一种农药用生产加工装置的制作方法

1.本实用新型属于农药用生产加工装置技术领域，具体涉及一种农药用生产加工装置。


背景技术：

2.农药粉末在生产过程中需要对粉末进行干燥处理，从而来降低粉末中的水分，在对农药粉末生产时需要使用到专业的干燥装置，目前市面上也存在各种各样的生产干燥装置，虽现有的干燥装置已经满足日常需求，但依旧会存在大量缺陷需要处理。
3.现有的干燥装置在上料过程中，由于物料潮湿容易造成堵塞，不仅对于物料的干燥效果差，而且工作效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农药用生产加工装置，具有避免发生堵塞，干燥效果好和工作效率高度特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药用生产加工装置, 包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，进料斗内设置有旋转轴，旋转轴上设置有多个第一搅拌叶片，箱体的顶部设置有用于驱动旋转轴的第一电机，箱体内的两侧均倾斜设置有第一导料板，第一导料板的顶端与箱体的侧壁铰接，第一导料板的低端的下方还设置有转轴，转轴上固定套设有凸轮，第一导料板的上板面设置有加热板，箱体的一侧还设置有热风箱，热风箱的出风口与箱体连通，热风箱内部设置有加热丝，热风箱上还设置有多个干燥风机，箱体内的一侧还设置有第二导料板，第二导料板的顶端与箱体侧壁固定连接，且第二导料板位内最下方的第一导料板的下方，第二导料板的下方还设置有收集斗，收集斗内部竖直设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个第二搅拌叶片，箱体上设置有用于驱动转轴和搅拌轴旋转的第二电机，收集斗的下方设置有下料口，下料口的两侧均设置有用于控制下料速度的阻挡机构，下料口的下方设置有螺旋输送筒。
6.优选的，所述阻挡机构包括挡板和电动推杆，所述挡板活动安装在下料口内部，电动推杆的固定端与箱体内壁固定连接，电动推杆的伸缩端与挡板固定连接。
7.优选的，所述螺旋输送筒的进料端与下料口连通，螺旋输送筒的一端设置有第三电机，螺旋输送筒上远离第三电机的一端下方设置有出料管，螺旋输送通内部设置有螺旋输送叶片。
8.优选的，所述热风箱的出风口内部设置有过滤网。
9.优选的，所述箱体的下方设置有支撑架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过第一电机和第一搅拌叶片的配合下，可以对进入进料斗内部的物料进行搅拌，避免潮湿物料聚集成堆造成堵塞，通过第一导料板和加热板的配合下，不仅对物料起到了打散的作用，还可以使物料更好的与加热板接触，加快了对物料的干燥效果，通
过热风箱和干燥风机，进一步增加了对物料的干燥效果，而且大大提高了工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图；
14.图2为本实用新型右视图剖面图结构示意图；
15.图3为本实用新型主视图结构示意图；
16.图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一搅拌叶片；4、第一电机；5、第一导料板；6、转轴；7、凸轮；8、加热板；9、热风箱；10、加热丝；11、干燥风机；12、第二导料板；13、收集斗；14、第二搅拌叶片；15、第二电机；16、下料口；17、挡板；18、电动推杆；19、螺旋输送筒；20、第三电机；21、螺旋输送叶片；22、出料管；23、支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种农药用生产加工装置,包括箱体1，箱体1的顶部的左侧设置有进料斗2，进料斗2内部水平设置有旋转轴，旋转轴上固定安装有多个第一搅拌叶片3，箱体1的顶部设置有用于驱动旋转轴的第一电机4，第一电机4的输出端与旋转轴的一端固定连接，通过启动第一电机4，使第一搅拌叶片3对进入进料斗2内部的物料进行搅拌，避免物料由于潮湿聚集成堆造成堵塞，从而影响后期对物料的干燥效果。
