一种可快速进行内部清理的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及能量转换设备技术领域，具体地说，涉及一种可快速进行内部清理的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能够将燃料中的化学能或者电能转化为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的能量转换设备，长时间使用锅炉后，锅炉的内壁上会形成一层杂质，为了避免杂质影响锅炉的使用性能，通常会对锅炉内的杂质进行定期的清理操作，但是常规的锅炉在使用时，存在不能进行快速清理杂质的缺陷，而人工手动清理也会耽误较多的时间和耗费较多的人力，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速进行内部清理的锅炉，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可快速进行内部清理的锅炉，包括炉体，所述炉体的两末端筒体上均设置有端部封堵盘，所述炉体内设置有清理装置。
6.优选的，其中一个所述端部封堵盘的顶部盘体内设置有与外界相连通的凹槽，所述清理装置包括呈水平状设置在所述炉体内并与两个所述端部封堵盘之间转动连接的丝杆和设置在炉体外部的驱动电机，所述丝杆的两末端均设置有转轴，所述转轴位于所述端部封堵盘内的轴孔中并与所述端部封堵盘内的轴孔之间转动连接，处在尾部的所述转轴位于所述凹槽内，处在尾部的所述转轴上设置有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合，所述丝杆上螺纹连接有内壁清理盘，所述内壁清理盘位于所述炉体内并与所述炉体之间滑动连接，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动主动齿轮转动，进一步带动与主动齿轮相互啮合的从动齿轮转动，实现带动丝杆转动，最终实现带动与丝杆螺纹连接的内壁清理盘沿着炉体的内壁移动，实现对炉体内壁上的杂质进行清理操作，方便使用。
7.优选的，所述炉体的其中一端部筒体底部位置处设置有呈竖直状设置的排杂管，所述排杂管上设置有阀门，便于将杂质顺着排杂管向外排出。
8.优选的，所述清理装置还包括固定安装在所述炉体上的支撑架，所述支撑架的水平段板体上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的固定顶板，所述驱动电机固定安装在所述固定顶板的底面上，便于利用液压缸工作，实现调整驱动电机的位置，使在需要的时候，可以对凹槽部位进行封堵，起到防尘保护的效果。
9.优选的，两个所述端部封堵盘之间还设置有呈水平状设置的导向杆，所述导向杆穿过所述内壁清理盘，所述内壁清理盘与所述导向杆之间滑动连接，利用内壁清理盘沿着导向杆滑动，起到对内壁清理盘进行导向和定位的效果，保证内壁清理盘在移动的时候更
加稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置的清理装置，保证在使用时，利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长带动驱动电机向下运动至主动齿轮与从动齿轮相互啮合后，再利用驱动电机工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮转动，进一步带动与主动齿轮相互啮合的从动齿轮转动，实现带动丝杆转动，最终实现带动与丝杆螺纹连接的内壁清理盘沿着炉体的内壁移动，实现对炉体内壁上的杂质进行清理操作，方便使用，且清理过程更加快速，解决了常规的锅炉在使用时，存在不能进行快速清理杂质的缺陷，而人工手动清理也会耽误较多的时间和耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型清理装置的爆炸结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
