油网装置、集烟机构及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油网装置、集烟机构及油烟机。


背景技术：

2.油烟机也称为吸油烟机或抽油烟机，其用于吸排油烟，以改善厨房内的烹饪环境。油烟机的主机进烟口处通常设置有集烟罩和过滤网，集烟罩能够增加拢烟面积，提高吸排油烟的效果；过滤网可以整流油烟，并起到安全防护的作用。油烟机在长期使用过程中，过滤网上容易积聚污油，需要定期清洗，所以现在的过滤网通常设置为可拆安装的方式，但是过滤网通常为一体构造，拆卸后过滤网的体积依然较大，难以放置到水槽内进行清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油网装置、集烟机构及油烟机，以解决现有技术中过滤网通常为一体构造，拆卸后过滤网的体积依然较大，难以放置到水槽内进行清洗的技术问题。
4.本实用新型提供的油网装置，包括网体组件和多根支撑柱，多根所述支撑柱间隔排列，所述网体组件可拆卸安装在多根所述支撑柱上，并依靠多根所述支撑柱的支撑作用形成过滤网结构。
5.进一步地，所述网体组件包括网片；
6.沿多根所述支撑柱的排列方向，任意相邻的两所述支撑柱之间相互面向的一侧分别设置有插接槽，任意相邻的两所述支撑柱的相互面向的所述插接槽内插接有所述网片。
7.进一步地，所述插接槽设置在所述支撑柱的侧面上，并沿所述支撑柱的长度方向延伸，所述插接槽至少一端与所述支撑柱的端面贯通。
8.进一步地，所述网片的两端设置有卷边，所述卷边插接在所述网片的对应端连接的所述插接槽内。
9.进一步地，所述支撑柱的数量至少为三根，所述网片的数量至少与所述支撑柱的数量相同；
10.沿多根所述支撑柱依次排列的方向，多根所述支撑柱所在位置的依次连线呈多边形，任意相邻的两所述支撑柱之间设置有所述网片，多片所述网片在所述支撑柱的支撑作用下形成多边形的过滤网结构。
11.进一步地，所述支撑柱的数量为四根，沿多根所述支撑柱的排列方向，四根所述支撑柱所在位置的连线呈矩形，且四根所述支撑柱分别设置在矩形的四个顶点上；
12.所述网体组件包括四片网片，四片所述网片分别一一对应设置在所述矩形的四条边所在的位置，以形成矩形的所述过滤网结构。
13.进一步地，所述网体组件呈环形设置，所述网体组件能够发生弹性变形，以改变所述网体组件的周向长度；
14.所述网体组件套设在多根所述支撑柱上。
15.进一步地，所述支撑柱的数量为四根，沿多根所述支撑柱的排列方向，四根所述支撑柱所在位置的连线呈矩形，且四根所述支撑柱分别设置在矩形的四个顶点上；
16.所述网体组件套设在四根所述支撑柱上，以形成矩形的所述过滤网结构。
17.进一步地，所述网体组件包括过滤棉。
18.进一步地，所述支撑柱上设置有锁止组件，所述锁止组件用于与集烟罩上的固定机构可拆卸连接。
19.进一步地，所述油网装置还包括控制组件，所述控制组件与所述锁止组件连接，所述控制组件能够使所述锁止组件脱离所述固定机构。
20.进一步地，所述锁止组件包括卡合杆和弹性抵接件，所述卡合杆上设置有用于与所述固定机构锁止固定的卡合部，所述卡合杆铰接在所述支撑柱上，所述弹性抵接件连接在所述卡合杆与所述支撑柱之间，所述弹性抵接件使所述卡合部具有压紧所述固定机构的趋势。
21.进一步地，所述支撑柱的端面上设置有连接槽；
22.所述固定机构包括连接柱，所述连接柱的一端用于与集烟罩固定连接，所述连接柱的另一端插接在所述连接槽内，所述连接柱上设置有卡肩，所述卡合部能够锁止扣合在所述卡肩上。
23.进一步地，所述控制组件包括手持部和连杆组件，所述手持部与所述连杆组件连接，所述连杆组件与所述卡合杆铰接。
24.进一步地，所述油网装置还包括挡板，所述支撑柱固定在所述挡板上，所述网体组件设置在所述挡板的一侧板面上。
25.进一步地，所述挡板的中部凹陷形成有集油槽。
26.本实用新型提供的集烟机构，包括集烟罩和安装在所述集烟罩上的本实用新型提供的油网装置。
27.本实用新型提供的油烟机，包括本实用新型提供的集烟机构。
28.本实用新型提供的油网装置，包括网体组件和多根支撑柱，多根支撑柱间隔排列，网体组件可拆卸安装在多根支撑柱上，并依靠多根所述支撑柱的支撑作用形成过滤网结构。本实用新型油网装置在使用时，网体组件安装在支撑柱上，并通过支撑柱的支撑作用形成过滤网结构，过滤网结构能够安装在油烟机的进烟口。在油网装置需要清洗时，可将网体组件从支撑柱上拆卸下来，网体组件与支撑柱分离，网体组件失去支撑柱的支撑作用，在进行网体组件清洁时，网体组件可选择的清洁角度和方式增多，提高了油网装置的清洁便利性。例如，相比一体结构的过滤网，本实用新型油网装置的网体组件与支撑柱拆卸后，可分别放置到水槽内，进行网体组件与支撑柱的单独清洗，清洗过程更加方便。
