮22和电动炸篮支架23，油槽20设在加热箱2内的底板上，加热管组件21包括加热管24、温度传感器25和防干烧温控器26，加热管24部分伸入到油槽20中，温度传感器25的探头和防干烧温控器26的探头都与加热管24固定，加热管组件21顶部与防油插座27连接，加热管组件21与开关控制器28电连接，控制箱3的前面板上设有开关按钮29，炸篮22通过挂钩36挂在电动炸篮支架23上，油烟过滤组件6设在油槽20上方的加热箱2顶部。加热管24伸入到油槽20中的部分与油槽20底面近似平行设置，电动炸篮支架23和炸篮22设置为两组，开关控制器28控制两组炸篮22独立工作，以提升无烟智能油炸炉的工作效率，伸入到油槽20底部的加热管24上方覆盖有多孔的加热管防护板30，加热管防护板30的板孔为相邻两个加热管24之间的间隙，加热管防护板30是活动盖板，加热管防护板30可以有效防止从油炸食材上脱落的食材颗粒直接坠落在加热管24表面导致加热管24表面积碳，活动加热管防护板30在方便清洗的同时，也方便往油槽20内加固态油时
可先将加热管防护板30取出，在使用固态油时可以有效防止加热管24干烧，在确保电离和吸附的同时，为防止电离中产生过多臭氧以及提升设备使用的安全性，开关控制器输送给高压电场模块的高压电压为dc7000-9000v，还可以在加热箱2底部设置电磁炉，电磁炉取代加热管组件21，油槽20放置在电磁炉面上，油槽20底部与电磁炉面接触，油槽20通过电磁炉加热，电磁炉与开关控制器28电连接。
35.工作原理：通过在无烟智能油炸炉中增设第二后置净化烟道4，在第二后置净化烟道4中设置高压电场净化模块5，利用高压电场净化模块5进一步净化油烟气体中的微颗粒，从而提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率，增加了无烟智能油炸炉的使用范围，在无烟智能油炸炉中通过第一净化风机10和第二净化风机12的不同配置，使无烟智能油炸炉达到不同的净化效果。
36.实施例2
37.一种无烟智能油炸炉，如图1-3、6所示，包括机箱1，机箱1通过箱内隔板35分隔成加热箱2和控制箱3，加热箱2顶部设有油烟过滤组件6，油烟过滤组件6连接有第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11连接有第二后置净化烟道4，第二后置净化烟道4内设有用于净化油烟气体的高压电场净化模块5。高压电场净化模块5为高压静电油烟净化器，加热箱2通过油烟过滤组件6排放箱内烹饪产生的油烟气体，当含油腻的烟气通过高压电场净化模块5时，高压电场电离产生的电子使烟气中的油烟悬浮物荷电，在强电场的作用下，使油烟悬浮物沉积在积油板上，除油过程是电场力直接作用在油烟粒子上，因而能捕捉烟气里的细微油雾，进一步提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率。
38.油烟过滤组件6的出气口连通第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11位于加热箱2后背，第二后置净化烟道4位于加热箱2顶板上方，第一后置净化烟道11末端与第二后置净化烟道4连接处设有出气口向上的第二净化风机12。第一后置净化烟道11将气流方向从向下转化为向上，第二净化风机12与油烟过滤组件6并排设置，油烟气经油烟过滤组件6排出到第一后置净化烟道11，再经过第二净化风机12排出到第二后置净化烟道4。
39.油烟过滤组件6包括依次连接的双层金属长条孔错位栅格网板7、多层网丝过滤器8和前置除味盒9，第一后置净化烟道11设在第二后置净化烟道4的前端。双层金属长条孔错位栅格网板7用于过滤油脂悬浮物，前置除味盒9内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒，第二后置净化烟道4为烟道扩大的箱体结构，烟道扩大的第二后置净化烟道4有利于减少烟道内风阻和扩大油烟与过滤器的接触，提高油烟净化效率。
40.机箱1背板上位于第一后置净化烟道11处设有第一冷气进气口13，第二净化风机12上设有导风片17，第二后置净化烟道4内的高压电场净化模块5的出气端设有除臭氧蜂窝网板18。第一冷气进气口13用于降低烟道内气体的温度，防止排放热气起雾，除臭氧蜂窝网板18涂有还原臭氧催化剂，可以有效还原臭氧，消除高压电场净化模块5工作时产生的多余臭氧。
41.加热箱2侧面板上设有第二冷气进气口14，高压电场净化模块5的进气口连接有后置除味盒16。第二冷气进气口14用于降低加热箱2内气体的温度，防止排放热气起雾，后置除味盒16内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒。
42.第二后置净化烟道4的顶部侧板上设有排气口15，高压电场净化模块5的出气口与排气口15连通。更好防止灰尘从排气口15进入直接沉降在高压电场净化模块5的极板上。
