用于抽油烟机的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及消音技术领域，具体而言，涉及一种用于抽油烟机的降噪装置。


背景技术：

2.抽油烟机在运行时噪音大，用户使用时感觉不舒服。抽油烟机的主要噪音来源是风机运行时产生的风噪以及风机运行时电机产生的噪音。风机主要由电机、风轮、蜗壳构成，蜗壳设有进风口和出风口，而风机运行时产生的风噪有进风口的风噪和排风口的风噪。
3.现有技术中，一些抽油烟机采用了吸音材料来降低抽油烟机的噪音。这种方法的弊端是吸音材料一般为小微孔缝结构，这种材料在油烟环境下容易在小微孔缝中积聚油渍，导致吸音材料的降噪效果下降，并且容易引起火灾，形成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括提供一种用于抽油烟机的降噪装置，其针对用于抽油烟机的降噪装置而设计，能够实现消音降噪，便于消声板的拆装维护，且避免吸音材料内吸油积油，避免火灾隐患。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.用于抽油烟机的降噪装置，包括壳体和消声板，该壳体内设有风道，该消声板至少设有2块，且该消声板均沿该风道延伸方向分布，该壳体内壁设有插槽，且该壳体设有插口，该消声板经该插口插至该插槽内，且该消声板与该插口之间的间隙设有密封件，该消声板包括骨架和导流板，该导流板至少设有2块，且该导流板均固定于该骨架。
7.在本实用新型的一实施例中，所述壳体与抽油烟机中风机的出风口连接，所述风道与该出风口连通。
8.在本实用新型的一实施例中，所述壳体设于抽油烟机中风机的进风口处，流经所述风道的气流流入该进风口。
9.在本实用新型的一实施例中，所述骨架包括框架和提拉板，所述导流板固定于该框架内，该框架可插至该插槽内，该提拉板与该框架固定，且该提拉板的长度大于所述插口的长度。
10.在本实用新型的一实施例中，所述提拉板通过锁紧螺栓与所述壳体固定。
11.在本实用新型的一实施例中，所述壳体还设有盖板和密封圈，该盖板封盖与所述插口，且该盖板与该壳体固定，该密封圈用于密封该盖板与该壳体之间的间隙。
12.在本实用新型的一实施例中，设距离所述进风口最近的所述消声板为汇流消声板，该汇流消声板的导流板引导气流流向该进风口。
13.在本实用新型的一实施例中，所述消声板与竖直平面的夹角为β，0≤β＜90
°
，相邻2块该消声板的夹角β相同或相异。
14.在本实用新型的一实施例中，所述导流板与竖直平面的夹角为α，0＜α＜180
°
，相邻2块该导流板的夹角α相同或相异。
15.在本实用新型的一实施例中，在相邻2块所述消声板中，其所述导流板的夹角α相同或相异。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
17.本实用新型实施例通过设置包括壳体和消声板的用于抽油烟机的降噪装置，通过在壳体上设置插槽和插口，使得消声板可以嵌入壳体，实现消声板与壳体的可拆卸组装，便于消声板的拆装维护。同时，壳体内设有风道，在消声板上设置2块或2块以上的导流板，导流板将进入风道的气流至少分割为3股气流分支，而且在壳体内的风道中，消声板沿风道延伸方向至少设置2块，使得进入风道的气流至少被分割2次，而且消声板中导流板之间局部空间，因各导流板的形状、长、宽、厚度、角度的不同，不同局部空间因而具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉；再有本实施例中多块消声板的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，也使得消音降噪装置具有了降噪的效果。与现有技术相比，本实施例能够代替吸音材料达到消音降噪的目的，且能够避免吸音材料内吸油积油，避免火灾隐患。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型中风机的蜗壳的结构示意图；
20.图2为本实用新型中降噪装置与蜗壳出风口连接的结构示意图；
21.图3为本实用新型中降噪装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型中降噪装置及消声板的第一状态结构示意图；
23.图5为本实用新型中降噪装置及消声板的第二状态结构示意图；
24.图6为本实用新型降噪装置中盖板及消声板的结构示意图；