29.本实用新型提供的集烟机构，包括本实用新型提供的油网装置，与本实用新型提供的油网装置具有相同的有益效果。
30.本实用新型提供的油烟机，包括本实用新型提供的集烟机构，与本实用新型提供的集烟机构和油网装置具有相同的有益效果。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为图1为本实用新型实施例提供的油网装置的轴测示意图；
33.图2为图1所示的油网装置的剖视示意图；
34.图3为图1所示的油网装置的分体示意图；
35.图4为图1所示的油网装置的挡板的示意图；
36.图5为图1所示的油网装置的锁止组件与固定机构锁止固定的示意图；
37.图6为图5的左侧局部示意图；
38.图7为图1所示的油网装置的网体组件与支撑柱配合安装的局部示意图；
39.图8为本实用新型实施例提供的油烟机的主视示意图；
40.图9为本实用新型实施例提供的油烟机的侧视示意图；
41.图10为本实用新型实施例提供的油烟机的内部示意图；
42.图11为本实用新型实施例提供的油烟机的污油收集的示意图；
43.图12为本实用新型实施例提供的另一种油网装置的轴测示意图；
44.图13为图12所示的油网装置的网体组件的示意图。
45.图标：100
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主机；200
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风机组件；201
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聚油嘴；300
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集烟罩；301
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连接柱；3011
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卡肩；3012
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导向部；302
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聚油点；303
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分油点；304
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集烟腔；305
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导油部；401
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挡板；402
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集油槽；403
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支撑柱；4031
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连接槽；4032
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缺口；4033
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插接槽；404
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过滤棉；405
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盖板；410
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网体组件；411
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网片；412