43.加热箱2上设有机箱门19，加热箱2内设有防油插座27，控制箱3内设有开关控制器28，加热箱2内设有油槽20、加热管组件21、炸篮22和电动炸篮支架23，油槽20设在加热箱2内的底板上，加热管组件21包括加热管24、温度传感器25和防干烧温控器26，加热管24部分伸入到油槽20中，温度传感器25的探头和防干烧温控器26的探头都与加热管24固定，加热管组件21顶部与防油插座27连接，加热管组件21与开关控制器28电连接，控制箱3的前面板上设有开关按钮29，炸篮22通过挂钩36挂在电动炸篮支架23上，油烟过滤组件6设在油槽20上方的加热箱2顶部。加热管24伸入到油槽20中的部分与油槽20底面近似平行设置，电动炸篮支架23和炸篮22设置为两组，开关控制器28控制两组炸篮22独立工作，以提升无烟智能油炸炉的工作效率，伸入到油槽20底部的加热管24上方覆盖有多孔的加热管防护板30，加热管防护板30的板孔为相邻两个加热管24之间的间隙，加热管防护板30是活动盖板，加热管防护板30可以有效防止从油炸食材上脱落的食材颗粒直接坠落在加热管24表面导致加热管24表面积碳，活动加热管防护板30在方便清洗的同时，也方便往油槽20内加固态油时可先将加热管防护板30取出，在使用固态油时可以有效防止加热管24干烧，在确保电离和吸附的同时，为防止电离中产生过多臭氧以及提升设备使用的安全性，开关控制器输送给高压电场模块的高压电压为dc7000-9000v，还可以在加热箱2底部设置电磁炉，电磁炉取代加热管组件21，油槽20放置在电磁炉面上，油槽20底部与电磁炉面接触，油槽20通过电磁炉加热，电磁炉与开关控制器28电连接。
44.实施例3
45.一种无烟智能油炸炉，如图4-5、6所示，包括机箱1，机箱1通过箱内隔板35分隔成加热箱2和控制箱3，加热箱2顶部设有油烟过滤组件6，油烟过滤组件6连接有第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11连接有第二后置净化烟道4，第二后置净化烟道4内设有用于净化油烟气体的高压电场净化模块5。高压电场净化模块5为高压静电油烟净化器，加热箱2通过油烟过滤组件6排放箱内烹饪产生的油烟气体，当含油腻的烟气通过高压电场净化模块5时，高压电场电离产生的电子使烟气中的油烟悬浮物荷电，在强电场的作用下，使油烟悬浮物沉积在积油板上，除油过程是电场力直接作用在油烟粒子上，因而能捕捉烟气里的细微油雾，进一步提升无烟智能油炸炉的油烟净化效率。
46.加热箱2顶部还设有第一净化风机10，油烟过滤组件6位于第一净化风机10的前端进气口。第一净化风机10通过油烟过滤组件6排出油烟气。
47.第一净化风机10设在油烟过滤组件6与第一后置净化烟道11连接处，第一净化风机10的出气口向下连通第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11位于加热箱2后背，高压电场净化模块5设在第一后置净化烟道11末端出气口，高压电场净化模块5的出气口位于机箱1顶板上，机箱1顶板上可拆卸连接有排气网34。高压电场净化模块5与第一净化风机10并排设置，油烟气经油烟过滤组件6和第一净化风机10排出到第一后置净化烟道11，第一后置净化烟道11将净化气流转换为向上排放，再经过高压电场净化模块5排出。
48.油烟过滤组件6包括依次连接的双层金属长条孔错位栅格网板7、多层网丝过滤器8和前置除味盒9，第一后置净化烟道11设在第二后置净化烟道4的前端。双层金属长条孔错位栅格网板7用于过滤油脂悬浮物，前置除味盒9内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒，第二后置净化烟道4为烟道扩大的箱体结构，烟道扩大的第二后置净化烟道4有利于减少烟道内风阻和扩大油烟与过滤器的接触，提高油烟净化效率。
49.加热箱2侧面板上设有第二冷气进气口14，高压电场净化模块5的进气口连接有后置除味盒16。第二冷气进气口14用于降低加热箱2内气体的温度，防止排放热气起雾，后置除味盒16内装有活性炭颗粒，用于过滤气味及微颗粒。
50.第二后置净化烟道4的顶部侧板上设有排气口15，高压电场净化模块5的出气口与排气口15连通。更好防止灰尘从排气口15进入直接沉降在高压电场净化模块5的极板上。
51.加热箱2上设有机箱门19，加热箱2内设有防油插座27，控制箱3内设有开关控制器28，加热箱2内设有油槽20、加热管组件21、炸篮22和电动炸篮支架23，油槽20设在加热箱2内的底板上，加热管组件21包括加热管24、温度传感器25和防干烧温控器26，加热管24部分伸入到油槽20中，温度传感器25的探头和防干烧温控器26的探头都与加热管24固定，加热管组件21顶部与防油插座27连接，加热管组件21与开关控制器28电连接，控制箱3的前面板上设有开关按钮29，炸篮22通过挂钩36挂在电动炸篮支架23上，油烟过滤组件6设在油槽20上方的加热箱2顶部。加热管24伸入到油槽20中的部分与油槽20底面近似平行设置，电动炸篮支架23和炸篮22设置为两组，开关控制器28控制两组炸篮22独立工作，以提升无烟智能油炸炉的工作效率，伸入到油槽20底部的加热管24上方覆盖有多孔的加热管防护板30，加热管防护板30的板孔为相邻两个加热管24之间的间隙，加热管防护板30是活动盖板，加热管防护板30可以有效防止从油炸食材上脱落的食材颗粒直接坠落在加热管24表面导致加热管24表面积碳，活动加热管防护板30在方便清洗的同时，也方便往油槽20内加固态油时可先将加热管防护板30取出，在使用固态油时可以有效防止加热管24干烧，在确保电离和吸附的同时，为防止电离中产生过多臭氧以及提升设备使用的安全性，开关控制器输送给高压电场模块的高压电压为dc7000-9000v，还可以在加热箱2底部设置电磁炉，电磁炉取代加热管组件21，油槽20放置在电磁炉面上，油槽20底部与电磁炉面接触，油槽20通过电磁炉加热，电磁炉与开关控制器28电连接。