一种空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种空调器。


背景技术：

2.目前，空调器主要利用压缩机进行制冷，制冷效率有待进一步提升。有些产品在系统中增加水泵及相应管道，利用水泵将系统产生的冷凝水抽到高处后利用管道浇淋在换热器上，以回收冷凝水的冷量。但是，这种方案，结构较为复杂，且水泵通电运行过程中会发热，产生的热量会影响冷却效果。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种空调器，利用加湿件将水冷技术应用到空调器上，结构简单，且不会额外产生热量，能够大大提高空调器的制冷效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种空调器，包括：箱体，所述箱体设有接水槽；风机，设在所述箱体内；第一换热器，设在所述箱体内，并位于所述风机的气流路径上；加湿件，设在所述风机的气流路径上，用于吸收所述接水槽内的水以对流经所述加湿件的气流进行冷却。
5.本实用新型实施例提供的空调器，包括箱体、风机、第一换热器和加湿件。加湿件具有吸水性和透气性。加湿件与箱体内的接水槽相配合，能够吸收接水槽内的水。由于加湿件设在风机的气流路径上，因而风机运转时产生的气流会流经加湿件，使加湿件上的水蒸发吸热，从而降低流经加湿件的气流的温度，这有利于降低加湿件附近空气的温度，从而对第一换热器起到冷却作用，有利于提高第一换热器的换热效率。这样相当于第一换热器通过与气流换热，额外吸收了一部分水蒸发产生的冷量，且没有额外产生热量，进而提高了空调器的制冷效率，且部件数量少，结构简单，有利于降低产品的生产成本。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，沿着所述气流路径，所述加湿件位于所述第一换热器的上游侧。
8.这样，便于第一换热器与气流充分换热，便于第一换热器充分吸收经加湿件冷却后的气流的冷量，从而有效提高第一换热器的换热效率，进而提高空调器的制冷效率。
9.进一步，所述箱体设有通风口，所述通风口、所述第一换热器、所述风机依次间隔设置；其中，所述通风口与所述第一换热器之间设有所述加湿件；和/或，所述第一换热器与所述风机之间设有所述加湿件。
10.本方案有利于缩短加湿件与第一换热器之间的间距，这有利于减少经加湿件冷却的气流的冷量损失，从而进一步提高第一换热器的换热效率，进而进一步提高空调器的制冷效率。另一方面，这样设计也使得空调器的结构较为紧凑，有利于减小空调器的体积。
11.进一步，所述加湿件的一端插设于所述接水槽内。
12.这样无需在加湿件与接水槽之间额外设置其他导水结构，从而有利于简化空调器的结构，降低空调器的成本。
13.进一步，所述加湿件呈网状。
14.加湿件采用网状结构，有利于增加加湿件的吸水能力和蓄水能力。另一方面，网状结构也有利于增加加湿件与空气的接触面积，进而提高加湿件对气流的冷却效果。并且，网状结构有利于气流穿过，不会有太大的空气阻力，因而不会对气流效率产生过大影响。
15.进一步，所述加湿件包括牛皮纸和湿膜材料中的至少一种。
16.牛皮纸强度高，有利于延长加湿件的使用寿命。
17.湿膜材料具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃等优点。
18.进一步，所述箱体设有导轨，所述加湿件安装在所述导轨。
19.导轨可以对加湿件的装配过程起到良好的导向作用，便于加湿件顺畅快速装配到位，降低发生卡滞甚至卡死等情况发生的概率，从而提高加湿件的装配效率。这种装配方式，简单快捷，有利于简化空调器的结构，进而降低空调器的生产成本。
20.进一步，所述箱体设有冲压开口；所述导轨设在所述冲压开口处。
21.利用冲压成型的方式来形成导轨，加工工艺简单，有利于提高生产效率。另一方面，冲压成型的方式，使得导轨与箱体为一体式结构，连接强度高，不易断裂。并且，该方案在箱体上形成了冲压开口，这相当于增加了箱体的通风面积，从而进一步提高加湿件与空气的接触面积，因而有利于进一步提高对气流的冷却效果，进而进一步提高空调器的制冷效率。