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卷边；420
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控制组件；421
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螺钉；422
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连杆；424
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铆钉；425
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操作杆；426
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手持部；430
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锁止组件；431
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卡合杆；4311
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卡合部；432
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弹性抵接件；433
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销钉。
具体实施方式
46.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.实施例
48.如图1～图13所示，本实施例提供一种油网装置，包括网体组件410和多根支撑柱403，多根支撑柱403间隔排列，网体组件410可拆卸安装在多根支撑柱403上，并依靠多根支撑柱403的支撑作用形成过滤网结构。
49.其中，网体组件410依靠多根支撑柱403的支撑作用形成过滤网结构，可理解为网体组件410只有在与支撑柱403连接，并由支撑柱403提供支撑作用时，才能维持过滤网结构的形状。换言之，网体组件410在失去支撑柱403的支撑作用下，不能构成完整的过滤网结构，例如网体组件410在不与支撑柱403连接时，其是分体的多块结构；再例如网体组件410在不与支撑柱403连接时，其形状无法固定等等。
50.本实施例油网装置在使用时，网体组件410安装在支撑柱403上，并通过支撑柱403
的支撑作用形成过滤网结构，过滤网结构能够安装在油烟机的进烟口。在油网装置需要清洗时，可将网体组件410从支撑柱403上拆卸下来，网体组件410与支撑柱403分离，网体组件410失去支撑柱403的支撑作用，网体组件410可能成为零散的多块，或者体积有所减小等，在进行网体组件410清洁时，网体组件410可选择的清洁角度和方式增多，提高了油网装置的清洁便利性。例如，相比一体结构的油网，本实施例油网装置的网体组件410与支撑柱403拆卸后，可分别放置到水槽内，进行网体组件410与支撑柱403的单独清洗，清洗过程更加方便。
51.本实施例具体给出两种网体组件410的结构方式。
52.网体组件410的结构方式一如下：
53.如图1和图3所示，网体组件410包括网片411，沿多根支撑柱403的排列方向，任意相邻的两支撑柱403之间相互面向的一侧分别设置有插接槽4033，任意相邻的两支撑柱403的相互面向的插接槽4033内插接有网片411。
54.其中，网片411是中间设置有多个网孔的片状结构，其可以是金属材质，或耐高温的橡胶等材质。多根支撑柱403可以是两根支撑柱403，此时，两根支撑柱403间隔设置，网片411的数量可以是一片，一片网片411安装在两根支撑柱403的插接槽4033内，可形成单一面的过滤网结构。多根支撑柱403也可以是三根或更多根，网片411的数量至少与支撑柱403的数量相同，沿多根支撑柱403依次排列的方向，多根支撑柱403所在位置的依次连线呈多边形，任意相邻的两支撑柱403之间设置有网片411，多片网片411在支撑柱403的支撑作用下形成多边形的过滤网结构。
55.可以理解的是，本实施例中，所述的多边形可以是任意闭环的多边形，例如三角形、矩形、五边形等等。网片411的数量至少与支撑柱403的数量相同，目的是保证任意两根支撑柱403之间均能够安装上相应的网片411。支撑柱403的位置基本决定了形成的过滤网结构的形状，例如三根支撑柱403呈三角形设置时，网片411连接在任意两根支撑柱403之间，形成的过滤网结构为大致三角形的过滤网结构。
