一种用于岩棉生产的环保固化炉气体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤技术领域，具体的，涉及一种用于岩棉生产的环保固化炉气体过滤装置。


背景技术：

2.岩棉是以玄武岩为主要原料而生产的绝热材料，其主要生产工艺为，玄武岩经过高温熔化成液态，经过离心工艺生产出具有一定长度、密度的轻质纤维，然后固化、成型。所谓的固化就是用固化炉将未固化棉毡经上下两输送带输送、加压，同时鼓入热风进行烘干，使二次毡里的粘结剂固化，以形成一定厚度的制品。而现有技术当中，对于岩棉的固化处理，还会加入粘结剂，


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种用于岩棉生产的环保固化炉气体过滤装置，解决了相关技术中的固化岩棉时，粘结剂作用于岩棉会产生有害气体的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于岩棉生产的环保固化炉气体过滤装置，包括
6.机架，
7.运输挤压装置，设置在所述机架上，包括
8.滚杆运输机构，设置在所述机架上，
9.叉架运输升降机构，设置在所述机架上，位于所述滚杆运输机构的上方，所述滚杆运输机构和所述叉架运输升降机构相对设置，且二者之间形成用于岩棉通过的空间，
10.鼓风装置，包括
11.壳体，具有第一腔体，设置在所述机架上，所述滚杆运输机构和所述叉架运输升降机构均穿过所述第一腔体，
12.鼓风机，设置在所述壳体上，为若干个，所述鼓风机出风口连通所述第一腔体，
13.气体过滤筒，设置在所述壳体上，位于所述叉架运输升降机构的上方，与所述第一腔体连通。
14.作为进一步的技术方案，所述气体过滤筒包括
15.外筒，设置在所述壳体上，
16.隔板，设置在所述外筒内，将所述外筒内部分隔为第二腔体和第三腔体，
17.内筒，设置在所述隔板上，且位于所述外筒内，将所述第二腔体分割为第四腔体和第五腔体，
18.微粒过滤垫，套设在所述内筒上，位于所述第四腔体内，用于过滤气体中的微粒，
19.其中，所述内筒具有所述第五腔体，所述内筒、所述隔板和所述外筒的一部分，三者之间围成环形的所述第四腔体，所述隔板和所述外筒的另外一部分，二者之间围成所述第三腔体，所述第三腔体具有进风口，所述第三腔体通过所述进风口与所述第一腔体连通，
所述隔板具有通风口，所述通风口为若干个，若干个所述通风口均匀排列设置，所述第三腔体通过若干个所述通风口与所述第四腔体连通，所述第五腔体具有排料口和出风口，所述排料口为若干个，若干个所述排料口均匀排列设置，所述微粒过滤垫还盖住若干个所述通风口和若干个所述排料口，所述第五腔体通过若干个所述排料口连通所述第四腔体，所述第五腔体通过所述出风口与外部空间连通。
20.作为进一步的技术方案，所述滚杆运输机构包括
21.滚杆运输架，设置在所述机架上，具有第一滚杆，所述第一滚杆为若干个，若干个所述第一滚杆依次转动设置，
22.第一旋转驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述第一滚杆转动。
23.作为进一步的技术方案，所述叉架运输升降机构包括
24.移动架，移动设置在所述机架上，具有第二滚杆，所述第二滚杆为若干个，若干个所述第二滚杆依次转动设置，且位于所述移动架靠近所述滚杆运输架的一边，
25.第一剪式架，设置在所述机架上，一端与所述移动架连接。
26.作为进一步的技术方案，还包括
27.第二旋转驱动装置，设置在所述机架上，
28.丝杆，所述第二旋转驱动装置驱动所述丝杆旋转，所述丝杆的轴向与若干个所述第一滚杆的排列方向平行，
29.丝杆安装板，具有丝孔，所述丝孔与所述丝杆螺纹连接，
30.第二剪式架，一端与所述丝杆安装板铰接，另一端与所述第一剪式架铰接，用于所述第二剪式架伸缩，从而带动所述第一剪式架。
31.作为进一步的技术方案，还包括
32.橡胶垫，为若干个，若干个所述橡胶垫均匀设置在所述机架上。
33.作为进一步的技术方案，还包括
34.限位块，为若干个，若干个所述限位块设置在所述机架上，用于限制第一剪式架带动移动架移动的距离。
35.作为进一步的技术方案，还包括
36.抽风机，设置在所述进风口。
37.本实用新型的工作原理及有益效果为：
