1.本实用新型涉及复合肥搅拌生产技术领域，特别是复合肥制备用节能型热风炉。
背景技术：
2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产过程中通常需要热风炉来进行烘干肥料。
3.现有的一些复合肥热风炉主要通过热风对肥料进行烘干，热风炉对批量生产的复合肥进行烘干时，热风不能对复合肥进行均匀烘干，影响复合肥的烘干效率，而且复合肥在烘干过程中易粘连结块，热风不能有效对复合肥结块内部进行烘干。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术不能对复合肥均匀烘干，不能对复合肥结块内部进行有效烘干的缺点，提供复合肥制备用节能型热风炉。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：复合肥制备用节能型热风炉，包括底座，底座上安装有呈倾斜状的热风炉，热风炉上安装有可转动的滚筒，滚筒上安装有环形齿轮，底座上安装有第一电机，第一电机的动力输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与环形齿轮啮合连接，热风炉上安装有第二电机，第二电机的动力输出端延伸至热风炉内并安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有拨料板，拨料板上安装有破碎齿，热风炉上安装有热风机，热风机的出风端与热风炉的进风端相连通，热风炉的出风端安装有回流管，回流管的出风端与热风炉的进风端相连通。
6.更进一步的技术方案是，热风炉的进风端安装有过滤网。
7.更进一步的技术方案是，热风炉的出风端安装有可拆卸的活性炭层。
8.更进一步的技术方案是，拨料板与热风炉的内壁滑动连接，拨料板的底面安装有耐磨层。
9.更进一步的技术方案是，滚筒的内壁安装有两组加热板，两组加热板关于转轴相对称。
10.更进一步的技术方案是，热风炉上设置有进料口和出料口，进料口的内壁设置有内螺纹。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置第二电机通过转轴带动搅拌杆和拨料板转动，搅拌复合肥，使复合肥均匀受热，提高烘干效率，设置拨料板和破碎齿相配合能够在翻转复合肥时，破碎齿对复合肥进行破碎，有效避免复合肥结块，有效对复合肥进行烘干，通过设置回流管能够对热风炉排出的热风进行回收，节约能源，通过设置加热板来提高热风炉内的温度，提高烘干效率。
附图说明
12.图1 为本实用新型的剖视示意图。
13.图2 为本实用新型图1中a结构放大示意图。
14.图3为本实用新型的俯视示意图。
15.图中，1、底座；2、热风炉；3、滚筒；4、环形齿轮；5、第一电机；6、主动齿轮；7、第二电机；8、转轴；9、搅拌杆；10、拨料板；11、进料口；12、出料口；13、热风机；14、过滤网；15、活性炭层；16、加热板；17、破碎齿；18、耐磨层；19、回流管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1所示，复合肥制备用节能型热风炉，包括底座1，底座1上安装有呈倾斜状的热风炉2，热风炉2上安装有可转动的滚筒3，滚筒3上安装有环形齿轮4，底座1上安装有第一电机5，第一电机5的动力输出端安装有主动齿轮6，主动齿轮6与环形齿轮4啮合连接，热风炉2上安装有第二电机7，第二电机7的动力输出端延伸至热风炉2内并安装有转轴8，转轴8上安装有搅拌杆9，搅拌杆9上安装有拨料板10，拨料板10上安装有破碎齿17，热风炉2上安装有热风机13，热风机13的出风端与热风炉2的进风端相连通，热风炉2的出风端安装有回
流管19，回流管19的出风端与热风炉2的进风端相连通，通过设置第二电机7通过转轴8带动搅拌杆9和拨料板10转动，搅拌复合肥，使复合肥均匀受热，提高烘干效率，设置拨料板10和破碎齿17相配合能够在翻转复合肥时，破碎齿17对复合肥进行破碎，有效避免复合肥结块，有效对复合肥进行烘干，通过设置回流管19能够对热风炉2排出的热风进行回收，节约能源，热风炉2的进风端安装有过滤网14，通过设置过滤网14来避免复合肥阻塞热风炉2的进风端，保证热风炉2进风端的通风效率，热风炉2的出风端安装有可拆卸的活性炭层15，通过设置活性炭层15来对热风炉2排出的空气进行过滤净化，避免有害物质排出，对环境进行保护，拨料板10与热风炉2的内壁滑动连接，拨料板10的底面安装有耐磨层18，通过设置耐磨层18来提高拨料板10的耐磨性，延长拨料板10的使用寿命，滚筒3的内壁安装有两组加热板16，两组加热板16关于转轴8相对称，通过设置加热板16来提高热风炉2内的温度，提高烘干效率，热风炉2上设置有进料口11和出料口12，进料口11的内壁设置有内螺纹，通过设置进料口11内壁的内螺纹来方便进料口11与外部的料管进行螺纹连接，提高进料口11的密封性，避免热量散失。
23.本实用新型的工作过程如下：在使用该热风炉时，首先将外部料管与进料口11内壁的内螺纹进行螺纹连接，将复合肥导入热风炉2内，启动第一电机5，第二电机7和热风机13，第一电机5通过主动齿轮6和环形齿轮4带动滚筒3进行转动，同时第二电机7通过转轴8和搅拌杆9带动拨料板10对复合肥进行翻转，保证复合肥烘干均匀，在翻转复合肥的过程中拨料板10上的破碎齿17能够有效对结块的复合肥进行破碎，避免复合肥结块，热风机13将热风鼓入热风炉2内对复合肥进行烘干，复合肥在重力的作用下沿倾斜的热风炉2流动通过出料口12排料，同时热风可通过回流管19进行回收利用，热风炉2进风端的过滤网14可避免复合肥进入热风炉2的进风端，保证热风炉2进风端的通风效率，热风炉2出风端的活性炭层15能够对排出的气体进行过滤，对环境进行保护。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。