环形输灰机的制作方法

1.本实用新型涉及输灰机，具体是一种高效、环保、使用方便的环形输灰机。


背景技术：

2.钢铁生产技术在不停地进步，对于自动化的要求也越来越高，传统工业生产中的手工生产方式已不能满足现代化的需求。根据国家环保要求环冷机散料运输需要无组织排放。传统环冷机散料运输采用敞开式散料运输车，此运输形式的缺点是工作现场粉尘较大，运输速度慢，达不到国家无组织排放要求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种高效、环保、使用方便的环形输灰机。
4.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种环形输灰机,包括机架，机架为双层的带有缺口的环形结构，机架上设置有环形传送带，环形传送带的输料部分设置在机架的上层，环形传送带的回程部分设置在机架的下层，机架的上部设置有密封导料槽，密封导料槽上间隔设置有除尘管道，除尘管道的上部设置有除尘总管道，每根除尘管道均与除尘总管道连接。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.①
通过物料在环形传送带上运行，途径每个除尘管道处分别进行除尘，提高环冷机散料运输速度，防止现场出现较大粉尘，工作效率高且环保。
8.②
通过密封导料槽对内部运输环境的密封，防止粉尘飞到外部环境中，且能够对输送的物料进行限位，防止输送的物料掉落。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.除尘管道上均设置有电动阀门；方便调节除尘风量。
11.环形传送带的内环侧和外环侧均设置有挡边板；防止物料的掉落。
12.机架的上层设置有与环形传送带输料部分底面紧挨的上托辊，机架的下层设置有与环形传送带回程部分底面紧挨的下托辊；拖住环形传送带，防止传送带弯曲变形，提高使用寿命。
13.环形传送带输料部分和回程部分的外环侧均设置有与环形传送带连接的限位轮，机架上设置有与限位轮配合的上限位轨道和下限位轨道，上限位轨道和下限位轨道均分别位于环形传送带的上方和下方；限制环形传送带的位置，防止发生位移。
附图说明
14.图1 是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
15.图2 是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图3 是本实用新型实施例中径展开的结构示意图；
17.图4 是图3中a处的结构示意图；
18.图5 是图3中b处的结构示意图。
19.图中：环形传送带1；上托辊2；机架3；下托辊4；密封导料槽5；上限位轨道6；限位轮7；下限位轨道8；除尘管道9；除尘总管道10；电动阀门11；张紧轮12；驱动电机13。
20.具体实施方式：
21.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
22.参见图1至图5，一种环形输灰机,包括机架3，机架3为双层的带有缺口的环形结构，机架3上安装有环形传送带1，环形传送带1上连接有两套驱动电机13，两套驱动电机13使得环形传送到的运行更加平稳，从动的驱动电机13上安装有张紧轮12，环形传送带1的环形半径为10000-35000mm、宽度为400-1000mm，环形传送带1的输料部分安装在机架3的上层，环形传送带1的回程部分安装在机架3的下层，环形传送带1的内环侧和外环侧均安装有挡边板，防止物料的掉落，机架3的上层安装有与环形传送带1输料部分底面紧挨的上托辊2，机架3的下层安装有与环形传送带1回程部分底面紧挨的下托辊4，拖住环形传送带1，防止传送带弯曲变形，提高使用寿命，环形传送带1输料部分和回程部分的外环侧均安装有与环形传送带1连接的限位轮7，限位轮7为可拆卸结构，机架3上安装有与限位轮7配合的上限位轨道6和下限位轨道8，上限位轨道6和下限位轨道8均分别位于环形传送带1的上方和下方，限制环形传送带1的位置，防止发生位移，机架3的上部安装有密封导料槽5，密封导料槽5上间隔安装有除尘管道9，除尘管道9的上部安装有除尘总管道10，除尘管道9上均安装有电动阀门11，方便调节除尘风量，每根除尘管道9均与除尘总管道10连接。
23.使用时，启动装置，打开电动阀门11进行调节，物料在环形传送带1上进行运输，经过每一根除尘管道9时，均进行除尘。
24.本实用新型通过物料在环形传送带1上运行，途径每个除尘管道9处分别进行除尘，提高环冷机散料运输速度，防止现场出现较大粉尘，工作效率高且环保，通过密封导料槽5对内部运输环境的密封，防止粉尘飞到外部环境中，且能够对输送的物料进行限位，防止输送的物料掉落。
25.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种环形输灰机,包括机架，其特征在于：机架为双层的带有缺口的环形结构，机架上设置有环形传送带，环形传送带的输料部分设置在机架的上层，环形传送带的回程部分设置在机架的下层，机架的上部设置有密封导料槽，密封导料槽上间隔设置有除尘管道，除尘管道的上部设置有除尘总管道，每根除尘管道均与除尘总管道连接。2.根据权利要求1所述的环形输灰机, 其特征在于：除尘管道上均设置有电动阀门。3.根据权利要求1所述的环形输灰机, 其特征在于：环形传送带的内环侧和外环侧均设置有挡边板。4.根据权利要求1所述的环形输灰机, 其特征在于：机架的上层设置有与环形传送带输料部分底面紧挨的上托辊，机架的下层设置有与环形传送带回程部分底面紧挨的下托辊。5.根据权利要求1所述的环形输灰机, 其特征在于：环形传送带输料部分和回程部分的外环侧均设置有与环形传送带连接的限位轮，机架上设置有与限位轮配合的上限位轨道和下限位轨道，上限位轨道和下限位轨道均分别位于环形传送带的上方和下方。

技术总结
本实用新型涉及输灰机，具体是一种高效、环保、使用方便的环形输灰机。包括机架，机架为双层的带有缺口的环形结构，机架上设置有环形传送带，环形传送带的输料部分设置在机架的上层，环形传送带的回程部分设置在机架的下层，机架的上部设置有密封导料槽，密封导料槽上间隔设置有除尘管道，除尘管道的上部设置有除尘总管道，每根除尘管道均与除尘总管道连接。本实用新型通过物料在环形传送带上运行，途径每个除尘管道处分别进行除尘，提高环冷机散料运输速度，防止现场出现较大粉尘，工作效率高且环保，通过密封导料槽对内部运输环境的密封，防止粉尘飞到外部环境中，且能够对输送的物料进行限位，防止输送的物料掉落。防止输送的物料掉落。防止输送的物料掉落。


技术研发人员：蔡连永 付润久
受保护的技术使用者：河北华通重工机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25