38.本实用新型中，机架的使用，是为了支撑运输挤压装置、鼓风装置和气体过滤筒；运输挤压装置设置在机架上，能够稳定地对岩棉进行运输挤压，滚杆运输机构设置在机架上，能够稳定地对岩棉进行运输，而叉架运输升降机构设置在机架上，位于滚杆运输机构的上方，且滚杆运输机构和叉架升降机相对设置，二者之间形成用于岩棉通过的空间，这样可以对不同厚度的岩棉进行运输挤压，从而提高了运输挤压的效率，这样是为了对岩棉进行固化处理，为了使固化效果提高，加入了鼓风装置，这样可以在岩棉运输挤压的同时，对岩棉施加热风，从而增强颜面固化的效果，从而提高固化的效率，壳体具有第一腔体，其设置在机架上，滚杆运输机构和叉架运输升降机构均穿过第一腔体，是因为由于岩棉进行固化处理时，其中存在粘结剂的会对岩棉产生进一步的固化作用，但同时也会产生有害气体，加入壳体可以很好地把有害气体包围起来，防止有害气体对环境造成损害，提高了生产的安全性，鼓风机设置在壳体上，为若干个，鼓风机出风口连通第一腔体，能够使鼓风机产生的
连通。
57.本实例中，机架1的使用，是为了支撑运输挤压装置2、鼓风装置3和气体过滤筒4；运输挤压装置2设置在机架1上，能够稳定地对岩棉进行运输挤压，滚杆运输机构201设置在机架1上，能够稳定地对岩棉进行运输，而叉架运输升降机构202设置在机架1上，位于滚杆运输机构201的上方，且滚杆运输机构201和叉架升降机相对设置，二者之间形成用于岩棉通过的空间，这样可以对不同厚度的岩棉进行运输挤压，从而提高了运输挤压的效率，这样是为了对岩棉进行固化处理，为了使固化效果提高，加入了鼓风装置3，这样可以在岩棉运输挤压的同时，对岩棉施加热风，从而增强颜面固化的效果，从而提高固化的效率，壳体 301具有第一腔体a，其设置在机架1上，滚杆运输机构201和叉架运输升降机构202均穿过第一腔体a，是因为由于岩棉进行固化处理时，其中存在粘结剂的会对岩棉产生进一步的固化作用，但同时也会产生有害气体，加入壳体301可以很好地把有害气体包围起来，防止有害气体对环境造成损害，提高了生产的安全性，鼓风机302设置在壳体301上，为若干个，鼓风机302出风口408连通第一腔体a，能够使鼓风机302产生的热风通过出风口408流向第一腔体a内的正在进行运输挤压的岩棉，从而达到更好地固化效果；有害气体仅仅包围起来还不够，我们需要对其进行过滤，把气体在释放出来，使用了气体过滤筒4，其设置在壳体301上，位于叉架运输升降机构202的上方，与第一腔体a连通，是为了把存在于壳体301 内的有害气体流通向气体过滤筒4进行过滤并排出无毒气体，从而提高了整个装置的环保性，从而解决了固化岩棉时，粘结剂作用于岩棉会产生有害气体的问题。
58.进一步，气体过滤筒4包括
59.外筒401，设置在壳体301上，
60.隔板402，设置在外筒401内，将外筒401内部分隔为第二腔体b和第三腔体c，
61.内筒403，设置在隔板402上，且位于外筒401内，将第二腔体b分割为第四腔体d和第五腔体e，
62.微粒过滤垫404，套设在内筒403上，位于第四腔体d内，用于过滤气体中的微粒，
63.其中，内筒403具有第五腔体e，内筒403、隔板402和外筒401的一部分，三者之间围成环形的第四腔体d，隔板402和外筒401的另外一部分，二者之间围成第三腔体c，第三腔体c具有进风口405，第三腔体c通过进风口405与第一腔体a连通，隔板402具有通风口406，通风口406为若干个，若干个通风口406均匀排列设置，第三腔体c通过若干个通风口406与第四腔体d连通，第五腔体e具有排料口407和出风口408，排料口407为若干个，若干个排料口407均匀排列设置，微粒过滤垫404还盖住若干个通风口406和若干个排料口407，第五腔体e通过若干个排料口407连通第四腔体d，第五腔体e通过出风口408 与外部空间f连通。
64.本实例中，外筒401设置在壳体301上，隔板402设置在外筒401内，将外筒401内部分隔为第二腔体b和第三腔体c，内筒403设置在隔板402上，且位于外筒401内，将第二腔体b分割为第四腔体d和第五腔体e，可以使有害气体先流向外筒401的第三腔体c内，再流向第四腔体d内，从而流向第五腔体e内，经过多个空间的流通，可以对有害气体进行不同的处理，加强了气体过滤的效果，从而解决了固化岩棉时，粘结剂作用于岩棉会产生有害气体的问题。内筒403具有第五腔体e，内筒403、隔板402和外筒401的一部分，三者之间围成环形的第四腔体d，隔板402和外筒401的另外一部分，二者之间围成第三腔体c，对有害气体流通的这些空间进行了细化，从而方便对有害气体流通的顺序进行调整；第三腔体c具有进风口
