一种空调导风门以及空调器的制作方法

文档序号:29058922发布日期:2022-02-26 01:41阅读:64来源:国知局
一种空调导风门以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调导风门以及空调器。


背景技术:

2.目前,空调挂机在运行过程中会向外吹出热风或者冷风,以实现制热或者制冷的功能。在某些情况(例如睡觉)下,用户需要空调挂机吹出的气流没有风感,而为了实现空调挂机零风感调温的功能,现在一般是对空调导风门进行结构改进,以降低风速。但是,由于空调导风门都是通过注塑模具注塑成型的,空调导风门的结构发生改变,导致注塑模具的结构复杂度高,甚至可能影响空调导风门的质量。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的问题是如何降低出风气流的风速,以实现零风感调温的功能,并且便于进行注塑成型,简化注塑模具的结构,保证空调导风门的质量。
4.为解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.第一方面,本实用新型提供了一种空调导风门,包括门板和转动架,门板相对设置有内表面和外表面,转动架一体成型于内表面上,内表面设置有第一区域和第二区域,第一区域开设有多个第一通孔,第二区域开设有多个第二通孔,第二通孔靠近内表面一侧的直径小于第二通孔靠近外表面一侧的直径,第二区域用于在注塑过程中对滑块进行让位,和/或,第二区域用于与注塑口连接。与现有技术相比,本实用新型提供的空调导风门由于采用了设置于内表面的第二区域以及开设于第二区域上的第二通孔,所以能够降低出风气流的风速,以实现零风感调温的功能,并且便于进行注塑成型,简化注塑模具的结构,保证空调导风门的质量。
6.进一步地,第二通孔的最大直径的范围为2毫米至4毫米,第二通孔的最小直径的范围为1毫米至2毫米。合理的第二通孔最大直径和最小直径能够在保证对出风气流的减速效果的情况下便于成型,降低注塑模具成本。
7.进一步地,第二通孔呈喇叭状,第二通孔的内侧壁沿内表面到外表面的方向呈弧形设置。以便于对出风气流进行导向和阻挡,防止紊流的情况发生。
8.进一步地,第一通孔的直径在从内表面到外表面的方向上先减小后增大。第一通孔的内侧壁能够对出风气流进行阻挡,以同时降低出风气流的风量和风速,从而实现空调挂机的零风感调温功能。
9.进一步地,第一通孔靠近内表面的一端的直径等于第一通孔靠近外表面的一端的直径。以简化注塑模具的结构,便于注塑模具的加工制造。
10.进一步地,第二区域和转动架均靠近门板的同一侧壁设置。以便于实现第二区域对注塑模具中滑块的抽芯行程进行让位,并且便于熔融塑料通过注塑模具的注塑口对转动架进行成型。
11.进一步地,转动架设置于第二区域上。第二区域用于在注塑过程中对注塑模具的
滑块进行让位,以便于滑块对转动架进行抽芯成型。
12.进一步地,转动架的数量为两个,两个转动架相对设置于门门板的两端,第二区域设置于两个转动架之间。以便于实现转动架的抽芯成型,并且便于通过注塑口向型腔内注入熔融塑料,以成型空调导风门。
13.进一步地,内表面上设置有加强筋,加强筋设置于门板的中部。加强筋能够提高门板的强度,防止门板发生变形或者折弯的情况。
14.第二方面,本实用新型提供了一种空调器,包括上述的空调导风门,该空调导风门包括门板和转动架,门板相对设置有内表面和外表面,转动架一体成型于内表面上,内表面设置有第一区域和第二区域,第一区域开设有多个第一通孔,第二区域开设有多个第二通孔,第二通孔靠近内表面一侧的直径小于第二通孔靠近外表面一侧的直径,第二区域用于在注塑过程中对滑块进行让位,和/或,第二区域用于与注塑口连接。空调器能够降低出风气流的风速,以实现零风感调温的功能,并且便于进行注塑成型,简化注塑模具的结构,保证空调导风门的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型第一实施例所述的空调导风门应用的空调挂机处于关机状态下的结构示意图;
16.图2是本实用新型第一实施例所述的空调导风门应用的空调挂机处于零风感调温状态下的结构示意图;
17.图3是本实用新型第一实施例所述的空调导风门中第一空调导风门的结构示意图;
18.图4是本实用新型第一实施例所述的空调导风门中第一空调导风门的剖视图;
19.图5是本实用新型第一实施例所述的空调导风门中第二空调导风门的结构示意图;
20.图6是本实用新型第一实施例所述的空调导风门中第二空调导风门的剖视图。
21.附图标记说明:
22.100-空调导风门;110-第一空调导风门;120-第二空调导风门;130-门板;131-内表面;132-外表面;133-第一区域;134-第二区域;135-第一通孔;136-加强筋;137-第二通孔;140-转动架;200-壳体;210-出风口。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
24.第一实施例
25.请结合参照图1和图2,本实用新型实施例提供了一种空调导风门100,用于对出风气流进行导向。其能够降低出风气流的风速,以实现零风感调温的功能,并且便于进行注塑成型,简化注塑模具的结构,保证空调导风门100的质量。