22.进一步，所述空调器为整体式空调器，所述箱体内还设有第二换热器和导水槽，所述导水槽与所述第二换热器相对设置并与所述接水槽连通，用于将所述第二换热器滴落的冷凝水引流至所述接水槽内。
23.这样，加湿件可以吸收接水槽内的冷凝水，进而利用冷凝水对流经的气流进行冷却降温，有效利用了冷凝水的冷量。冷凝水相较于常温水，温度更低，因而有利于进一步提高第一换热器的换热效率，从而有利于进一步提高空调器的制冷效率。
24.进一步，所述接水槽还设有第一加水槽，所述第一加水槽连通外界；和/或所述导水槽还设有第二加水槽，所述第二加水槽连通外界。
25.第一加水槽的设置，使得用户可以手动向第一加水槽内加水，对接水槽内的水量进行补充，使得加湿件可以不受接水槽内冷凝水量偏少的影响，从而提高空调器的制冷效率。
26.第二加水槽的设置，使得用户可以手动向第二加水槽内加水，对接水槽内的水量进行补充，使得加湿件可以不受接水槽内冷凝水量偏少的影响，从而提高空调器的制冷效率。
附图说明
27.图1为本实用新型一个实施例提供的窗式空调器的立体结构示意图；
28.图2为图1所示空调器去掉顶盖后的结构示意图；
29.图3为图2所示空调器去掉侧板后的结构示意图；
30.图4为图1所示空调器去掉外箱后的结构示意图；
31.图5为图4所示空调器另一个视角的结构示意图；
32.图6为图4所示空调器又一个视角的结构示意图。
33.附图标记如下：
34.1箱体，11外箱，111侧板，112顶盖，113通风口，114第一换热腔，115第二换热腔，12底盘，121导水槽，13接水盘，131接水槽，132第一加水槽，14冲压开口，15导轨；
35.2风机；
36.3第一换热器；
37.4加湿件；
38.5压缩机；
39.6第二换热器；
40.其中，图5中的箭头示意气流方向。
具体实施方式
41.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
42.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一个实施例提供了一种空调器，包括：箱体1、风机2、第一换热器3和加湿件4。
43.其中，箱体1设有接水槽131，如图4所示。风机2设在箱体1内。第一换热器3设在箱体1内，并位于风机2的气流路径上。加湿件4设在风机2的气流路径上，用于吸收接水槽131内的水以对流经加湿件4的气流进行冷却。
44.本实用新型实施例提供的空调器，包括箱体1、风机2、第一换热器3和加湿件4。加湿件4具有吸水性和透气性。加湿件4与箱体1内的接水槽131相配合，能够吸收接水槽131内的水。由于加湿件4设在风机2的气流路径上，因而风机2运转时产生的气流会流经加湿件4，使加湿件4上的水蒸发吸热，从而降低流经加湿件4的气流的温度，这有利于降低加湿件4附近空气的温度，从而对第一换热器3起到冷却作用，有利于提高第一换热器3的换热效率。这样相当于第一换热器3通过与气流换热，额外吸收了一部分水蒸发产生的冷量，且没有额外产生热量，进而提高了空调器的制冷效率，且部件数量少，结构简单，有利于降低产品的生产成本。
45.在一个示意性的实施例中，沿着气流路径，加湿件4位于第一换热器3的上游侧，如图5所示。
46.其中，图5中的箭头示意气流流向。
47.将加湿件4设置在第一换热器3的上游侧，使得经加湿件4冷却后的气流可以流经第一换热器3后再流至外界环境中。这样，便于第一换热器3与气流充分换热，便于第一换热器3充分吸收经加湿件4冷却后的气流的冷量，从而有效提高第一换热器3的换热效率，进而提高空调器的制冷效率。
48.当然，加湿件4也可以设置在第一换热器3的下游侧，则加湿件4冷却后的气流流至外界环境中可以降低附近空气的温度，因而也有利于提高第一换热器3的换热效率。
