风压开关组件以及包括该风压开关组件的燃气壁挂锅炉的制作方法

1.本技术涉及燃气壁挂锅炉，尤其涉及一种用于燃气壁挂锅炉的风压开关组件以及包括这种风压开关组件的燃气壁挂锅炉。


背景技术：

2.燃气壁挂锅炉通常包括风机以及与风机配合使用的风压开关。当燃气壁挂锅炉开始工作时，风压开关会监测烟气通道的气体流动情况。当烟道被堵塞或者冻住时，风压开关可以被快速的触发，进而燃气壁挂锅炉可以被快速的锁定，因此可以避免硬启动以及保护用户的安全。
3.为了使燃气壁挂锅炉系统的整体效率达到最优，在系统的抗风性和系统的热效率之间达到平衡，风机会采用两档或者更多档的风速区间，此时，相应的，会采用用两个或者更多个的风压开关对风机转速进行监测。当使用多个风压开关时，该些风压开关如何更好的监测烟气通道的气体流动情况，且该些风压开关与风机之间如何连接使得系统布局更为紧凑是需要被解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术公开了一种风压开关组件，其能够缓解背景技术中所提到的一个或者多个问题。
5.本技术的风压开关组件，包括至少两个风压开关，所述风压开关包括检测口；取压装置，所述取压装置包括取压口；取压侧压力传导管；以及至少两个风压开关侧压力传导管，所述取压侧压力传导管的一端与所述取压口相连，所述至少两个风压开关侧压力传导管的一端分别与所述检测口相连，所述取压侧压力传导管的另一端与所述至少两个风压开关侧压力传导管的另一端直接或者间接相连；所述取压装置被配置为在气流流过所述取压装置时所述取压口的气压为负压。
6.在可行的实施方式中，还包括集水器，所述取压侧压力传导管的另一端与所述至少两个风压开关侧压力传导管的另一端均与所述集水器相连。
7.在可行的实施方式中，所述集水器包括盖体和收集冷凝水的主体，所述盖体构造在所述主体上，所述取压侧压力传导管的另一端与所述至少两个风压开关侧压力传导管的另一端分别与所述盖体相连。
8.在可行的实施方式中，所述集水器还包括排气孔，所述排气孔设置在所述主体的侧面或者所述盖体上。
9.在可行的实施方式中，所述主体由耐高温、耐酸性腐蚀材料制成。
10.在可行的实施方式中，所述取压装置包括文丘里管，所述文丘里管具有入口段、收缩段、喉道以及扩散段，所述取压口设置在所述文丘里管的喉道处。
11.在可行的实施方式中，所述取压侧压力传导管和所述至少两个风压开关侧压力传导管均为软管。
12.本技术还公开了一种燃气锅炉，包括上述可行实施方式中的任何一种风压开关组件。
13.为了能更进一步了解本技术的特征以及技术内容，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
14.本技术的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：
15.图1为根据本技术实施例的风压开关组件的配置的示意图；
16.图2为根据本技术实施例的燃气壁挂锅炉的示意图；
具体实施方式
17.为帮助本领域的技术人员确切地理解本技术要求保护的主题，下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式。可以理解的是，在示意图中，一些与本技术内容关联不大的部件已被简化或未被示出。
18.虽然基于特定的实施方式显示和描述了本技术，但本技术并不限制于所示出的细节。相反地，在权利要求及其等同替换的范围内，本技术的各种细节可以被改造。
19.如图1所示，根据本技术实施例的风压开关组件包括：第一风压开关10a，第二风压开关10b，取压装置20，取压侧压力传导管31，第一风压开关侧压力传导管32a，第二风压开关侧压力传导管32b以及集水器40。
20.取压装置20包括取压口21，该取压口21与取压侧压力传导管31的一端相连，该取压侧压力传导管31的另一端与集水器40相连。
