一种面筋脱水机

1.本实用新型属于食品脱水器械技术领域，特别涉及一种面筋脱水机。


背景技术：

2.面筋脱水机是食品机械中行业中运用较为普遍的机械类脱水装置，其在淀粉等工艺中有着较为重要的地位，其性能的好坏直接影响到工艺成品的质量，因此对面筋脱水机的工作性能提出了较高的要求。当前面筋脱水机存在的主要问题包括：生产造价昂贵、脱水的效果不理想、耗水量较大等。
3.在现有的技术中，大部分仍采用了落后的半自动的加工方式，半自动的加工方式需要多个人来工作，极大的增加了人力成本，将加工方法改进为全自动、封闭管道化的加工方法，从而实现加工过程中消耗低、成本低、效率高、投入低的经济目标，达到低风险、高品质、高回报的加工目标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种面筋脱水机。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种面筋脱水机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有第一脱水装置和第二脱水装置，所述第一脱水装置和第二脱水装置通过驱动装置驱动，所述第一脱水装置连接有第一中转箱，所述第二脱水装置连接有第二中转箱，所述第一脱水装置用于将面筋脱水并运输至第一中转箱，所述第一中转箱设置有用于供面筋掉落至第二脱水装置内的第一出料口，所述第二脱水装置用于将面筋脱水并运输至第二中转箱，所述第二中转箱设置有用于面筋出料的第二出料口；所述第一中转箱和第二中转箱内均设置有导向板，所述导向板上设置有多个滤水孔，所述第一中转箱和第二中转箱底部设置有排水口，所述导向板下方设置有用于将水导向排水口的导流板。
6.本实用新型的工作原理：先启动驱动装置，使驱动装置驱动第一脱水装置和第二脱水装置工作，将需要脱水的面筋放入第一脱水装置中，对面筋进行第一次脱水，经过第一次脱水的面筋从第一脱水装置进入第一中转箱内，第一次脱离的水在重力的作用下，经过第一中转箱内的导向板上的滤水孔向下掉落至导流板上，导流板将水引至第一中转箱的排水口排出，面筋在导向板的作用下从第一出料口进入到第二脱水装置内，进行面筋的第二次脱水，脱完水后的面筋进入到第二中转箱，第二次脱离的水在重力的作用下，经过第二中转箱内的导向板上的滤水孔向下掉落至导流板上，导流板将水引至第二中转箱的排水口排出，面筋在第二中转箱的导向板的作用下从第二出料口离开面筋脱水机。
7.在上述的面筋脱水机中，所述驱动装置连接有减速器，所述减速器连接有联轴器，所述联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴连接第一脱水装置，所述第一转轴上设置有第一同步轮，所述第一同步轮通过皮带连接有第二同步轮，所述第二同步轮连接第二脱水装置。
8.在上述的面筋脱水机中，所述机架设置有减速器支座，所述减速器支座与所述减
速器固定连接，所述减速器支座由多个钢板焊接而成。
9.在上述的面筋脱水机中，所述第一脱水装置包括第一壳体和第一绞龙，所述第一壳体设置一端有第一进料口，所述第一壳体另一端设置有第三出料口和第一出水口，所述第三出料口和第一出水口均位与所述第一中转箱内。
10.在上述的面筋脱水机中，所述第二脱水装置包括第二壳体和第二绞龙，所述第二壳体一端连接所述第一出料口，所述第二壳体另一端设置有第四出料口和第二出水口，所述第四出料口和第二出水口均位与所述第二中转箱内。
11.在上述的面筋脱水机中，所述第一绞龙和第二绞龙均包括轴体和设置于轴体上的螺旋叶片，所述螺旋叶片延所述轴体长度方向螺旋延伸，所述轴体包括等距段和变距段，设置于所述等距段上的所述螺旋叶片螺距相等，设置于所述变距段上的所述螺旋叶片螺距逐渐变小。
12.在上述的面筋脱水机中，所述轴体采用中空设置，所述螺旋叶片采用薄片设置。
13.在上述的面筋脱水机中，所述第一绞龙的等距段连接第一转轴，所述第一绞龙的变距段连接有第三转轴，所述第三转轴设置有轴承座，所述轴承座设置有注油口，所述注油口设置有密封盖，所述第二绞龙的变距段连接有第二转轴。
14.在上述的面筋脱水机中，所述第一绞龙和所述第二绞龙相反设置。
15.在上述的面筋脱水机中，所述导向板呈弧形。
16.在上述的面筋脱水机中，所述机架底部设置有多个滚轮，每个所述滚轮一侧均设置有升降杆，所述升降杆底部均设置有垫圈。
17.在上述的面筋脱水机中，所述第一中转箱和第二中转箱均设置有观察窗，所述观察窗用于供人观察第一中转箱和第二中转箱内面筋的情况。
18.与现有技术相比，本实用新型具有加工过程中消耗低、成本低、效率高、投入低的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的第一绞龙的结构示意图；
21.图3是本实用新型的局部剖面示意图；
22.图4是本实用新型的局部剖面示意图；
23.图5是本实用新型的a部放大示意图；
24.图6是本实用新型的b部放大示意图。