56.本实施例以支撑柱403的数量为四根，对油网装置做具体说明。沿多根支撑柱403的排列方向，四根支撑柱403所在位置的连线呈矩形，且四根支撑柱403分别设置在矩形的四个顶点上；网体组件410包括四片网片411，四片网片411分别一一对应设置在矩形的四条边所在的位置，以形成矩形的过滤网结构。
57.如图3所示，本实施例油网装置的四根支撑柱403所在的位置的连线形成矩形，网体组件410包括四块网片411，每块网片411的平板中间开网孔，四块网片411分别一一对应连接在相邻的两支撑柱403之间，任意一块网片411的两端分别插接在其对应的两支撑柱403的插接槽4033内。四块网片411在支撑柱403的固定作用下，形成矩形的过滤网结构。
58.其中，插接槽4033设置在支撑柱403的侧面上，并沿支撑柱403的长度方向延伸，插接槽4033至少一端与支撑柱403的端面贯通。具体的，插接槽4033沿支撑柱403的竖直方向延伸，支撑柱403的下端设置有挡板401，插接槽4033与支撑柱403的上端贯通，网体组件410从上端插入或移出插接槽4033。参照图7所示，插接槽4033的上端贯通，网体组件410的网片411沿上下方向插入或移出插接槽4033。
59.可以理解的是，每块网片411通过两根支撑柱403固定支撑，固定稳定高，且采用插接的方式，网片411的安装和拆卸方便。同时，插接槽4033采用上端贯通的方式进行安装或
拆卸，网片411只能从插接槽4033的上端脱离，在使用状态下，网片411的固定稳定性较高；在需要拆卸网片411时，操作人员直接手持网片411将网片411从插接槽4033内取出，或直接将油网装置倒置即可将网片411取出，操作便捷性得以提高。并且，在油网装置拆卸后，网体组件410可直接从插接槽4033中抽出进行清洗，且网体组件410分为多块网片411，方便了网体组件410的清洁作业。
60.进一步地，如图7所示，本实施例油网装置的网片411的两端还分别设置有卷边412，网片411的设置有卷边412的两端分别插接在对应的两相邻的支撑柱403的插接槽4033内。卷边412可理解为网片411两端的翻边拍平或者网片411的两端卷圆，其是网片411边缘一体成型的一部分，可避免网片411在拆卸后，两端的毛边刺伤操作人员的手部，同时通过卷边412插接在插接槽4033内，也可避免网片411在插接槽4033内晃动。
61.网体组件410的结构方式二如下：
62.如图12和图13所示，网体组件410呈一体环形设置，网体组件410能够发生弹性变形，以改变网体组件410的周向长度。也即，网体组件410本身具有弹性，能够被拉伸，并在拉伸后具有恢复至原始状态的趋势。网体组件410套设在多根支撑柱403上。
63.支撑柱403也可为两根，网体组件410之间套设在两根支撑柱403之间，依靠支撑柱403的支撑作用定型成单面的过滤网结构。支撑柱403也可为三根或三根以上，以形成多面的过滤网结构。具体在本实施例中，支撑柱403的数量为四根，沿多根所述支撑柱403的排列方向，四根所述支撑柱403所在位置的连线呈矩形，且四根所述支撑柱403分别设置在矩形的四个顶点上，网体组件410套设在四根所述支撑柱403上，以形成矩形的过滤网结构。
64.如图12所示，网体组件410包括过滤棉404，过滤棉404可以是一次性的，采用一次性过滤棉404的柔性材质，形成环形结构，网体组件410的总周长小于四个支撑柱403外边沿周长，一次性过滤棉404局部或全部设有弹性，安装时过滤棉404拉开套在支撑柱403上，并依靠多根支撑柱403进行支撑固定。一次性过滤棉404用脏了可随时更换，更加方便了油网装置的清洁。
65.可以理解的是，网体组件410的结构方式一和网体组件410的结构方式二，在设置四根支撑柱403时，四根支撑柱403围成的空间均对应于主机100的进烟口，四根支撑柱403均与集烟罩300连接，四片网片411分别对应于进烟口边缘的前侧、后侧、左侧、和右侧。
66.需要说明的是，上述仅仅是给出了两种网体组件410的安装方式。在实际应用中，网体组件410也可以是其他形式，例如网体组件410为一体的金属网，其也与支撑柱403进行连接；再例如，多块网片411结合柔性网同时构成网体组件410等等形式。
67.本实施例油网装置还包括挡板401，支撑柱403固定在挡板401上。
