一种颜料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及颜料干燥技术领域，具体为一种颜料干燥装置。


背景技术：

2.颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。颜料在生产完成后，为了方便厂家对颜料的分批包装，需要对颜料进行干燥。
3.传统的干燥设备操作复杂，对于进料和停止进料的操作需要进行启停，无法解放劳工者，且传统的干燥设备是对堆积在一起的颜料进行干燥，堆积在底部的颜料有时候干燥不到，被干燥的不均匀，
4.针对以上情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种颜料干燥装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种颜料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料干燥装置，包括机壳，机壳内设有竖直的通管，通管的底端设有若干组第一底管和第二底管，第一底管上连接有第一装箱，第二底管上连接有第二装箱，第一装箱由上箱壳和下箱壳组成，下箱壳的顶层壁中设有出风槽，下箱壳的底层壁上设有固定板，固定板的上方设有u型板，下箱壳的左侧面上设有供u型板穿过的通孔，第一底管穿过下箱壳的右侧壁。
7.优选的，第二底管和第二装箱位于第一底管和第二装箱的下方，第一底管、第二底管、第一装箱和第二装箱关于通管的竖直中心线对称设有两组。
8.优选的，机壳的上方设有滑块，滑块的上方设有进料斗，滑块中设有上下相通的通槽，通管通过通槽与进料斗相连通。
9.优选的，机壳的上方设有挡板，挡板位于滑块的右侧，滑块与挡板之间设有弹性件，滑块的左侧设有拉杆。
10.优选的，滑块与进料斗的底端构成滑动相连的结构。
11.优选的，u型板的外端设有用于抽拉的捏杆。
12.优选的，上箱壳中设有风机，出风槽的一端与风机相连，出风槽的另一端朝向u型板。
13.优选的，u型板由竖板和横板组成，竖板的高度为横板长度的十分之一。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本申请中记载的干燥装置将颜料分批放置到u型板上，每个u型板的上的颜料被干燥后，将u型板抽出，直接反转u型板进行倾倒取下，操作很便捷，u型板的结构设计增加了颜
料被风吹的面积，避免颜料在u型板上堆积太厚，堆积在底部的颜料无法被干燥到，使得颜料被干燥的更加均匀。
16.该颜料干燥装置能够控制进料斗是否下料，避免通管中颜料过多，使得u型板上的颜料溢出，造成颜料浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一装箱的结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、通管；3、第一底管；4、第二底管；5、第一装箱；6、第二装箱；7、上箱壳；8、下箱壳；9、出风槽；10、固定板；11、u型板；12、滑块；13、进料斗；14、通槽；15、挡板；16、弹性件；17、拉杆；18、捏杆；19、风机；20、竖板；21、横板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料干燥装置，包括机壳1，机壳1内设有竖直的通管2，通管2的底端设有若干组第一底管3和第二底管4，第一底管3上连接有第一装箱5，第二底管4上连接有第二装箱6，第一装箱5由上箱壳7和下箱壳8组成，下箱壳8的顶层壁中设有出风槽9，下箱壳8的底层壁上设有固定板10，固定板10的上方设有u型板11，下箱壳8的左侧面上设有供u型板11穿过的通孔，第一底管3穿过下箱壳8的右侧壁。
22.第二底管4和第二装箱6位于第一底管3和第二装箱6的下方，第一底管3、第二底管4、第一装箱5和第二装箱6关于通管2的竖直中心线对称设有两组，颜料能流入到u型板11上，多组u型板11的设计加快干燥效率。
23.机壳1的上方设有滑块12，滑块12的上方设有进料斗13，滑块12中设有上下相通的通槽14，通管2通过通槽14与进料斗13相连通，滑块12右移，通槽14位于进料斗13的正下方时，进料斗13里的颜料穿过通槽14进入到通管2中。
24.机壳1的上方设有挡板15，挡板15位于滑块12的右侧，滑块12与挡板15之间设有弹性件16，滑块12的左侧设有拉杆17，用于用户推动滑块12。
25.滑块12与进料斗13的底端构成滑动相连的结构，用户向右推动拉杆17，滑块12右移，挤压弹性件16。
