一种辊道窑余热再利用的节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷器烧制设备技术领域，具体为一种辊道窑余热再利用的节能装置。


背景技术：

2.辊道窑主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑，其能够满足对大量日用陶瓷进行烧制，且通过全自动辊道窑进行烧制，能够减少人力资源的浪费。
3.辊道窑在运转时需要用到大量的热量，但这些热量很大一部分都会散失浪费，现有技术中存在着对辊道窑热量进行利用的装置，一般都是用风机来将热风抽出再利用，但是这些热风中含有大量的灰尘颗粒，无法直接利用，因此我们需要提出一种辊道窑余热再利用的节能装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊道窑余热再利用的节能装置，通过鼓气装置将辊道窑产生的热气抽出，抽出的热气中可能存在着一些灰尘颗粒，而连接件中设置有可以快速拆卸的过滤网，通过过滤网进行过滤，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑余热再利用的节能装置，包括辊道窑、鼓气装置和过滤网，所述辊道窑的上端设置有连接管道一，所述连接管道一的一端通过连接件连通有连接管道二，所述连接管道二的一端连通于鼓气装置，所述连接件由半圆形连接管道和半圆形密封件所组成，所述半圆形连接管道和半圆形密封件转动连接，所述半圆形连接管道和半圆形密封件上均开设有过滤网限位槽和管道安装槽，所述过滤网的外侧设置有过滤网安装块，所述过滤网通过过滤网安装块卡接于半圆形密封件内，所述连接件通过固定螺栓锁定。
6.进一步，所述辊道窑的外侧套设有保温罩，所述保温罩的长度略短于辊道窑的长度，所述辊道窑的两端露出于保温罩。
7.进一步，所述鼓气装置包括外壳、电机、主动带轮、从动带轮和风扇，所述外壳的内部开设有连接通路，所述风扇转动安装于连接通路内。
8.进一步，所述电机固定安装于外壳的上端，所述外壳上开设有过槽，所述主动带轮和从动带轮分别位于过槽的正上方与正下方，所述主动带轮固定安装电机的一端，所述从动带轮固定安装于风扇的一侧，所述电机通过主动带轮、从动带轮和传送皮带的配合驱动风扇转动。
9.进一步，所述连接通路的内壁一体成型有连接块，所述连接块内嵌装有轴承，所述风扇通过连接块与轴承转动安装于连接通路内。
10.进一步，所述管道安装槽对称开设有两组，且所述过滤网限位槽位于两组管道安
装槽连线的中点，所述连接管道一和连接管道二的一端均一体成型有管道连接块，所述连接管道一和连接管道二均通过管道连接块卡接于连接件内。
11.进一步，所述鼓气装置中外壳的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端抵触于地面。
12.进一步，所述鼓气装置的一端连通有连接法兰，所述连接法兰的端口处固定连接有密封垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过鼓气装置将辊道窑产生的热气抽出，抽出的热气中可能存在着一些灰尘颗粒，而连接件中设置有可以快速拆卸的过滤网，通过过滤网进行过滤，在使用一段时间后，连接管道一内会产生一定的灰尘堆积，利用扳手件固定螺栓拆卸，即可将过滤网取出刷洗，再重新安装再利用，可以对辊道窑产生的热量进行再利用，提高了能源的利用率同时也保护了环境。
15.2、本实用新型通过在辊道窑的外部罩上一个保温罩，减少了热量的散失，从而能够提高对热量的利用效率，使更多的热量能够被利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接件的结构示意图；
18.图3为本实用新型鼓气装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型连接块的结构示意图；
20.图5为本实用新型连接件的横剖结构示意图。
21.图中：1、辊道窑；2、连接管道一；3、连接件；4、连接管道二；5、鼓气装置；6、固定螺栓；7、保温罩；8、支撑柱；9、连接法兰；301、半圆形连接管道；302、半圆形密封件；303、过滤网限位槽；304、管道安装槽；305、过滤网；306、过滤网安装块；307、管道连接块；501、外壳；502、电机；503、主动带轮；504、从动带轮；505、风扇；506、连接通路；507、过槽；508、连接块；509、轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种辊道窑余热再利用的节能装置，包括辊道窑1、鼓气装置5和过滤网305，辊道窑1的外侧套设有保温罩7，保温罩7的长度略短于辊道窑1的长度，辊道窑1的两端露出于保温罩7；
24.辊道窑1的上端设置有连接管道一2，连接管道一2的一端通过连接件3连通有连接管道二4，连接管道二4的一端连通于鼓气装置5，鼓气装置5包括外壳501、电机502、主动带轮503、从动带轮504和风扇505，外壳501的内部开设有连接通路506，风扇505转动安装于连接通路506内，电机502固定安装于外壳501的上端，外壳501上开设有过槽507，主动带轮503
和从动带轮504分别位于过槽507的正上方与正下方，主动带轮503固定安装电机502的一端，从动带轮504固定安装于风扇505的一侧，电机502通过主动带轮503、从动带轮504和传送皮带的配合驱动风扇505转动，连接通路506的内壁一体成型有连接块508，连接块508内嵌装有轴承509，风扇505通过连接块508与轴承509转动安装于连接通路506内，通过电机502驱动风扇505进行旋转，从而将热气抽出，外壳501的内部设置有隔热层，能够让电机502避免管道内的高温影响；
25.连接件3由半圆形连接管道301和半圆形密封件302所组成，半圆形连接管道301和半圆形密封件302转动连接，半圆形连接管道301和半圆形密封件302上均开设有过滤网限位槽303和管道安装槽304，过滤网305的外侧设置有过滤网安装块306，过滤网305通过过滤网安装块306卡接于半圆形密封件302内，连接件3通过固定螺栓6锁定，管道安装槽304对称开设有两组，且过滤网限位槽303位于两组管道安装槽304连线的中点，连接管道一2和连接管道二4的一端均一体成型有管道连接块307，连接管道一2和连接管道二4均通过管道连接块307卡接于连接件3内；
26.鼓气装置5中外壳501的下端焊接有支撑柱8，支撑柱8的下端抵触于地面，设置支撑柱8能够减小连接件3的受力，鼓气装置5的一端连通有连接法兰9，连接法兰9的端口处固定连接有密封垫，通过连接法兰9可以将热气传输到需要的位置；
27.本装置在安装时先将连接件3的管道安装槽304对准连接管道一2和连接管道二4上的管道连接块307上，然后将过滤网305通过过滤网安装块306卡接于连接件3内，通过固定螺栓6将连接件3锁定，启动电机502即可正常运转，使用一端时间后通过扳手将连接件3打开清洗过滤网305以及管道并重新安装过滤网305即可继续使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。