26.需要说明的是,空调导风门100应用于空调挂机,空调挂机挂设于室内墙壁上,空调挂机能够向室内吹出热风或者冷风,以实现制热或者制冷的功能。具体地,空调挂机包括
壳体200和空调导风门100,壳体200用于挂设于室内墙壁上,壳体200开设有出风口210,空调导风门100设置于出风口210内,且与壳体200铰接,空调导风门100能够相对于壳体200转动,以对出风气流进行导向,从而实现空调挂机零风感调温的功能。
27.本实施例中,空调导风门100的数量为两个,分别为第一空调导风门110和第二空调导风门120,其中,第一空调导风门110的面积大于第二空调导风门120的面积,第一空调导风门110和第二空调导风门120均设置于出风口210内,且均与壳体200铰接。第一空调导风门110设置于第二空调导风门120的外侧,第一空调导风门110能够打开或者封闭出风口210,第一空调导风门110和第二空调导风门120共同作用,以实现精准导风功能。
28.请结合参照图3、图4、图5和图6,空调导风门100包括门板130和转动架140。门板130与转动架140固定连接,门板130用于对出风气流进行导向,门板130还用于打开或者封闭出风口210。转动架140用于与壳体200铰接,以实现门板130相对于壳体200转动的功能。本实施例中,空调导风门100由注塑模具注塑成型,门板130与转动架140一体成型,以提高连接强度。
29.值得注意的是,门板130相对设置有内表面131和外表面132,当门板130封闭出风口210时,内表面131设置于出风口210的内侧,外表面132设置于出风口210的外侧。具体地,转动架140一体成型于门板130的内表面131上,转动架140能够带动门板130相对于壳体200转动,以调整出风气流的出风方向。
30.需要说明的是,内表面131设置有第一区域133和第二区域134,第一区域133和第二区域134组合形成完整的内表面131。第一区域133开设有多个第一通孔135,第一通孔135用于减缓空气流速,第一通孔135还用于供气流穿过。具体地,当出风气流吹至第一区域133时,一部分空气会沿着内表面131流动,另一部分空气会穿过第一通孔135向外流动,这样一来,多个第一通孔135共同作用,以对出风气流进行分流,降低出风气流的风速,实现空调挂机的零风感调温功能。
31.本实施例中,第二区域134开设有多个第二通孔137,第二通孔137靠近内表面131一侧的直径小于第二通孔137靠近外表面132一侧的直径。具体地,在注塑成型第二通孔137时,以第二区域134为分型面,沿内表面131到外表面132的方向对第二通孔137进行抽芯成型。这样一来,第二区域134光滑平整,不会对注塑模具中滑块的运动产生干涉,也不会影响熔融塑料的流动性,并且第二通孔137也能够起到导风的作用,第二通孔137用于供气流穿过。
32.进一步地,第二区域134用于在注塑过程中对滑块进行让位,和/或,第二区域134用于与注塑口连接。空调导风门100的第二区域134可以只具有在注塑过程中对注塑模具的滑块进行让位的作用,也可以只具有与注塑模具的注塑口连接的作用,还可以同时具有在注塑过程中对注塑模具的滑块进行让位以及与注塑模具的注塑口连接的作用。
33.具体地,当第二区域134用于在注塑过程中对注塑模具的滑块进行让位时,第二区域134能够避免对滑块的运动产生干涉,以便于实现转动架140的抽芯成型,简化注塑模具的结构,降低注塑模具成本。当第二区域134用于与注塑模具的注塑口连接时,第二区域134能够以提高熔融塑料的流动性,从而防止空调导风门100发生变形,保证空调导风门100的质量。
34.本实施例中,当出风气流吹至第二区域134时,一部分空气会沿着内表面131流动,
另一部分空气会穿过第二通孔137向外流动,这样一来,多个第二通孔137共同作用,以进一步地对出风气流进行分流,降低出风气流的风速,实现空调挂机的零风感调温功能。
35.需要说明的是,第二通孔137的最大直径的范围为2毫米至4毫米,第二通孔137的最小直径的范围为1毫米至2毫米,合理的第二通孔137最大直径和最小直径能够在保证出风气流的通过性的同时便于抽芯成型,降低注塑模具成本。本实施例中,第二通孔137的最大直径为3毫米,第二通孔137的最小直径为1.5毫米,但并不仅限于此,在其它实施例中,第二通孔137的最大直径为4毫米,此时第二通孔137的最小直径为2毫米;或者第二通孔137的最大直径为2毫米,此时第二通孔137的最小直径为1毫米;对第二通孔137的最大直径和最小直径不作具体限定。
36.本实施例中,第二通孔137的内侧壁沿内表面131到外表面132的方向呈弧形设置,以便于对出风气流进行导向和阻挡,防止紊流的情况发生,并且便于进行抽芯成型。
37.值得注意的是,第一通孔135贯穿设置于内表面131和外表面132之间,第一通孔135的直径在从内表面131到外表面132的方向上先减小后增大。在出风气流穿过第一通孔135向外吹出的过程中,第一通孔135的内侧壁能够对出风气流进行阻挡,以同时降低出风气流的风量和风速,从而实现空调挂机的零风感调温功能。
38.本实施例中,第一通孔135靠近内表面131的一端的直径等于第一通孔135靠近外表面132的一端的直径,即第一通孔135两端的直径相同,以简化注塑模具的结构,便于注塑模具的加工制造。