25.图中，1、机架；2、第一脱水装置；3、第二脱水装置；4、驱动装置；5、第一中转箱；6、第二中转箱；7、第一出料口；8、导向板；9、导流板；10、排水口；11、减速器；12、联轴器；13、第一转轴；14、第一同步轮；15、皮带；16、第二同步轮；17、减速器支座；18、第一壳体；19、第一绞龙；20、第一进料口；21、第三出料口；22、第一出水口；23、第二壳体；24、第二绞龙；26、第四出料口；27、第二出水口；28、轴体；29、螺旋叶片；30、等距段；31、变距段；32、第二转轴；33、第三转轴；34、轴承座；35、注油口； 36、密封盖；37、滚轮；38、升降杆；39、垫圈；40、观察窗；41、第二出料口；42、滤水孔。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-图6所示，一种面筋脱水机，包括机架1，机架1上设置有第一脱水装置2和第二脱水装置3，第一脱水装置2和第二脱水装置3通过驱动装置4 驱动，第一脱水装置2连接有第一中转箱5，第二脱水装置3连接有第二中转箱 6，第一脱水装置2用于将面筋脱水并运输至第一中转箱5，第一中转箱5设置有用于供面筋掉落至第二脱水装置3内的第一出料口7，第二脱水装置3用于将面筋脱水并运输至第二中转箱6，第二中转箱6设置有用于面筋出料的第二出料口41；第一中转箱5和第二中转箱6内均设置有导向板8，导向板8上设置有多个滤水孔42，第一中转箱5和第二中转箱6底部设置有排水口10，导向板8 下方设置有用于将水导向排水口10的导流板9。
28.进一步细说，驱动装置4连接有减速器11，减速器11连接有联轴器12，联轴器12连接有第一转轴13，第一转轴13连接第一脱水装置2，第一转轴13 上设置有第一同步轮14，第一同步轮14通过皮带15连接有第二同步轮16，第二同步轮16连接第二脱水装置3，减速器11选用pl行星减速器，该减速器11 体积小，传动效率高，所承受扭矩大等优点，第一同步轮14和第二同步轮16 的设置使第一脱水装置2和第二脱水装置3脱水同步驱动，保证面筋的脱水效率。
29.进一步细说，机架1设置有减速器支座17，减速器支座17与减速器11固定连接，减速器支座17由多个钢板焊接而成，将减速器11固定在减速器支座 17上，使减速器11更加稳定，减速器支座17采用多个钢板制成，保证稳定性下减少面筋脱水机的整体重量。
30.进一步细说，第一脱水装置2包括第一壳体18和第一绞龙19，第一壳体 18设置一端有第一进料口(20)，第一壳体18另一端设置有第三出料口21和第一出水口22，第三出料口21和第一出水口22均位与第一中转箱5内，第二脱水装置3包括第二壳体23和第二绞龙24，第二壳体23一端连接第一出料口 7，第二壳体23另一端设置有第四出料口26和第二出水口27，第四出料口26 和第二出水口27均位与第二中转箱6内，将面筋从第一进料口20放入，面筋经过第一绞龙19的脱水从第三出料口21离开第一脱水装置2，第一次脱离的水从第一出水口22进入到第一中转箱5内并排出，面筋通过第一中转箱5中的导向板8从第一出料口7进入到第二壳体23内，面筋通过第二绞龙24进行第二次脱水，经过二次脱水的面筋从第四出料口26进入到第二中转箱6，第二次脱离的水从第二出水口27进入到第二中转箱6并排出，经过脱水完全的面筋通过第一出料口7离开面筋脱水机。
31.进一步细说，第一绞龙19和第二绞龙24均包括轴体28和设置于轴体28 上的螺旋叶片29，螺旋叶片29延轴体28长度方向螺旋延伸，轴体28包括等距段30和变距段31，设置于等距段30上的螺旋叶片29螺距相等，设置于变距段 31上的螺旋叶片29螺距逐渐变小，第一绞龙19和第二绞龙24相反设置，第一绞龙19和第二绞龙24相反设置可以保证面筋两次脱水都是先进入等距段30，可以使进入的面筋团均匀进入变距段31，通过挤压和旋转去脱水，方便控制面筋团的脱水率。
32.进一步细说，轴体28采用中空设置，螺旋叶片29采用薄片设置，节省材料和减轻面筋脱水机的重量。
33.进一步细说，第一绞龙19的等距段30连接第一转轴13，第一绞龙19的变距段31连
接有第三转轴33，第三转轴33设置有轴承座34，轴承座34设置有注油口35，注油口35设置有密封盖36，第二绞龙24的变距段31连接有第二转轴32，设置有轴承座34起到支撑和固定作用，设置有注油口35用于定期补充润滑油，增加使用寿命。
34.进一步细说，机架1底部设置有多个滚轮37，每个滚轮37一侧均设置有升降杆38，升降杆38底部均设置有垫圈39，方便移动面筋脱水机，当移动到指定位置时，调节升降杆38使滚轮37离地，将面筋脱水机固定在原地，设置有垫圈39增大受力面积，减少对地面的压强。
35.进一步细说，导向板8呈弧形，减少导向板8与面筋之间的摩擦，方便移动面筋。
36.进一步细说，第一中转箱5和第二中转箱6均设置有观察窗40，观察窗40 用于供人观察第一中转箱5和
37.第二中转箱6内面筋的情况，结构简单，制造方便。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
39.尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。