16.图中各个标号的意义为：1、炉体；10、端部封堵盘；11、支撑腿；12、凹槽；13、防尘盖板；14、排杂管；141、阀门；2、清理装置；20、支撑架；21、液压缸；22、固定顶板；23、驱动电机；231、主动齿轮；24、丝杆；25、转轴；251、从动齿轮；26、导向杆；27、内壁清理盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种可快速进行内部清理的锅炉，包括炉体1，炉体1的两末端筒体上均通过多个紧固螺栓固定安装有端部封堵盘10，炉体1内设置有清理装置2，其中一个端部封堵盘10的顶部盘体内设置有与外界相连通的凹槽12，清理装置2包括呈水平状设置在炉体1内并与两个端部封堵盘10之间转动连接的丝杆24和设置在炉体1外部的驱动电机23，丝杆24的两末端均一体成型有转轴25，端部封堵盘10内设置有对应的轴孔，转轴25位于端部封堵盘10内的轴孔中并与端部封堵盘10内的轴孔之间转动连接，保证转轴25和丝杆24能够自由转动；
21.具体的，处在尾部的转轴25位于凹槽12内，处在尾部的转轴25上紧密焊接有从动齿轮251，驱动电机23的输出轴上固定安装有主动齿轮231，主动齿轮231与从动齿轮251之间相互啮合，丝杆24上螺纹连接有内壁清理盘27，内壁清理盘27位于炉体1内并与炉体1之
间滑动连接，保证在使用时，能够利用驱动电机23工作，其上的输出轴转动带动主动齿轮231转动，进一步带动与主动齿轮231相互啮合的从动齿轮251转动，实现带动丝杆24转动，最终实现带动与丝杆24螺纹连接的内壁清理盘27沿着炉体1的内壁移动，实现对炉体1内壁上的杂质进行清理操作，方便使用。
22.进一步的，炉体1的其中一端部筒体底部位置处紧密焊接有呈竖直状设置的排杂管14，排杂管14上设置有阀门141，便于打开阀门141后，将杂质顺着排杂管14向外排出。
23.此外，清理装置2还包括紧密焊接在炉体1上的支撑架20，支撑架20的水平段板体上通过多个紧固螺栓固定安装有液压缸21，液压缸21的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的固定顶板22，驱动电机23通过多个紧固螺栓固定安装在固定顶板22的底面上，便于利用液压缸21工作，其上的伸缩轴缩短后，实现调整驱动电机23的位置，使在需要的时候，可以对凹槽12部位进行封堵，起到防尘保护的效果。
24.值得说明的是，两个端部封堵盘10之间还紧密焊接有呈水平状设置的导向杆26，内壁清理盘27内设置有让导向杆26穿过的通孔，导向杆26穿过内壁清理盘27内的通孔，内壁清理盘27与导向杆26之间滑动连接，利用内壁清理盘27沿着导向杆26滑动，起到对内壁清理盘27进行导向和定位的效果，保证内壁清理盘27在移动的时候更加稳定。
25.值得注意的是，端部封堵盘10的底面上设置有前后两个相互对称的支撑腿11，通过设置的支撑腿11，能够实现对端部封堵盘10进行稳定的支撑；设置有凹槽12的端部封堵盘10上还通过铰链铰接有防尘盖板13，方便在驱动电机23向上运动至合适高度后，再将防尘盖板13合上，能够利用防尘盖板13起到对凹槽12部位进行防尘保护的效果，方便使用。
26.本实施例中，驱动电机23和液压缸21均为现有的常规技术，在此不再赘述。
27.本实用新型的可快速进行内部清理的锅炉在使用时，首先打开防尘盖板13，接着启动液压缸21并使其工作，液压缸21工作，其上的伸缩轴伸长带动固定顶板22和驱动电机23向下运动，当驱动电机23向下运动至主动齿轮231与从动齿轮251相互啮合后停止启动液压缸21，再打开阀门141，同时将驱动电机23接通外界电源并使其工作，驱动电机23工作，其上的输出轴顺向转动带动主动齿轮231顺向转动，主动齿轮231顺向转动进一步带动与主动齿轮231相互啮合的从动齿轮251转动，从动齿轮251转动实现带动丝杆24转动，最终实现带动与丝杆24螺纹连接的内壁清理盘27沿着炉体1的内壁朝着排杂管14的方向运动，内壁清理盘27在移动过程中能够将炉体1内壁上的杂质给刮下并朝着排杂管14的一侧输送，方便将杂质顺着排杂管14排出；
28.清理结束后，继续启动将驱动电机23接通外界电源并使其工作，驱动电机23工作，其上的输出轴逆向转动带动主动齿轮231逆向转动，主动齿轮231逆向转动进一步带动与主动齿轮231相互啮合的从动齿轮251转动，从动齿轮251转动实现带动丝杆24转动，最终实现带动与丝杆24螺纹连接的内壁清理盘27朝着远离排杂管14的方向运动并回到初始位置，方便使用，解决了常规的锅炉在使用时，存在不能进行快速清理杂质的缺陷，而人工手动清理也会耽误较多的时间和耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。