醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产加工领域，尤其涉及醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.在薄膜生产中，会对薄进行花纹商标图案进行印刷，表面会残留多余水分，若不对薄膜进行烘干处理，成品就会出现水纹、气丝等瑕疵，因此薄膜加工完成后必须进行烘干处理，这就需要用到薄膜烘干装置，但是现有的薄膜烘干装置都是将薄膜成卷进行烘干处理，耗费时间较长并且容易导致烘干效果不好，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置，包括底板，所述底板的顶部左侧前后两端均固定连接有第一支架，所述第一支架的内部凹槽内均滑动连接有第一固定块，所述第一固定块的中部通孔处转动连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有第一转动齿轮，所述第一支架前后两侧均开设有等距分布的第一限位孔，所述底板的顶端的右侧前后两端均固定连接有第二支架，所述第二支架的内部凹槽内均滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的内部通孔处转动连接有第二转轴，所述第二支架的前后两侧均开设有等距分布的第二限位孔，所述第二转轴的前端固定连接有第二转动齿轮，所述底板的顶端中部左右两侧均固定连接有烘干架，所述烘干架的前侧中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端中部固定连接有电机，所述底板的顶端后侧中部固定连接有支撑架，所述支撑架的前侧上下两端均固定连接有风机，所述电机的驱动端固定连接在第三转动齿轮的凹槽内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一转轴的中部外径处固定连接有第一转动辊。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述顶端第一限位孔的内部设置有第一限位销。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述烘干架的顶端内侧均设置有烘干灯。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二转轴的中部外径处固定连接有第二转动辊。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶部第二限位孔的内部均设置有第二限位销。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第三转动齿轮分别与第一转动齿轮和第二转动齿轮通过传动链条连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述风机相近的一端均设置有均匀分布的出风口。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过调节第一限位销和第二限位销的高度能够调整第一转动辊和第二转动辊的高度，然后启动电机转动带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，将预烘干薄膜固定在第一转动辊外部，然后将预烘干薄膜的一端固定在第二转动辊的外部，通过第一转动齿轮和第二转动齿轮带动第一转动辊和第二转动辊同步转动，使预烘干薄膜展开并保持张紧状态，使烘干效率更高。
22.2、本实用新型中，然后通过启动烘干灯对周围空气加热，从而加速薄膜表面的多余水分的蒸发，通过启动风机，提高周围的空气流速，从上下两个方向同时对薄膜进行烘干，提高了烘干的速率，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置的正视图；
24.图2为本实用新型提出的醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置的后视图；
25.图3为本实用新型提出的醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置的俯视图。
26.图例说明：
27.1、底板；2、第一支架；3、第一固定块；4、第一转轴；5、第一转动辊；6、第一转动齿轮；7、第一限位孔；8、第一限位销；9、第二支架；10、第二固定块；11、第二转轴；12、第二转动辊；13、第二限位孔；14、第二限位销；15、第二转动齿轮；16、烘干架；17、烘干灯；18、固定板；19、电机；20、支撑架；21、风机；22、出风口；23、第三转动齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：醋酸纤维改性木质素聚氨酯薄膜加工用烘干装置，包括底板1，底板1的顶部左侧前后两端均固定连接有第一支架2，第一支架2的内部凹槽内均滑动连接有第一固定块3，固定块3的左右两侧中部均设置有凸起方便在凹槽内滑动，第一固定块3的中部通孔处转动连接有第一转轴4，第一转轴4的前端固定连接有第一转动齿轮6，第一支架2前后两侧均开设有等距分布的第一限位孔7，能够自由调节高度，底板1的顶端的右侧前后两端均固定连接有第二支架9，第二支架9的内部凹槽内均滑动连接有第二固定块10，第二固定块10的内部通孔处转动连接有第二转轴11，第二支架9的前后两侧均开设有等距分布的第二限位孔13，第二转轴11的前端固定连接有第二转动齿轮15，底板1的顶端中部左右两侧均固定连接有烘干架16，烘干架16的前侧中部固定连接有固定板18，固定板18的顶端中部固定连接有电机19，底板1的顶端后侧中部固定连接有支撑架20，支撑架20的前侧上下两端均固定连接有风机21，电机19的驱动端固定连接在第三转动齿轮23的凹槽内，第三转动齿轮23分别与第一转动齿轮6和第二转动齿轮15通过传动链条连接，烘干架16的顶端内侧均设置有烘干灯17，首先通过调节第一限位销8和第二限位销14的高度能够调整第一转动辊5和第二转动辊12的高度，然后启动电机19转动带动第一转动齿轮6和第二转动齿轮15转动，将预烘干薄膜固定在第一转动辊5外部，然后将预烘干薄膜的一端固定在第二转动辊12的外部，通过第一转动齿轮6和第二转动齿轮15带动第一转动辊5和第二转动辊12同步转动，使预烘干薄膜展开并保持张紧状态，使烘干效率更高。
31.第一转轴4的中部外径处固定连接有第一转动辊5，顶端第一限位孔7的内部设置有第一限位销8，烘干架16的顶端内侧均设置有烘干灯17，第二转轴11的中部外径处固定连接有第二转动辊12，顶部第二限位孔13的内部均设置有第二限位销14，第三转动齿轮23分别与第一转动齿轮6和第二转动齿轮15通过传动链条连接，风机21相近的一端均设置有均匀分布的出风口22，然后通过启动烘干灯17对周围空气加热，从而加速薄膜表面的多余水分的蒸发，通过启动风机21，提高周围的空气流速，从上下两个方向同时对薄膜进行烘干，提高了烘干的速率，值得大力推广。
32.工作原理：首先通过调节第一限位销8和第二限位销14的高度能够调整第一转动辊5和第二转动辊12的高度，然后启动电机19转动带动第一转动齿轮6和第二转动齿轮15转动，将预烘干薄膜固定在第一转动辊5外部，然后将预烘干薄膜的一端固定在第二转动辊12的外部，通过第一转动齿轮6和第二转动齿轮15带动第一转动辊5和第二转动辊12同步转动，使预烘干薄膜展开并保持张紧状态，使烘干效率更高，然后通过启动烘干灯17对周围空气加热，从而加速薄膜表面的多余水分的蒸发，通过启动风机21，提高周围的空气流速，从上下两个方向同时对薄膜进行烘干，提高了烘干的速率，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。