68.挡板401对应于主机100的进烟口设置，用于将油烟分散到挡板401的四周，网体组件410用于对来自挡板401四周的油烟进行整流。
69.本实施例油网装置的支撑柱403用于与集烟罩300连接，具体的，支撑柱403上设置有锁止组件430，锁止组件430用于与集烟罩300上的固定机构可拆卸连接。
70.其中，油网装置还包括控制组件420，控制组件420与锁止组件430连接，控制组件420能够使锁止组件430脱离固定机构。
71.需要说明的是，集烟罩300的固定机构可以是集烟罩300的罩体一体成型的结构，也可以是在集烟罩300上额外连接的结构。在安装使用状态下，锁止组件430与集烟罩300的
固定机构锁止固定，以使挡板401固定在集烟罩300上。
72.本实施例油网装置通过锁止组件430与集烟罩300的固定机构的配合锁止固定，安装在集烟罩300上，在拆卸和安装过程中，油网装置的稳定性提高，且操作方便。在需要拆卸油网装置时，先利用控制组件420驱动锁止组件430活动，使锁止组件430脱离固定机构，然后可将油网装置与集烟罩300分离。将油网装置与集烟罩300分离时，先利用控制组件420将锁止组件430与固定机构进行了脱离，所以油网装置在拆卸移动过程的运动不受限制，不需要在油网装置拆卸时用力拉动挡板401，也不需要挡板401进行转动，挡板401不会出现晃动或者倾斜，从而在挡板401连接集油槽402时，避免了集油槽402内的污油的洒落，油网装置的拆卸难度降低，拆卸便利性得以提升。
73.具体的，本实施例油网装置还包括连接柱301，连接柱301用于与集烟罩300连接，以形成固定机构，连接柱301上设置有卡肩3011，锁止组件430用于抵接在卡肩3011上，以实现锁止组件430与固定机构的锁止固定。
74.如图10所示，连接柱301与集烟罩300固定连接，连接柱301形成集烟罩300上的固定机构，具体的连接柱301可以焊接、粘结或一体成型在集烟罩300的顶板上，并位于集烟罩300的集烟腔304内。连接柱301上的卡肩3011的台面形成抵接面，该台面通常朝向背离挡板401的一侧，锁止组件430抵接在该卡肩3011的抵接面上，在锁止组件430和卡肩3011的配合止挡作用下，使得挡板401锁止固定在集烟罩300上。
75.需要说明的是，连接柱301可以与集烟罩300一起加工。连接柱301也可以与油网装置一起加工，在组装集烟罩300或油烟机时，再将连接柱301固定在集烟罩300上。
76.本实施例油网装置的锁止组件430包括卡合杆431和弹性抵接件432，卡合杆431上设置有用于与固定机构锁止固定的卡合部4311，卡合杆431铰接在支撑柱403上，弹性抵接件432连接在卡合杆431与支撑柱403之间，弹性抵接件432使卡合部4311具有压紧固定机构的趋势。
77.其中，支撑柱403的端面上设置有连接槽4031，连接柱301的一端用于与集烟罩300固定连接，连接柱301的另一端插接在连接槽4031内，连接柱301上设置有卡肩3011，卡合部4311能够锁止扣合在卡肩3011上。控制组件420包括手持部426和连杆组件，手持部426与连杆422连接，连杆组件与卡合杆431铰接。
78.具体的，如图3所示，支撑柱403的一端端面(下端端面)与挡板401的板面连接，支撑柱403的延伸方向与挡板401的板面垂直设置，连接槽4031设置在支撑柱403的另一端(上端)的端面上。连接柱301大致与支撑柱403平行，连接柱301的一端(上端)与集烟罩300的顶板固定连接，连接柱301的另一端(下端)插接在连接槽4031内。
79.本实施例油网装置通过支撑柱403与固定机构也即连接柱301配合，既可以定位连接组件与集烟罩300之间的连接，操作方便，又可以通过连接柱301插入连接槽4031内形成限位，提高锁止组件430抵接在卡肩3011上时两者锁止固定的稳定性。
80.其中，连接槽4031可设置为内壁面从槽口指向槽底的方向向内逐渐收缩端的形式，也即连接槽4031的槽口从上到下逐渐收缩形成导向口，既可以方便连接柱301插入至连接槽4031内，并在插入连接槽4031内时具有良好的稳定性。
81.连接柱301也可设置有沿背离所述集烟罩300的方向向内渐缩的导向部3012，导向部3012用于与连接槽4031配合。如图1或图3所示，在本实施例中，连接柱301在卡肩3011远
离集烟罩300的一侧设置有向内渐缩的导向部3012，导向部3012为渐缩型，与渐缩的连接槽4031匹配。连接柱301的导向部3012与支撑柱403的连接槽4031配合使得连接柱301和支撑柱403呈导柱和导套的关系，两个均呈设斜度导向，使得连接柱301与支撑柱403的安装更加便捷。