21.第一风压开关10a包括第一检测口11a，第二检测口12a和腔体，其腔体通过分隔件分为第一腔室13a和第二腔室14a，第一腔室13a与第一检测口11a相连，第二腔室14a与第二检测口12a相连。分隔件可以是其上安装有微动开关的弹性膜，当第一腔室13a和第二腔室14a之间存在压差时，该弹性膜发生形变，从而带动微动开关的断开和或闭合，进而使得第一风压开关10a断开或者闭合。第一检测口11a与第一风压开关侧压力传导管32a的一端相连，该第一风压开关侧压力传导管32a的另一端与集水器40相连，第二检测口12a未连接到集水器，故第二腔室14a内的压力始终保持和第一风压开关10a所处的环境的气压一致。
22.第二风压开关10b包括第三检测口11b，第四检测口12b和腔体，其腔体通过分隔件分为第三腔室13b和第四腔室14b，第三腔室13a与第三检测口11b相连，第四腔室14b与第四检测口12b相连。第三检测口11b与第二风压开关侧压力传导管32b的一端相连，该第二风压开关侧压力传导管32b的另一端与集水器40相连，第四检测口12b未连接到集水器，故第四腔室14b内的压力始终保持和第二风压开关10b所处的环境的气压一致。
23.对应于风机不同的转速区间，第一风压开关10a和第二风压开关10b具有不同的断开/闭合参数，例如，第一风压开关10a的参数是70pa/50pa，即当第一风压开关10a的第一腔室13a和第二腔室14a的压力差达到70pa及以上时，第一风压开关10a闭合；当第一腔室13a和第二腔室14a的压力差为50pa及以下时，第一风压开关10a断开。例如，第二风压开关10b的参数是120pa/100pa，即当第二风压开关10b的第三腔室13b和第二腔室14b的压力差达到
120pa及以上时，第二风压开关10b闭合；当第三腔室13b和第四腔室14b的压力差为100pa及以下时，第二风压开关10b断开。
24.本领域的技术人员可以理解，本技术还可以包含其他实施例，在该些实施例中，包括了多于两个风压开关，该些风压开关的一个检测口通过压力传导管连接至集水器，且该些风压开关的另一个检测口不连接到集水器。同时，该些风压开关具有不同的断开/闭合的参数，对应于风机不同的转速区间。
25.在一些实施例中，本技术的风压开关组件不包括集水器，取压侧压力传导管31的另一端和第一风压开关侧压力传导管32a，第二风压开关侧压力传导管32b直接相连。
26.根据本技术的一个实施例的风压开关组件的工作过程是：
27.(i)当风机未启动时，取压装置20的取压口21处的气压为环境气压，第一风压开关10a的第一腔室13a和第二腔室14a，第二风压开关10b的第三腔室13b和第四腔室14b的气压亦为环境气压，因此取压装置20和第一风压开关10a，第二风压开关10b之间不会发生气体流动，故第一风压开关10a和第二风压开关10b的腔室之间不存在压力差，由此风压开关10a保持断开状态。这里的环境气压约为大气压。
28.(ii)当风机启动并工作在一定的转速区间内，例如1000-1500rpm，空气流从取压装置20流过，导致取压口21处的气压下降为负压。第一风压开关10a的第一腔室13a内的空气经由第一风压开关侧压力传导管32a、取压侧压力传导管31流入取压装置20中，进而导致第一腔室13a和第一检测口11a的气压和取压口21处一致成为负压；第二风压开关10b的第三腔室13b内的空气经由第二风压开关侧压力传导管32a、取压侧压力传导管31流入取压装置20中，进而导致第三腔室13b和第二检测口11b的气压和取压口21处一致成为负压。由于第二腔室14a和第四腔室14b保持为环境气压，故第一风压开关10a和第二风压开关10的腔室内均形成压差，当该压差达到第一风压开关10a闭合的参数时，例如70pa，第一风压开关10a闭合，导致燃气阀打开，燃气进入燃气壁挂锅炉的燃烧室内开始燃烧，燃气壁挂锅炉进入持续运行阶段。