19.箱体1内的左右两侧均倾斜安装有第一导料板5，左右两侧的第一导料板5的顶部都与箱体1内壁铰接，左侧的第一导料板5的低端位于右侧第一导料板5顶端的上方，左右两侧第一导料板5的低端的下方还均设置有转轴6，转轴6上固定套设有凸轮7，位于箱体1外的两个转轴6之间通过皮带传动连接，箱体1上设置有用于驱动转轴6和搅拌轴旋转的第二电机15，第二电机15与其中一个转轴6的一端传动连接，左右两侧的第一导料板5的上板面上还都设置有加热板8，通过启动第二电机15，使两个转轴6进行旋转，从而使左右两侧的第一导料板5跟随凸轮7上下摆动，对落在第一导料板5上的物料进行打散，同时，通过加热板8，使物料与加热板8充分接触，对物料起到干燥的效果。
20.箱体1的后侧还固定安装有热风箱9，热风箱9的出风口与箱体1连通，热风箱9的出风口处还设置有过滤网，避免物料进入热风箱9内部，热风箱9内部设置有加热丝10，热风箱9上还设置有多个干燥风机11，通过启动干燥风机11和加热丝10，使热风进入箱体1内部，使箱体1内部的物料与热风接触，进一步加快了对物料的干燥效果。
21.箱体1内的左侧还倾斜安装有第二导料板12，第二导料板12位于右侧第一导料板5低端的下方，且第二导料板12的顶端与箱体1侧壁固定连接，第二导料板12低端的下方还设
置有收集斗13，收集斗13内部竖直设置有搅拌轴，收集斗13的底部固定安装有支撑板，搅拌轴的底部与支撑板转动连接，搅拌轴的顶部设置有驱动轴，且驱动轴与搅拌轴垂直设置，驱动轴与搅拌轴之间通过锥形齿轮传动连接，驱动轴上位于箱体1外的一端通过皮带与第二电机15的输出轴之间通过皮带传动连接，搅拌轴上还固定安装有多个第二搅拌叶片14，在第二电机15驱动转轴6工作的同时，驱动转轴6带动搅拌轴旋转，从而使第二搅拌叶片14对落入收集斗13内部的物料进行搅拌，在搅拌的同时与箱体1内的热风接触，加快了对物料干燥的工作效率。
22.收集斗13的下方设置有下料口16，下料口16的左右两侧均设置挡板17，且两侧的挡板17均活动穿设在下料口16内部，且挡板17通过电动推杆18与箱体1连接，电动推杆18的固定端与箱体1内壁固定连接，电动推杆18的伸缩端与挡板17固定连接，通过启动左右两侧的电动推杆18，使左右两侧的挡板17相互靠近或者远离，从而控制下料口16的下料速度。
23.下料口16的下方设置有螺旋输送筒19，螺旋输送筒19的右端延伸至箱体1外侧，螺旋输送筒19的进料端与下料口16连通，螺旋输送筒19的左端固定安装有第三电机20，螺旋输送筒19右端的下方设置有出料管22，螺旋输送通内部设置有螺旋输送叶片21，通过启动第三电机20，使干燥完的物料排出箱体1。
24.箱体1的下方固定安装有支撑架23，避免箱体1与地面直接接触，使潮气侵蚀箱体1，影响箱体1的使用寿命。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型物料进入进料斗2内部，启动控制开关，启动第一电机4，使第一搅拌叶片3对进料斗2内部的物料搅拌，搅拌后的物料落在左侧的第一导料板5，启动第二电机15，使左侧和右侧的第一导料板5跟随凸轮7上下摆动，在对物料进行打散的同时，物料经过第二导料板12落入收集斗13内部，同时，启动加热板8，使物料与加热板8充分接触，对物料起到了干燥效果，同时，启动加热丝10和多个干燥风机11，使热风进入箱体1内部，加快了物料与热风的接触，从而加快了对物料的干燥效果，物料在落入收集斗13内部同时，第二搅拌叶片14对物料进行搅拌，更好的是物料与箱体1内部的热风接触，通过控制电动推杆18，调节左右两侧挡板17之间的距离，控制收集斗13的下料速度，通过启动第三电机20，使螺旋输送叶片21把干燥完毕的物料送出箱体1外。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。