82.需要说明的是，在本实施例中，也可只在连接柱301上设置导向部3012，而连接槽4031采用常规等径等形式，同样可实现连接柱301与支撑柱403装配时的导向作用。
83.如图1和图3所示，在本实施例中，支撑柱403的数量为四根，四根支撑柱403中的两根支撑柱403设置在挡板401的左侧，另两根支撑柱403设置挡板401的右侧。左侧的两根支撑柱403分别对应于集烟罩300的出烟口的前后两侧，右侧的两个支撑柱403也分别对应于集烟罩300的出烟口的前后两侧，从而在集烟罩300的左侧的前后两侧和右侧的前后两侧均能够通过支撑柱403与连接柱301配合固定，保证了油网装置与集烟罩300连接的稳定性。
84.需要说明的是，本实施例中所述的前、后、左、右均是以油网装置安装到油烟机上时，油烟机处于工作状态下，以油烟机的前、后、左、右为参照进行的描述。其中，操作人员面向油烟机时，操作人员的左右方向也即为油烟机的左右方向，也为油网装置的左右方向，操作人员的前后方向也即为油烟机的前后方向，也为油网装置的前后方向。
85.下面对本实施例油网装置的锁止组件430作具体介绍。
86.如图5和图6所示，锁止组件430包括卡合杆431，卡合杆431与支撑柱403一一对应设置，卡合杆431可转动的安装在支撑柱403上，卡合杆431上设置有卡合部4311，卡合部4311用于压紧在固定机构上，具体的卡合部4311扣合压紧在连接柱301的卡肩3011上，控制组件420与卡合杆431连接，并能够驱动卡合杆431转动，以带动卡合部4311远离固定机构。
87.其中，锁止组件430还包括弹性抵接件432，弹性抵接件432连接在支撑柱403与卡合杆431之间，弹性抵接件432使卡合杆431的卡合部4311具有压紧固定机构的趋势。
88.可以理解的是，弹性抵接件432可以保证卡合杆431与固定机构连接的稳定性，可维持卡合杆431与固定机构之间的锁紧固定状态。弹性抵接件432通常可选用弹簧，在需要锁止组件430脱离固定机构也即连接柱301时，控制组件420向卡合杆431施加与弹性抵接件432的弹力反向的作用力，并克服弹性抵接件432的弹力，使卡合杆431的卡合部4311脱离连接柱301上的卡肩3011；控制组件420不向卡合杆431施加作用力时，卡合杆431在弹性抵接件432的弹力作用下，卡合部4311稳定压紧在卡肩3011上。
89.具体的，卡合杆431的中部通过转动轴安装在支撑柱403上，卡合部4311设置在卡合杆431的一端，控制组件420和弹性抵接件432均连接在卡合杆431的另一端。如图6所示，转动轴可以是销钉433，也即卡合杆431中部通过销钉433固定可转动；卡合杆431的底端通过铆钉424与控制组件420的连杆组件连接且可转动；弹簧设置在支撑柱403里面，一端顶压卡合杆431下端。为了方便卡合杆431的活动，支撑柱403上沿支撑柱403的延伸方向设置有缺口4032，卡合杆431对应缺口4032设置，卡合杆431在控制组件420的作用下能够穿过缺口4032，以脱离固定机构；并能够在弹性抵接件432的作用下经过缺口4032复位至支撑柱403内。
90.下面对本实施例油网装置的控制组件420作具体介绍。
91.如图4～图6所示，控制组件420包括手持部426和连杆组件，手持部426与连杆组件连接，连杆组件与卡合杆431铰接。
92.其中，手持部426也即是把手，其一般设置为方便操作人员的手部操作的结构，在本实施例中，手持部426包括水平设置的水平板和与水平板垂直的竖向板，水平板和竖向板呈l型设置，水平板远离竖向板的一端与连杆组件固定连接。
93.对应于本实施例挡板401的左侧和右侧分别设置有多根支撑柱403，卡合杆431与支撑柱403一一对应设置的形式，为了便于多根卡合杆431的控制，挡板401的左侧和右侧分别设置有控制组件420，每个控制组件420的连杆组件包括操作杆425和与操作杆425连接的多根连杆422，操作杆425与控制部连接，挡板401的左侧的连杆组件的连杆422与挡板401的左侧的卡合杆431一一对应铰接，挡板401的右侧的连杆组件的连杆422与挡板401的右侧的卡合杆431一一对应铰接。