29.(iii)当风机工作在更高的转速区间内时，例如1500-3000rmp，随着风机转速的增大，当空气流从取压装置20流过时，取压口21处的的气压下降的更多，当第三腔室13b和第四腔室14b的压差达到第二风压开关10b闭合的参数时，例如120pa，第二风压开关10b闭合，第一风压开关10a断开，燃气壁挂锅炉持续运行。
30.本领域的技术人员可以理解，当风机有多于前述两档的转速区间时，该风压开关组件包括风机档速对应数量的风压开关，以对应于不同的风机转速区间，更好的对整个锅炉系统进行监督。
31.由于取压装置20的取压口21的气压为负压，流经该取压装置的高温烟气不会经由取压口21进入取压侧压力传导管31、第一风压开关侧压力传导管32a和第二风压开关侧压力传导管32b，因此，一般情况下，可以避免在压力传导管中形成冷凝水。
32.但是，在一些极端情况下，例如，系统启动的时候，整个系统还没有建立平衡的关系，或者在极寒天气时发生冷风倒灌，仍然会有水蒸气进入压力传导管，为了避免冷凝水堵塞压力传导管，故取压侧压力传导管31与第一风压开关侧压力传导管32a和第二风压开关侧压力传导管32b之间连接有集水器40，该集水器40的位置低于该取压口21、第一检测口11a和第二检测口11b的位置，这样，冷凝水会在重力的作用下流到集水器40中，避免了冷凝
水堵塞压力传导管的问题产生。
33.该集水器40包括盖体41和收集冷凝水的主体42，盖体41构造在主体42上，该盖体41上有3个适配端口，分别与取压侧压力传导管31的另一端、第一风压开关侧压力传导管32a的另一端和第二风压开关侧压力传导管32b的另一端相连。本领域技术人员可以理解，若本风压开关组件包括了更多的风压开关，则该盖体41设有对应数量的适配端口。
34.该收集冷凝水的主体42的侧面设置有排气口43，用于冷凝水的蒸发。该排气口43也可以设置在盖体41上。
35.由于集水器的工作环境时高温水蒸气和酸，因此主体42，或者主体42和盖体41由耐高温、耐酸性腐蚀材料制成，这种材料例如可以是pph+gf，其中，pph是一种高分子量、低熔流率的均聚聚丙烯，“+gf”是添加玻璃纤维。
36.根据本技术的优选实施例，所述取压装置20包括文丘里管。文丘里管设置在风机壳体内。文丘里管通常依序包括入口段、收缩段、喉道以及扩散段。从风机出来的空气流的一部分经由入口段流入文丘里管内，到达喉道处时，该空气流的静压达到最小值。因此，根据本技术的实施例中，取压口21设置在文丘里管的喉道处并且与文丘里管内空气流的流动方向垂直，以对空气流在喉道处的静压进行取样。
37.根据本技术的优选实施例，取压侧压力传导管31，第一风压开关侧压力传导管32a和第二风压开关侧压力传导管32b均为软管，方便第一风压开关10a，第二风压开关10b在燃气壁挂锅炉的壳体1内的安装。进一步地，取压侧压力传导管31、第一风压开关侧压力传导管32a和第二风压开关侧压力传导管32b的材料是硅橡胶或者氟橡胶。氟橡胶的耐高温耐酸性更好，故优选氟橡胶。
38.本技术还包括了包括上述风压开关组件的燃气壁挂锅炉，其中，第一风压开关10a和第二风压开关10b固定在燃气壁挂炉的壳体上，取压装置20固定安装在排气通道内且位于风机101的出风口。当风机101意外停机、或者排气通道堵塞导致排气量不足或者无法排气时，根据本技术的风压开关组件能够及时的监测到上述情况，从而有利于提升燃气壁挂炉的使用安全性。同时，通过设置两个及以上的风压开关，对应于风机的不同转速区间，更好的对风机转速以及整个系统进行监测。另外，本技术的取压口21在空气流通时是负压，第一风压开关10a和第二风压开关10b与取压口21通过压力传导管相连后，高温烟气一般不会进入压力传导管中，可以防止在压力传导管中生成冷凝水，从而降低了燃气壁挂锅炉误报警的概率。还有，本技术的取压装置只使用一个取压口，可以方便选择系统中最合适的负压取压位置，进而可以最大程度的减少取压装置对排气系统的影响。另外，本技术的第一风压开关10a和第二风压开关10b均只使用一个检测口通过压力传导管直接或者间接的和一个负压取压口21相连通，系统布局紧凑。