一种服装生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及学生管理技术领域，具体为一种服装生产用烘干装置。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，在服装生产过程中，由于工艺的需要，需要对潮湿的服装进行烘干，一般的服装烘干机构，多是将服装放置于高温空间内，利用高温烘干服装表面的印染材料或残余的水分，同时便于对服装进行定型处理。
3.公开号为cn202021451575.2一种服装生产用的往复摇摆式烘干机构，设置的放置机构和热风机构，解决了由于服装处于静止状态，烘干机构内的空气流通速度缓慢，不仅会导致烘干不均，还会使后期的服装出现僵直，影响服装品质；
4.现在主要通过反复摆动对衣服进行烘干处理，但是服装在生产的过程中，只能单一的加工结构对服装的外侧进行烘干处理，但温度过高会导致服装烘干的程度过高影响服装的质量，装置难以根据烘干的需要对服装的烘干方向进行调节，增加对大批量的服装烘干的效率，并且服装在烘干的过程中，装置难以根据服装的尺寸对定位结构进行限位处理，导致在烘干过程中，服装容易发生缩水变形的情况，增加服装在后期处理的难度。
5.针对上述问题，急需在原有烘干结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出装置难以根据烘干的需要对服装的烘干方向进行调节，增加对大批量的服装烘干的效率，装置难以根据服装的尺寸对定位结构进行限位处理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用烘干装置，烘干箱体，其左右两侧轴承连接有支撑力臂，且支撑力臂的外侧挂扣固定有a晾衣架，所述烘干箱体的正上方贯穿连接有驱动电机，且烘干箱体的左右两侧焊接固定有烘干管道，包括：储液基座，其顶部焊接固定有烘干箱体，且储液基座的外侧贯穿连接有进液管道，所述储液基座的另一侧贯穿连接有排液管道；皮带轮，其外侧轴连接有驱动电机，且皮带轮的正上方轴连接有鼓风扇叶，所述驱动电机的输出端连接有平面齿轮；矩形导轨，其焊接固定在烘干箱体的内壁，且烘干箱体的内部嵌套固定有电加热板，所述烘干箱体的外侧贯穿开设有导热通孔。
8.优选的，所述烘干箱体的内部包括有烘干托板和导向滑杆；烘干托板，其上表面开有矩形滑槽，且矩形滑槽的外侧嵌套连接有矩形套块，所述矩形套块的正下方焊接固定有b晾衣架；导向滑杆，其一侧焊接固定有矩形导块，且矩形导块的外侧螺纹连接有双向丝杆，所述导向滑杆的上表面贯穿开设有螺纹孔。
9.优选的，所述导向滑杆与b晾衣架通过双向丝杆和矩形导块进行滑动结构，且b晾衣架等间距分布在导向滑杆外侧，并且导向滑杆长度小于烘干箱体长度，根据衣服的尺寸调节两组导向滑杆与b晾衣架之间的距离，确保b晾衣架在使用及固定的便捷性。
10.优选的，所述烘干管道与支撑力臂为交错分布，且烘干管道的顶部采用网孔状结构，并且支撑力臂与烘干箱体为轴承连接，利用烘干管道对衣服残余的水分进行烘干处理，提升衣服烘干的均匀性。
11.优选的，所述鼓风扇叶与烘干箱体为相互平行，且烘干箱体与烘干托板均开设有导热通孔，并且烘干托板的纵截面为“l”型结构，通过导热通孔对加热后的空气不断导出，提升衣服在烘干加热的速度。
12.优选的，所述烘干托板与b晾衣架通过矩形导轨和平面齿轮构成滑动结构，且平面齿轮与烘干托板为相互啮合，并且烘干托板为不锈钢材质，根据衣服烘干的需求利用烘干托板带动衣服进行反复移动，提升衣服烘干的效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产用烘干装置；
14.1.采用导向滑杆及滚珠丝杠，利用滚珠丝杠带动两侧带动滑杆进行水平滑动，根据衣服的尺寸对两组导向滑杆之间的距离进行调节，便于通过拉扯衣服的上下两侧，确保衣服在固定过程中的稳定性，避免衣服在烘干过程中发生缩水形变情况，导向滑杆对b晾衣架的外侧进行导向处理，根据衣服烘干的需要对烘干的距离进行调节，避免衣服在烘干过程中发生相互粘黏的情况发生；