94.具体的，如图5所示，左侧的控制组件420设置为，左侧的两根卡合杆431的底端分别一一对应通过铆钉424可转动的铰接有连杆422，两根连杆422的左端通过螺钉421固定连接左侧的操作杆425，该操作杆425的左侧连接手持部426。右侧的控制组件420的设置与左侧的控制结构呈对称设置，具体的，右侧的两根卡合杆431的底端分别一一对应通过铆钉424可转动的铰接有连杆422，两根连杆422的右端通过螺钉421固定连接右侧的操作杆425，该操作杆425的右侧连接手持部426。
95.手持部426与操作杆425在本实施例中为一体构造。
96.如图4和图5所示，本实施例油网装置还包括盖板405，盖板405连接在挡板401上，且盖板405与挡板401之间形成有安装空隙，连杆组件安装在安装空隙内，且连杆组件能够在安装空隙内移动。盖板405固定在挡板401内侧，也即挡板401面向集烟罩300的出烟口的一侧，盖板405的形状与连杆组件的布置一致，用于遮挡连杆组件之用，盖板405将连杆组件进行密封设置，保证了连杆组件洁净度，同时盖板405与挡板401之间的安装空隙也定位了连杆组件的设置位置，可确保连杆422在手持部426的作用下沿着预期的方向移动。
97.需要说明的是，本实施例油网装置的缺口4032的位置应当与卡合杆431的卡合部4311在控制组件420作用下的移动方向一致，缺口4032可根据设计设置在支撑柱403周向的前、后、左、右的任意位置。多根支撑柱403的缺口4032的位置可以相同也可不同。由于缺口4032的位置决定了卡合部4311从何方向压紧卡肩3011，为了便于控制操作并简化结构，通常左侧的多根支撑柱403的缺口4032朝同一方向，右侧的多根支撑柱403的缺口4032朝向同一方向，这样左侧的手持部426可同时控制左侧的多根卡合杆431，右侧的手持部426可同时控制右侧的多根卡合杆431，且每根卡合杆431连接的连杆组件的结构可相同。
98.具体在本实施例中，油网装置的左侧的两根支撑柱403对应的卡合杆431的卡合部4311从右侧压紧对应连接柱301的卡肩3011，右侧的两根支撑柱403对应的卡合杆431的卡合部4311从左侧压紧对应连接柱301的卡肩3011。在需要拆卸油网装置时，如图5所示，通过向左拉动左侧的手持部426、向右拉动右侧的手持部426，即可使得左侧的卡合杆431的卡合部4311向右移动，右侧的卡合杆431的卡合部4311向左侧移动，进而脱离对应的卡肩3011。本实施例左侧卡合杆431的卡合部4311和右侧卡合杆431的卡合部4311的移动方向相反，有利于操作人员的左手和右手执行相同的拉动动作实现解锁。
99.本实施例油网装置的油网装置的拆装步骤为：左右两手握住挡板401两侧，同时捏住左右手持部426处，依图5和图6标注在手持部426上的箭头的方向拉动手持部426，通过连杆422拉动卡合杆431的底部沿标注在支撑柱403上的箭头的方向移动，克服弹簧的弹力，绕
销钉433转动，使所有卡合杆431上的卡合部4311也即扣钩脱离连接柱301的卡肩3011处，这时手握住油网装置下移即可拆下。安装时，手握住油网装置向上，同样捏住左右手持部426处，依图5和图6标注在手持部426上的箭头的方向拉动手持部426，在油网装置安装到位后，释放手持部426，卡合杆431的卡合部4311也即扣钩即可止挡扣合在连接柱301的卡肩3011上。需要说明的是，安装时也可不用捏住手持部426直接向上用力扣合即可。
100.需要解释的是，本实施例油网装置也可通过按压手持部426实现解锁，此时左侧卡合杆431的卡合部4311从左侧压紧对应的连接柱301的卡肩3011，右侧卡合杆431的卡合部4311从右侧压紧对应的连接柱301的卡肩3011。
101.另外需要说明的是，本实施例卡合杆431的弹性抵接件432是从底端向卡合杆431施加推力，以维持卡合杆431的卡合部4311与卡肩3011的锁止固定；在实际应用中，弹性抵接件432也各根据需要变形，只要能维持卡合部4311与卡肩3011的锁止固定即可，例如将弹性抵接件432设置为从底端向卡合杆431施加拉力，以维持卡合杆431卡合部4311与卡肩3011的锁止固定。同理，对于控制组件420的连杆组件位置的设置或结构的设置等，也可进行相应的变形，例如改变连杆组件的结构，相应的向把手施加向上、向下、向前或向后的作用力，来达到控制卡合部4311移动的目的的变形等。
102.为了便于污油的收集，本实施例挡板401上设置有集油槽402。集油槽402可以是额外安装在挡板401上的，也可以通过挡板401一体成型。在本实施例中，如图3和图4所示，挡板401的中部向下凹陷形成集油槽402。
