一种平行流翅片式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种平行流翅片式换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.平行流翅片式换热器是换热器的一种，进行维修的时候，需要将换热器拆下来，维修完毕后再安装上去，由于是通过螺钉或者焊接固定的，拆装的时候需要借助工具进行，拆装起来较为麻烦，降低了换热器的拆装效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平行流翅片式换热器，具备便于拆装等优点，解决了拆装的时候需要借助工具进行，拆装起来较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平行流翅片式换热器，包括底板，所述底板的顶部固定安装有换热器本体，所述底板的左右两侧均活动安装有一端与换热器本体固定连接的固定机构，所述换热器本体的左侧固定安装有过滤机构，所述换热器本体的左侧固定安装有抽送机构，所述换热器本体的顶部固定安装有驱动机构，所述换热器本体的正面固定安装有滑动机构；
6.所述固定机构包括凹槽、u型板、第一螺纹杆和螺帽，所述底板的左右两侧均开设有凹槽，所述换热器本体的左右两侧均固定安装有u型板，所述凹槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到u型板上方的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧且位于u型板的上方螺纹连接有螺帽。
7.进一步，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网和排气孔，所述换热器本体的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的底部开设有排气孔。
8.进一步，所述抽送机构包括风机、出风管、伸缩管和进风管，所述换热器本体的左侧且位于过滤箱的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的出风管，所述风机的进风口连通有一端延伸到换热器本体正面的伸缩管，所述伸缩管的右侧连通有进风管。
9.进一步，所述驱动机构包括壳体、驱动电机、第二螺纹杆和螺纹套筒，所述换热器本体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与壳体活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒。
10.进一步，所述第二螺纹杆通过轴承与壳体活动连接，所述螺纹套筒的底部固定安装有一端贯穿并延伸到壳体下方的限位块，所述限位块的底部与进风管固定连接，所述壳体的底部开设有与限位块相匹配的限位块孔。
11.进一步，所述滑动机构包括横板、滑槽和滑块，所述换热器本体的正面固定安装有横板，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端与进风管固定连接的滑块。
12.进一步，所述进风管的背面连通有吸嘴，所述吸嘴为塑料吸嘴。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该平行流翅片式换热器，通过设置的固定机构，在使用时，可扭松螺帽，将第一螺纹杆向两侧翻转，使其脱离u型板，向上提起换热器本体使其脱离底板，即可完成换热器本体的拆卸，维修完毕以后，将换热器本体置于底板上方，把第一螺纹杆向上翻转，使其卡入u型板，扭紧螺帽，即可完成换热器本体的安装，如此，实现了便于拆装换热器本体的目的。
15.2、该平行流翅片式换热器，通过设置的抽送机构，在使用时，启动风机，开启驱动电机带着第二螺纹杆转动，第二螺纹杆将动力传输给螺纹套筒，螺纹套筒带着进风管向右移动，将换热器本体上的灰尘杂质吸送到过滤箱内部，灰尘杂质进入到过滤箱内部被过滤网过滤拦截下来，净化后的空气从排气孔排出，如此，实现了对换热器本体的清理，有助于提升换热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型固定机构右视图。