25.图7为本实用新型中降噪装置与蜗壳进风口的第一布置示意图；
26.图8为本实用新型中降噪装置与蜗壳进风口连接的第二布置示意图；
27.图9为本实用新型中最靠近蜗壳进风口的消声板的导流方向示意图；
28.图10为本实用新型中消声板的结构示意图；
29.图11为本实用新型中弧形消声板的结构示意图；
30.图12为本实用新型中导流板横截面形状各不同的消声板的结构示意图；
31.图13为本实用新型中立体隔声层的结构示意图；
32.图14为图13的正视图；
33.图15为图14的a-a剖视图；
34.图16为本实用新型中导流板与竖直平面的夹角为α的示意图；
35.图17为本实用新型中消声板与竖直平面的夹角为β的示意图。
36.图标：1-壳体，11-插口，12-插槽，2-风道，3-消声板，31-骨架，311-框架，312-提拉板，32-导流板，41-盖板，42-密封圈，5-风机，51-蜗壳，52-进风口，53-出风口，6-降噪装置。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例一
43.请参照图1至图5、图7至图17，本实施例提供一种用于抽油烟机的降噪装置，其包括壳体1和置于壳体1内的消声板3。抽油烟机的主要噪音来源是风机5运行时产生的风噪以及风机5运行时电机产生的噪音。风机5主要由电机、风轮、蜗壳51构成。请参照图1，蜗壳51设有进风口52和出风口53。壳体1可以是通过3d打印成型的一体式的中空结构，其横截面形状可以是方形、圆形或其它形状，壳体1的整体外形可以直筒状、弧线状或其他形状；壳体1也可以是采用两半或若干部分组装而成。在壳体1内的通道即为允许气流通过的风道2，壳体1可以安装在抽油烟机排气风道2的进风口52处或出风口53处，且壳体1与抽油烟机出风口53的连接处应确保密封，以下首先以降噪装置6与抽油烟机中风机5的出风口53连通的情况进行方案说明，如图2。
44.请参照图3至图5，壳体1内壁设有插槽12，且在壳体1设有插口11，消声板3经该插口11插至插槽12内，以实现消声板3与壳体1的快速装配，且该消声板3与该插口11之间的间隙设有密封件，防止壳体1内的气流从消声板3与壳体1之间的间隙泄漏。
45.消声板3至少设有2块，且所有消声板3均沿风道2延伸方向分布，利用消声板3组合构成消声结构，在气流通过的同时实现降噪。在风道2内的各个消声板3，设消声板3与竖直平面的夹角为β，0≤β＜90
°
，如图17，相邻2块消声板3的夹角β相同或相异，也就是说，消声板3在风道2内可以竖直设置，也可以倾斜设置，相邻2块消声板3可以相互平行，相邻2块消声板3的倾斜角度、倾斜方向也可以各不相同。
46.请参照图3至图5，对于消声板3与壳体1的固定，可以在消声板3上设置固定结构。具体的，消声板3包括骨架31和导流板32，骨架31包括框架311和提拉板312，导流板32固定在框架311内，框架311可插至插槽12内，框架311可以采用u型结构或口字型结构，提拉板312与框架311固定，当框架311采用u型结构时，提拉板312位于框架311的开口端，提拉板312与框架311整体构成一个封闭的口字结构，当框架311采用口字型结构时，框架311的一侧边与提拉板312固定，提拉板312通过锁紧螺栓与壳体1固定，且提拉板312的长度大于插口11的长度，使消声板装配在壳体1上后，提拉板312的两端可以暴露出来，装配人员能够直接拿持提拉板312的两端，以便提拉板312在拆卸提拉板312时，拆除锁紧螺栓后，手持提拉板312的两端便能将消声板抽出壳体1。骨架31和导流板32可以是一体成型，也可以是通过组装而成。消声板3的形状可以是方形，如图10，也可以是弧形，如图11，也可以是波浪形等其他任意形状。本领域技术人员可以根据降噪效果、消声板3对气流的影响、空间限制等因素设计消声板3的形状。导流板32至少设有2块，且导流板32均固定在骨架31上，消声板3安装在风道2内，当气流经过消声板3时，利用导流板32将气流分隔为若干分支，如导流板32设有3块，气流则被分割为4个分支，导流板32设有6块，气流则被分割为7个分支。设导流板32与竖直平面的夹角为α，0＜α＜180
°
