一种风机盘管的连接定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及新风系统风机盘管结构技术领域，具体涉及一种风机盘管的连接定位结构。


背景技术：

2.风机盘管，它是空调系统末端装置之一，盘管管内流过不同温度的水时与管外空气空气进行交换，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内温度。
3.现有技术中普通的风机盘管大多为螺杆固定，在装卸过程中费时费力，同时现有技术中普通的风机盘管体积庞大需要多人进行配合安装，大大增加人工成本，其次现有技术中普通的风机盘管大多与风管直接插接，长时间使用后易出现脱落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的风机盘管大多为螺杆固定，在装卸过程中费时费力。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种风机盘管的连接定位结构，其包括：固定架，所述固定架底端外壁滑动连接有机体，所述固定架远离机体一侧外壁贯穿连接有定位板，所述定位板远离固定架一侧外壁粘合连接有黏胶层，所述固定架靠近机体一侧焊接连接有卡槽，所述卡槽内壁滑动连接有牵引架，所述机体外壁两侧均螺纹连接有风管，通过黏胶层使定位板和墙体事先定位粘合，然后再打孔实现精准定位的功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架靠近机体一侧外壁焊接连接有缠绳座，所述机体外壁转动连接有两个卡柄，所述卡槽内部开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与安装槽之间设有弹簧，通过限位杆实现限位固定的功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引架远离固定架一端外壁焊接连接有两个支撑壁且两个支撑壁之间转动连接有导轮，所述导轮外壁开设有防滑槽，所述机体靠近固定架一侧顶端外壁焊接连接有固绳座，通过导轮对绳体进行滑动实现牵引功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绳座外壁套设有防滑套且防滑套外壁呈波纹形，所述缠绳座远离固定架一端开设有绳槽，所述缠绳座远离固定架一端扭簧连接有卡块，所述卡块靠近缠绳座一侧外壁开设有防滑纹，所述卡块与绳槽相互啮合，通过缠绳座实现对绳体的暂时固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管远离机体一端外壁粘合连接有密封圈，所述风管外壁滑动连接有滑套，所述风管外壁套设有输送管，所述滑套远离风管一端一体注塑有弧形弹片，所述弧形弹片均匀分布于滑套内壁，所述弧形弹片内壁与输送管外壁紧密贴合，通过密封圈增加密封效果的同时使用滑套对输送管外壁进行卡接固定使输送管不易脱落。
10.本实用新型具有以下优点：通过固定架解决了现有技术中普通的风机盘管大多为螺杆固定，在装卸过程中费时费力的问题，通过牵引架、固绳座和缠绳座解决了现有技术中
普通的风机盘管体积庞大需要多人进行配合安装，大大增加人工成本的问题，通过滑套和弧形弹片解决了现有技术中普通的风机盘管大多与风管直接插接，长时间使用后易出现脱落的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种风机盘管的连接定位结构的主体正视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种风机盘管的连接定位结构的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种风机盘管的连接定位结构的b处放大结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种风机盘管的连接定位结构的c处放大结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的一种风机盘管的连接定位结构的d处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、固定架；2、机体；3、定位板；4、卡槽；5、牵引架；6、缠绳座；7、卡柄；8、风管；9、安装槽；10、限位杆；11、弹簧；12、导轮；13、固绳座；14、卡块；15、密封圈；16、滑套；17、弧形弹片。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-5，一种风机盘管的连接定位结构，包括：固定架1，固定架1底端外壁滑动连接有机体2，固定架1远离机体2一侧外壁贯穿连接有定位板3，实现安装前的定位，定位板3远离固定架1一侧外壁粘合连接有黏胶层，使定位板3稳定固定在墙面，固定架1靠近机体2一侧焊接连接有卡槽4，用于固定牵引架5，卡槽4内壁滑动连接有牵引架5，实现使用绳子牵引机体2的功能，机体2外壁两侧均螺纹连接有风管8，用于输送空气。
21.其中，输送管外壁与弧形弹片17内壁紧密贴合，实现快速安装的功能，滑套16内壁均匀分布有弧形弹片17，实现稳定固定功能，弧形弹片17一体注塑于滑套16远离风管8一
端，用于夹持输送管，输送管套设于风管8外壁，实现风力输送，滑套16滑动连接于风管8外壁，用于固定输送管，密封圈15粘合连接于风管8远离机体2外壁一端，增加密封效果，固绳座13焊接连接于机体2靠近固定架1顶端一侧外壁，用于方便绳子固定，防滑槽开设于导轮12外壁，实现防滑功能，导轮12转动连接于两个支撑壁之间，使牵引时更省力，两个支撑壁焊接连接于牵引架5远离固定架1外壁一端，用于支撑导轮12。
22.其中，绳槽与卡块14相互啮合，实现夹持绳子的功能，防滑纹开设于卡块14靠近缠绳座6外壁一侧，实现稳定夹持功能，卡块14扭簧连接于缠绳座6远离固定架1一端，用于固定绳体，绳槽开设于缠绳座6远离固定架1一端，用于放置绳体，防滑套套设于缠绳座6外壁，实现固定时的防滑，弹簧11设于安装槽9与限位杆10之间，实现复位功能，限位杆10滑动连接于安装槽9内壁，用于对牵引架5进行限位，安装槽9开设于卡槽4内壁，两个卡柄7转动连接于机体2外壁，用于对机体2进行限位固定，缠绳座6焊接连接于固定架1靠近机体2外壁一侧，用于暂时固定绳体。
23.具体的，当使用时将定位板3通过黏胶层贴合于墙体外壁，在贴合过程中实现精准定位，贴合好后通过定位板3外壁开设的孔洞对墙体进行打孔，墙体打孔后将固定架1安装在墙体外壁，固定架1安装好后将牵引架5插入卡槽4内壁，并通过限位杆10将牵引架5限位固定，牵引架5固定好后，将绳体穿过牵引架5后与固绳座13固定，此时拉动绳体使机体2向牵引架5方向上升，当机体2与固定架1底端接触时，将绳体缠绕材缠绳座6外壁再将绳体插入绳槽放开卡块14，使卡块14夹持柱绳体，绳子固定好后将机体2滑入固定架1底端并旋转卡柄7将机体2限位固定，此时松开绳体并拆卸牵引架5完成机体2的安装，当需要安装输送管时将输送管套设于风管8外壁，套设好后滑动滑套16使滑套16与输送管重合，在滑动过程中滑套16内壁一体注塑的弧形弹片17将输送管紧密夹持固定，同时密封圈15增加整体密封效果。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。