19.图中：1底板、2换热器本体、3固定机构、31凹槽、32u型板、33第一螺纹杆、34螺帽、4过滤机构、41过滤箱、42过滤网、43排气孔、5抽送机构、51风机、52出风管、53伸缩管、54进风管、6驱动机构、61壳体、62驱动电机、63第二螺纹杆、64螺纹套筒、7滑动机构、71横板、72滑槽、73滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种平行流翅片式换热器，包括底板1，底板1的顶部固定安装有换热器本体2，底板1的左右两侧均活动安装有一端与换热器本体2固定连接的固定机构3，换热器本体2的左侧固定安装有过滤机构4，换热器本体2的左侧固定安装有抽送机构5，换热器本体2的顶部固定安装有驱动机构6，换热器本体2的正面固定安装有滑动机构7；
22.固定机构3包括凹槽31、u型板32、第一螺纹杆33和螺帽34，底板1的左右两侧均开设有凹槽31，换热器本体2的左右两侧均固定安装有u型板32，凹槽31的内部活动安装有一端贯穿并延伸到u型板32上方的第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的外侧且位于u型板32的上方螺纹连接有螺帽34，在使用时，可扭松螺帽34，将第一螺纹杆33向两侧翻转，使其脱离u型板
32，向上提起换热器本体2使其脱离底板1，即可完成换热器本体2的拆卸，维修完毕以后，将换热器本体2置于底板1上方，把第一螺纹杆33向上翻转，使其卡入u型板32，扭紧螺帽34，即可完成换热器本体2的安装，如此，实现了便于拆装换热器本体2的目的。
23.本实施例中，过滤机构4包括过滤箱41、过滤网42和排气孔43，换热器本体2的左侧固定安装有过滤箱41，过滤箱41的内部固定安装有过滤网42，过滤箱41的底部开设有排气孔43，在使用时，灰尘杂质进入到过滤箱41内部被过滤网42过滤拦截下来，净化后的空气从排气孔43排出，实现了净化空气的目的。
24.本实施例中，抽送机构5包括风机51、出风管52、伸缩管53和进风管54，换热器本体2的左侧且位于过滤箱41的顶部固定安装有风机51，风机51的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱41内部的出风管52，风机51的进风口连通有一端延伸到换热器本体2正面的伸缩管53，伸缩管53的右侧连通有进风管54，在使用时，可启动风机51将换热器本体2上的灰尘杂质吸送到过滤箱41内部进行净化处理。
25.本实施例中，驱动机构6包括壳体61、驱动电机62、第二螺纹杆63和螺纹套筒64，换热器本体2的顶部固定安装有壳体61，壳体61的内壁右侧固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定安装有一端与壳体61活动连接的第二螺纹杆63，第二螺纹杆63的外侧螺纹连接有螺纹套筒64，在使用时，可开启驱动电机62带着第二螺纹杆63转动，第二螺纹杆63将动力传输给螺纹套筒64，螺纹套筒64带着进风管54向右移动，扩大除尘的范围。
26.本实施例中，第二螺纹杆63通过轴承与壳体61活动连接，螺纹套筒64的底部固定安装有一端贯穿并延伸到壳体61下方的限位块，限位块的底部与进风管54固定连接，壳体61的底部开设有与限位块相匹配的限位块孔，在使用时，限位块可对螺纹套筒64的移动方向进行限位，使其能够水平移动，从而带着进风管54水平移动。
27.本实施例中，滑动机构7包括横板71、滑槽72和滑块73，换热器本体2的正面固定安装有横板71，横板71的顶部开设有滑槽72，滑槽72的内部活动安装有一端与进风管54固定连接的滑块73，在使用时，可使进风管54随着螺纹套筒64的移动而滑动。
28.本实施例中，进风管54的背面连通有吸嘴，在使用时，可使风机51的吸力集中，便于灰尘杂质的吸附，吸嘴为塑料吸嘴，塑料具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)将换热器本体2置于底板1上方，把第一螺纹杆33向上翻转，使其卡入u型板32，扭紧螺帽34，即可完成换热器本体2的安装；
31.(2)换热器本体2需要清理灰尘杂质时，可启动风机51，开启驱动电机62带着第二螺纹杆63转动，第二螺纹杆63将动力传输给螺纹套筒64，螺纹套筒64带着进风管54向右移动，将换热器本体2上的灰尘杂质吸送到过滤箱41内部，灰尘杂质进入到过滤箱41内部被过滤网42过滤拦截下来，净化后的空气从排气孔43排出，如此，实现了对换热器本体2的清理，有助于提升换热效果；
32.(3)换热器本体2需要维修的时候，扭松螺帽34，将第一螺纹杆33向两侧翻转，使其脱离u型板32，向上提起换热器本体2使其脱离底板1，即可完成换热器本体2的拆卸，维修完毕以后重复步骤1即可完成换热器本体2的安装，如此，实现了便于拆装换热器本体2的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。