103.可以理解的是，集油槽402通过挡板401一体成型，可避免集油槽402与挡板401连接产生连接缝隙，美观性提高，且加工方便，装配方便；集油槽402设置在挡板401的中部，且集油槽402沿从上往下的方向逐渐向内收缩，污油沿渐缩的导向面流动，有利于滴落在挡板401上的污油的集中收集。
104.进一步地，为了便于污油的收集，集油槽402沿从上往下的方向逐渐向内收缩。
105.本实施例中，挡板401沿四周指向中部的方向向下倾斜设置，形成四周向中部聚集的导油面，以方便污油流入集油槽402中。
106.本实施例还提供一种集烟机构，包括集烟罩300和安装在集烟罩300上的本实施例提供的油网装置，集烟罩300上设置有集烟腔304和固定机构，集烟罩300在集烟腔304的顶部设置有出烟口，油网装置设置在集烟腔304内并对应出烟口设置。
107.本实施例集烟机构与本实施例提供的油网装置具有相同的有益效果。
108.其中，如图11所示，本实施例集烟机构的集烟罩300在出烟口的周向上向内延伸有导油部305，导油部305从远离出烟口的一端至靠近出烟口的一端逐渐向下倾斜设置，导油部305的外沿位于挡板401的上方且导油部305的外沿向下的正投影位于挡板401上。
109.可以理解的是，导油部305通常与集烟罩300为一体结构，导油部305靠近集烟罩300的位置为分油点303，导油部305靠近出烟口的位置，也即导油部305的内端为聚油点302。导油部305的设置，使得集烟罩300的集烟腔304的截面大致呈中间断开的“m”型，其中“m”型的中部的底尖点被集烟罩300的出烟口隔开，底尖点也即是聚油点302，m的两个高尖点也即是分油点303。由于导油部305倾斜设置，所以聚油点302低于分油点303，有利于主机100内壁下来的污油汇聚在聚油点302，而后滴落至油网装置上，最终汇聚到集油槽402处。其中，挡板401的垂直面积要大于分油点303四周面积，以使挡板401能够覆盖导油部305与
集烟罩300连接位置，也即分油点303所在的位置，以保证污油都能被接住。
110.需要解释的是，为了便于理解，图11省略了网体组件410和支撑柱403等结构，图11展示了污油聚集在导油部305上时的油滴状态。
111.如图10所示，固定机构也即连接柱301固定连接在导油部305上。具体的，四根连接柱301分别焊接或一体成型在导油部305的左侧的前后两端和导油部305的右侧的前后两端，且连接柱301竖直设置在集烟腔304内。
112.本实施例还提供一种油烟机，包括本实施例提供的集烟机构。
113.本实施例油烟机与本实施例提供的集烟机构具有相同的有益效果。
114.如图11所示，本实施例油烟机还包括主机100，主机100与集烟机构连接，主机100的进烟口与集烟罩300的出烟口对应连通，主机100内设置有风机组件200，风机组件200的风机壳的下端设置有聚油嘴201，聚油嘴201向下的正投影位于挡板401上。
115.聚油嘴201位于风机组件200的最底端，其可以汇聚风机组件200上的污油，进而将污油滴落到挡板401上，最终污油流入集油槽402中进行收集。
116.本实施例油烟机主要由主机100、风机组件200、集烟机构和油网装置组成，工作原理为：风机组件200产生负压通过风路传导至油网装置的四周，再由集烟罩300把油烟聚拢使其吸入油烟机经过网体组件410和风机组件200的叶轮离心过滤，最终经过主机100的上端出烟口排出。
117.需要说明的是，图10中的箭头示意的是油烟的流动。
118.现有带挡板401的油烟机，例如欧式带挡板401的油烟机其集油槽402、挡板401和油网为各自独立的零件分别安装，如果要清洗，需要拆三次才能全部拆下来，很是不方便；并且现有带挡板401的油烟机，由于常规集烟罩300腔底为平底或呈中间高两面低的形式，主机100污油很容易，沿集烟罩300底部表面流出来，最终聚集导致污油滴落锅灶上。本实施例油网装置、集烟机构和油烟机能够很好的解决上述问题。具体的本实施例油网装置、集烟机构和油烟机将挡板401、集油槽402和网体组件410三合一，作为整体安装在油烟机上，省去了多次拆装的麻烦；同时网体组件410也可以方便拆下清洗；通过控制组件420控制锁止组件430作为类似于可控制的碰珠结构，实现油网装置在与油烟机分离时，没有抖动、没有倾斜，保证污油平稳不滴洒；将集烟罩300的集烟腔304的顶部水平部位，设计呈形状似“m”型的，使主机100的内壁和集烟罩300底部污油全部向中间聚集，滴落在挡板401上，流入集油槽402内，避免污染灶台。
119.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。