405，第三腔体c通过进风口405与第一腔体a连通，使先产生的有害气体通过进风口405流向外筒401的第三腔体c内，而隔板402具有通风口406，通风口406为若干个，若干个通风口406均匀排列设置，第三腔体c通过若干个通风口406与第四腔体d 连通，从而达到位于第三腔体c内的有害气体通过若干个通风口406流向第四腔体d的目的，第五腔体e具有排料口407，排料口407为若干个，若干个排料口407均匀排列设置，还加入微粒过滤垫404套设在内筒403上，且位于第三腔体c内，能够使位于第三腔体c内的有害气体也能通过微粒过滤垫404对其内部存在的微粒进行过滤，从而达到更好的过滤效果，更能解决了结剂作用于岩棉会产生有害气体的问题，微粒过滤垫404还盖住若干个通风口406 和若干个排料口407，第五腔体e通过若干个排料口407连通第四腔体d，可以使位于第五腔体e内的液料通过排料口407流向第四腔体d，从而使液料与有害气体产生反应，过滤掉有害成分，第五腔体e具有出风口408，实现了过滤之后的无害气体通过出风口408流向外部空间f，从而解决了粘结剂作用于岩棉时产生有害气体的问题。
65.进一步，滚杆运输机构201包括
66.滚杆运输架2011，设置在机架1上，具有第一滚杆2012，第一滚杆2012为若干个，若干个第一滚杆2012依次转动设置，
67.第一旋转驱动装置2013，设置在机架1上，驱动第一滚杆2012转动。
68.本实例中，滚杆运输架2011设置在机架1上，其具有第一滚杆2012，第一滚杆2012为若干个，若干个第一滚杆2012依次转动设置，是为了岩棉固化时可以稳定的运输，从而提高固化的效率，第一旋转驱动装置2013设置在机架1上，可以提供第一滚杆2012转动所需的动力。
69.进一步，叉架运输升降机构202包括
70.移动架2021，移动设置在机架1上，具有第二滚杆2022，第二滚杆2022为若干个，若干个第二滚杆2022依次转动设置，且位于移动架2021靠近滚杆运输架2011的一边，
71.第一剪式架2023，设置在机架1上，一端与移动架2021连接。
72.本实例中，移动架2021移动设置在机架1上，其具有第二滚杆2022，第二滚杆2022为若干个，若干个第二滚杆2022依次转动设置，且位于移动架2021靠近滚杆运输架2011的一边，通过移动架2021移动，来实现适应不同厚度的岩棉，对其进行运输挤压，加入第一剪式架2023，其设置在机架1上，一端与移动架2021连接，是为了通过第一剪式架2023，来实现移动架2021的移动，提高了移动的效率，从而提高整个装置运输挤压的效率。
73.进一步，还包括
74.第二旋转驱动装置5，设置在机架1上，
75.丝杆6，第二旋转驱动装置5驱动丝杆6旋转，丝杆6的轴向与若干个第一滚杆2012的排列方向平行，
76.丝杆安装板7，具有丝孔701，丝孔701与丝杆6螺纹连接，
77.第二剪式架8，一端与丝杆安装板7铰接，另一端与第一剪式架2023铰接，用于第二剪式架8伸缩，从而带动第一剪式架2023。
78.本实例中，第二旋转驱动装置5设置在机架1上，加入了丝杆6，且第二旋转驱动装置5 驱动丝杆6旋转，丝杆6的轴向与若干个第一滚杆2012的排列方向平行，使用丝杆安装板7 和第二剪式架8，丝杆安装板7具有丝孔701，丝杆安装板7通过丝孔701与丝杆6螺纹连
接，可以通过第二旋转驱动装置5驱动丝杆6旋转，从而带动丝杠安装板7沿丝杆轴向移动，第二剪式架8一端与丝杆安装板7铰接，另一端与第一剪式架2023铰接，从而使丝杠安装板7 沿丝杆轴向移动时，带动第二剪式架8伸缩，从而带动第一剪式架2023，从而带动移动架2021 移动，实现对不同厚度的岩棉进行运输挤压。
79.进一步，还包括
80.橡胶垫9，为若干个，若干个橡胶垫9均匀设置在机架1上。
81.本实例中，使用若干个橡胶垫9，若干个橡胶垫9均匀设置在机架1上，可以防止第一剪式架2023带动移动架2021移动时，会对其余工件造成损坏，起到很好的保护作用。
82.进一步，还包括
83.限位块10，为若干个，若干个限位块10设置在机架1上，用于限制第一剪式架2023带动移动架2021移动的距离。
84.本实例中，使用若干个限位块10，若干个限位块10设置在机架1上，是为了限制第一剪式架2023带动移动架2021移动的距离，从而达到对其余工件保护的目的。
85.进一步，还包括
86.抽风机11，设置在进风口405。
87.本实例中，发明人使用抽风机11，其设置在进风口405处，是为了能够更好地把首先产生于第一腔体a内的有害气体吸入气体过滤筒4内，对其进行及时的过滤，从而提高了环保效果，防止有害气体从装置中散发出来，导致事故的发生。
88.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。