15.2.采用平面齿轮及支撑力臂，利用平面齿轮带动烘干托板进行水平移动，根据烘干的需求带动衣服进行左右移动，进而增加烘干气体对衣服的左右类型进行烘干处理，进而缩短衣服在烘干过程中的时间，利用支撑力臂对已经烘干后的衣服进行支撑固定，并利用两侧的烘干管道对衣服的左右两侧进一步的烘干处理，避免残余的水分附着在衣服的表面。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型烘干箱体侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型烘干箱体俯剖结构示意图；
19.图4为本实用新型烘干托板侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型导向滑杆俯视结构示意图。
21.图中：1、烘干箱体；101、烘干托板；102、矩形套块；103、b晾衣架；104、导向滑杆；105、矩形导块；106、双向丝杆；107、矩形滑槽；108、螺纹孔；2、支撑力臂；3、a晾衣架；4、驱动电机；5、烘干管道；6、储液基座；7、进液管道；8、排液管道；9、皮带轮；10、鼓风扇叶；11、矩形导轨；12、电加热板；13、平面齿轮；14、导热通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用烘干装置，烘干箱体1，其左右两侧轴承连接有支撑力臂2，且支撑力臂2的外侧挂扣固定有a晾衣架3，烘干箱
体1的正上方贯穿连接有驱动电机4，且烘干箱体1的左右两侧焊接固定有烘干管道5，包括：
24.储液基座6，其顶部焊接固定有烘干箱体1，且储液基座6的外侧贯穿连接有进液管道7，储液基座6的另一侧贯穿连接有排液管道8；
25.皮带轮9，其外侧轴连接有驱动电机4，且皮带轮9的正上方轴连接有鼓风扇叶10，驱动电机4的输出端连接有平面齿轮13；
26.矩形导轨11，其焊接固定在烘干箱体1的内壁，且烘干箱体1的内部嵌套固定有电加热板12，烘干箱体1的外侧贯穿开设有导热通孔14。
27.烘干箱体1的内部包括有烘干托板101和导向滑杆104；
28.烘干托板101，其上表面开有矩形滑槽107，且矩形滑槽107的外侧嵌套连接有矩形套块102，矩形套块102的正下方焊接固定有b晾衣架103；
29.导向滑杆104，其一侧焊接固定有矩形导块105，且矩形导块105的外侧螺纹连接有双向丝杆106，导向滑杆104的上表面贯穿开设有螺纹孔108。
30.导向滑杆104与b晾衣架103通过双向丝杆106和矩形导块105进行滑动结构，且b晾衣架103等间距分布在导向滑杆104外侧，并且导向滑杆104长度小于烘干箱体1长度。
31.烘干管道5与支撑力臂2为交错分布，且烘干管道5的顶部采用网孔状结构，并且支撑力臂2与烘干箱体1为轴承连接。
32.鼓风扇叶10与烘干箱体1为相互平行，且烘干箱体1与烘干托板101均开设有导热通孔14，并且烘干托板101的纵截面为“l”型结构。
33.烘干托板101与b晾衣架103通过矩形导轨11和平面齿轮13构成滑动结构，且平面齿轮13与烘干托板101为相互啮合，并且烘干托板101为不锈钢材质。
34.工作原理：在使用该服装生产用烘干装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将衣服固定在b晾衣架103的外侧，并根据衣服的长度握持双向丝杆106，利用双向丝杆106带动矩形导块105进行水平移动，对两组导向滑杆104之间的距离进行调节，利用晾衣夹对衣服的外侧进行固定，并拉动矩形套块102，通过矩形套块102在导向滑杆104的外侧进行滑动，对两组b晾衣架103之间的距离进行调节，并将螺栓插入到螺纹孔108的内部，对矩形套块102与导向滑杆104进行固定限位，利用进液管道7将液体直接导入到储液基座6的内部；
35.随后打开电加热板12，利用电加热板12对烘干箱体1的内部进行预加热处理，并打开驱动电机4，驱动电机4带动皮带轮9转动，皮带轮9带动一侧的皮带轮9及鼓风扇叶10进行转动，鼓风扇叶10不断将外界的空气不断的导入，同时平面齿轮13带动烘干托板101在矩形导轨11进行滑动，对衣服的位置进行不断调节，加热后的温度通过导热通孔14吹拂在衣服的表面，加速衣服烘干的速度，随后将已经大部分烘干后的衣服从烘干箱体1取出，将衣服放置在a晾衣架3的外侧，利用烘干管道5进一步对衣服进行烘干处理，储液基座6内部的液体不断吸收热量，避免温度过高导致衣服发生损坏情况。
36.增加了整体的实用性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。