，如图16，对于同一消声板3上的导流板32，相邻2块导流板32的夹角α可以相同或相异，也就是说，同一消声板3上的导流板32可以全部相互平行，也可以各个导流板32的夹角α均不同，而且，各个导流板32的长度、厚度及横截面的形状均可相同或不同，导流板32的表面可以是平面也可以是弧形或者其他不规则图形，如图10和图12。本领域技术人员可以根据降噪效果、导流板32对气流的影响、空间限制等因素设计消声板3上导流板32的数量、外型和尺寸，以及各个导流板32的排布位置、角度。对于风道2内所有消声板3而言，在相邻2块消声板3中，其导流板32的夹角α相同或相异，也就是说，所有消声板3上导流板32的夹角α可以全部相同，也可以将消声板3分为2类或3类等，每一类中导流板32的夹角α相同，不同类的消声板3上的导流板32夹角α不同，也可以将所有消声板3上的导流板32夹角α均不同，如图13至图15，左侧消声板3的导流板夹角与右侧消声板3的导流板夹角不相同，通过多块消声板3的排列组合形成了立体隔声层，图13所示的为一层立体隔声层。声波是纵波且气流为声波的载体，气流通过本消声降噪装置6时，经过所有的消声板3后，消声板3上的导流板32会把气流分割成若干分支，且气流的流向发生了数次改变，对于消声板3中导流板32之间局部空间，因各导流板32的形状、长、宽、厚度、角度的不同，不同局部空间因而具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉，进而达到降噪的效果。
47.本实施例通过设置包括壳体1和消声板3的用于抽油烟机的降噪装置，通过在壳体1上设置插槽12和插口11，使得消声板可以嵌入壳体1，实现消声板与壳体1的可拆卸组装，便于消声板的拆装维护。同时，壳体1内设有风道2，在消声板3上设置2块或2块以上的导流板32，导流板32将进入风道2的气流至少分割为3股气流分支，同时气流因导流板32而改变流向，而且在壳体1内的风道2中，消声板3沿风道2延伸方向至少设置2块，使得进入风道2的气流至少被分割2次，而且对于消声板3中导流板32之间局部空间，因各导流板32的形状、长、宽、厚度、角度的不同，不同局部空间因而具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉；再有本实施例中多块消声板的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，也使得消音降噪装置具有了降噪的效果。与现有技术相比，本实施例能够代替
吸音材料达到消音降噪的目的，且能够避免吸音材料内吸油积油，避免火灾隐患。
48.需要说明的是，多块消声板3的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，如图13至图15，这也是消声降噪装置6具有了降噪效果的原因之一。对于较长的风道，本实施例中的消声降噪装置6安装在靠近噪音源的位置，所获得的降噪效果会更好。
49.需要说明的是，本实施例中的壳体1和消声板3均可设计成可清洗可替换的部件，材质可选用如特氟龙、陶瓷等的疏水疏油性材质，也可以选用透明材质。
50.需要说明的是，本实施例所涉及的用于抽油烟机的降噪装置6可选用任意固体材料制作而具备降噪功能。因此可选用耐酸材料、耐碱材料、耐老化材料、耐霉变材料、耐高温材料等根据应用场景选用具备合适物理化学性能的材料来制造本实用新型中的用于抽油烟机的降噪装置6。
51.请参照图7至图9，当降噪装置6安装在抽油烟机中风机5的进风口52处时，降噪装置6的结构如前述，将降噪装置6的一端对准风机5的进风口52，使风机5吸入的大部分空气先经过降噪装置6再进入风机5，以减少风机5运行时空气噪音的传播。而且降噪装置6中，设距离所述进风口52最近的消声板3为汇流消声板，该汇流消声板的导流板32引导气流流向该进风口52。另，降噪装置6的进风面积需大于进风口52的面积，目的是减少降噪装置6对于进风量的影响。
52.实施例二
53.本实施是在实施例一的基础上改进，本实施例与实施例一的区别在于：
54.请参照图6，降噪装置6与抽油烟机中风机5的出风口53连通，为了实现消声板3与壳体1的固定，降噪装置6还设有盖板41，消声板3的骨架31仅为框架311结构，没有提拉板312，当所有消声板3均通过插口11插至插槽12后，再将盖板41封盖插口11，并且盖板41与壳体1之间设有用于密封的密封圈42，最后用螺栓锁紧盖板41，以实现插口11的封闭和消声板3的固定。
55.本实施例其余内容与实施例一相同。
56.需要说明的是，本实施例采用盖板结构不仅适用于安装在蜗壳出风口53的降噪装置6，也适用于布置在蜗壳进风口区域的降噪装置6。
57.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。