26.u型板11的外端设有用于抽拉的捏杆18，便于用户抽拉u型板11。
27.上箱壳7中设有风机19，出风槽9的一端与风机19相连，出风槽9的另一端朝向u型板11，风机19中的热风加快u型槽中颜料的干燥。
28.u型板11由竖板20和横板21组成，竖板20的高度为横板21长度的十分之一，增加了颜料被风吹的面积，避免颜料在u型板11上堆积太厚、堆积在底部的颜料无法被干燥到。
29.工作原理：在使用该颜料干燥装置之前，先对该装置的结构进行简单的了解，需要干燥的颜料可倾倒在进料斗13中，滑块12的设置能够控制颜料的下落，用户通过拉杆17向
右推动滑块12，滑块12中的通槽14位于进料斗13的下方，颜料进入到通管2，松开拉杆17，滑块12在弹性件16的作用下复位左移，进料斗13的下端被阻挡，颜料不会继续下落，进入到通管2中的颜料通过第一底管3和第二底管4滑落在u型板11上，风机19的热风穿过通槽14吹向u型板11上的颜料，加快颜料的干燥，干燥后的颜料通过捏杆18可拉出装箱。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种颜料干燥装置，包括机壳（1），其特征在于：机壳（1）内设有竖直的通管（2），通管（2）的底端设有若干组第一底管（3）和第二底管（4），第一底管（3）上连接有第一装箱（5），第二底管（4）上连接有第二装箱（6），第一装箱（5）由上箱壳（7）和下箱壳（8）组成，下箱壳（8）的顶层壁中设有出风槽（9），下箱壳（8）的底层壁上设有固定板（10），固定板（10）的上方设有u型板（11），下箱壳（8）的左侧面上设有供u型板（11）穿过的通孔，第一底管（3）穿过下箱壳（8）的右侧壁。2.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：第二底管（4）和第二装箱（6）位于第一底管（3）和第二装箱（6）的下方，第一底管（3）、第二底管（4）、第一装箱（5）和第二装箱（6）关于通管（2）的竖直中心线对称设有两组。3.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：机壳（1）的上方设有滑块（12），滑块（12）的上方设有进料斗（13），滑块（12）中设有上下相通的通槽（14），通管（2）通过通槽（14）与进料斗（13）相连通。4.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：机壳（1）的上方设有挡板（15），挡板（15）位于滑块（12）的右侧，滑块（12）与挡板（15）之间设有弹性件（16），滑块（12）的左侧设有拉杆（17）。5.根据权利要求4所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：滑块（12）与进料斗（13）的底端构成滑动相连的结构。6.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：u型板（11）的外端设有用于抽拉的捏杆（18）。7.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：上箱壳（7）中设有风机（19），出风槽（9）的一端与风机（19）相连，出风槽（9）的另一端朝向u型板（11）。8.根据权利要求1所述的一种颜料干燥装置，其特征在于：u型板（11）由竖板（20）和横板（21）组成，竖板（20）的高度为横板（21）长度的十分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种颜料干燥装置，包括机壳，机壳内设有竖直的通管，通管的底端设有若干组第一底管和第二底管，第一底管上连接有第一装箱，第二底管上连接有第二装箱，第一装箱由上箱壳和下箱壳组成，下箱壳的顶层壁中设有出风槽，下箱壳的底层壁上设有固定板，固定板的上方设有U型板，第一底管穿过下箱壳的右侧壁，机壳的上方设有滑块，滑块的上方设有进料斗，滑块中设有上下相通的通槽，通管通过通槽与进料斗相连通，机壳的上方设有挡板，挡板位于滑块的右侧，滑块与挡板之间设有弹性件。本申请中记载的干燥装置使得颜料被干燥的更加均匀，具有控制进料斗是否下料的功能。具有控制进料斗是否下料的功能。具有控制进料斗是否下料的功能。


技术研发人员：桑泳
受保护的技术使用者：上海科潘生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/22