39.本实施例中,转动架140设置于第二区域134上,第二区域134用于在注塑过程中对注塑模具的滑块进行让位,以便于滑块对转动架140进行抽芯成型。但并不仅限于此,在其它实施例中,转动架140也可以与第二区域134间隔设置,此时第二区域134用于与注塑模具的注塑口连接,以提高熔融塑料的流动性,对转动架140的设置位置不作具体限定。
40.需要说明的是,第二区域134的数量为多个,多个第二区域134间隔设置于内表面131上,多个第二区域134之间通过第一区域133隔开。其中,一部分第二区域134用于在注塑过程中对注塑模具的滑块进行让位,每个第二区域134与一个转动架140相对应,以便于进行转动架140的抽芯成型;另一部分第二区域134用于与注塑模具的注塑口连接,由于空调导风门100的长度较长,所以在注塑过程中会设置多个注塑口,每个第二区域134与一个注塑口连接,以同时提高多个注塑口中熔融塑料的流动性,保证空调导风门100质量。
41.本实施例中,转动架140的数量为两个,两个转动架140相对设置于门板130的两端,第二区域134设置于两个转动架140之间,以便于实现转动架140的抽芯成型,并且便于通过注塑口向型腔内注入熔融塑料,以成型空调导风门100。
42.本实施例中,在第一空调导风门110上,第二区域134的数量为五个,其中,两个第二区域134用于对注塑模具中滑块的抽芯行程进行让位,以便于对两个转动架140进行抽芯成型,三个第二区域134用于与注塑模具的注塑口连接;在第二空调导风门120上,第二区域134的数量为七个,其中,两个第二区域134用于对注塑模具中滑块的抽芯行程进行让位,以便于对两个转动架140进行抽芯成型,五个第二区域134用于与注塑模具的注塑口连接。但并不仅限于此,在其它实施例中,第二区域134的数量可以为三个,也可以为四个,对空调导风门100上第二区域134的数量不作具体限定。
43.值得注意的是,第二区域134和转动架140均靠近门板130的同一侧壁设置,以便于
实现第二区域134对注塑模具中滑块的抽芯行程进行让位,并且便于熔融塑料通过注塑模具的注塑口对转动架140进行成型。
44.本实施例中,第二空调导风门120的内表面131上设置有加强筋136,加强筋136设置于门板130的中部,加强筋136位于第二区域134上,加强筋136能够提高门板130的强度,防止门板130发生变形或者折弯的情况。
45.需要说明的是,在空调挂机启动零风感调温功能时,第二空调导风门120转动至大致与第一空调导风门110垂直的角度,空调挂机形成的出风气流先吹至第二空调导风门120上,此时第一部分出风气流从第二空调导风门120的第一通孔135和第二通孔137向外吹出,第二部分出风气流沿着第二空调导风门120的内表面131流动至第一空调导风门110上,随后第二部分出风气流在第一空调导风门110的作用下又分成第三部分出风气流和第四部分出风气流,其中,第三部分出风气流从第一空调导风门110的第一通孔135和第二通孔137向外吹出,第四部分出风气流沿着第一空调导风门110的内表面131流动至室内。这样一来,两个空调导风门100能够将出风气流分成多个部分向外吹出,以使出风气流的风量和风速均得到降低,从而实现空调挂机的零风感调温功能。
46.本实用新型实施例所述的空调导风门100,门板130设置有内表面131,转动架140一体成型于内表面131上,内表面131设置有第一区域133和第二区域134,第一区域133开设有多个第一通孔135,第一通孔135用于减缓空气流速,第一通孔135还用于供气流穿过;第二区域134用于在注塑过程中对滑块进行让位,和/或,第二区域134用于与注塑口连接。与现有技术相比,本实用新型提供的空调导风门100由于采用了设置于内表面131的第一区域133以及开设于第一区域133上的第一通孔135,所以能够降低出风气流的风速,以实现零风感调温的功能,并且便于进行注塑成型,简化注塑模具的结构,保证空调导风门100的质量。
47.第二实施例
48.本实用新型提供了一种空调器(图未示),用于调控室内气温。该空调器包括壳体200、换热器(图未示)、风机(图未示)和空调导风门100。其中,空调导风门100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
49.本实施例中,空调器为空调挂机,壳体200挂设于室内墙壁上,风机和换热器均安装于壳体200内,壳体200设置有出风口210,空调导风门100与壳体200铰接,且设置于出风口210内。风机能够产生负压,以带动空气流动形成出风气流,并使出风气流通过出风口210向外吹出,在此过程中,换热器能够对出风气流进行换热,以使出风气流制热或者制冷,空调导风门100能够对出风气流的出风方向进行调节,以实现空调器的零风感调温功能。
50.本实用新型实施例所述的空调器的有益效果与第一实施例的有益效果相同,在此不再赘述。
51.虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
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