49.在一个示意性的实施例中，箱体1设有通风口113，通风口113、第一换热器3、风机2依次间隔设置。其中，通风口113与第一换热器3之间设有加湿件4，结合图1、图3和图4可知。
50.在另一个示意性的实施例中(图中未示出)，第一换热器3与风机2之间设有加湿件
4。
51.在又一个示意性的实施例中(图中未示出)，通风口113与第一换热器3之间设有加湿件4，且第一换热器3与风机2之间设有加湿件4。
52.箱体1设有通风口113，通风口113用于供气流进入箱体1(则通风口113为进风口)或流出箱体1(则通风口113为出风口)。通风口113、第一换热器3和风机2依次间隔设置，保证了风机2运转时产生的气流可以直接流向第一换热器3，有利于缩短气流路径，从而提高第一换热器3的换热效率。
53.其中，在通风口113与第一换热器3之间设加湿件4，或者在第一换热器3与风机2之间设加湿件4，或者在通风口113与第一换热器3之间以及第一换热器3与风机2之间均设加湿件4，均有利于缩短加湿件4与第一换热器3之间的间距，这有利于减少经加湿件4冷却的气流的冷量损失，从而进一步提高第一换热器3的换热效率，进而进一步提高空调器的制冷效率。
54.另一方面，这样设计也使得空调器的结构较为紧凑，有利于减小空调器的体积。
55.在一个示意性的实施例中，加湿件4的一端插设于接水槽131内，如图4所示。
56.将加湿件4的一端直接插入接水槽131内，便于加湿件4的下端浸入接水槽131内的水中，进而直接吸收接水槽131内的水。这样无需在加湿件4与接水槽131之间额外设置其他导水结构，从而有利于简化空调器的结构，降低空调器的成本。
57.进一步，加湿件4插入接水槽131内的一端与接水槽131的底壁接触，这样保证接水槽131内水量较少时加湿件4也能够吸收接水槽131内的水，从而进一步提高空调器的制冷效率。
58.当然，加湿件4也可以不插入接水槽131内，不与接水槽131相接触。比如，加湿件4通过呼吸管来吸收接水槽131内的水。
59.在一个示意性的实施例中，加湿件4呈网状，如图1、图2、图3和图4所示。
60.加湿件4采用网状结构，有利于增加加湿件4的吸水能力和蓄水能力。
61.另一方面，网状结构也有利于增加加湿件4与空气的接触面积，进而提高加湿件4对气流的冷却效果。
62.并且，网状结构有利于气流穿过，不会有太大的空气阻力，因而不会对气流效率产生过大影响。
63.在一个具体示例中，加湿件4包括多层波纹形的条状结构，且多层波纹形的条状结构在波纹的延伸方向上适当错开一定幅度。这样，上一层的波峰可以正好对着下一层的波谷，而波谷可以正好对着下一层的波峰。这样，可以将上一层的波谷与下一层的波峰相连，而上一层的波峰与下一层的波谷则可以围设成透气孔，从而使加湿件4形成具有透气孔的网状结构。并且，可以通过调整波纹的弯曲幅度，来调节透气孔的面积及加湿件4的层数，进而调节加湿件4的透气性和吸水性。
64.这种结构能够增加空气与加湿件4上的水的接触面积，从而提高加湿件4的冷却效率。
65.在一个示意性的实施例中，加湿件4包括牛皮纸和湿膜材料中的至少一种。
66.牛皮纸强度高，有利于延长加湿件4的使用寿命。进一步地，加湿件4为牛皮纸材质的高强度瓦楞纸。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波纹形的瓦楞纸粘合而成
的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、储存搬运方便等优点，且相对环保，使用较为广泛。
67.湿膜材料也称为“赛代克”材料，内含缓释型抑菌剂，它以植物纤维为基材，经过特殊成分的树脂处理烧结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃等优点。
68.在一个示意性的实施例中，箱体1设有导轨15(如图2所示)。加湿件4安装在导轨15上。
69.在箱体1上设置导轨15，装配时，可以将加湿件4沿着导轨15插入箱体1内。导轨15可以对加湿件4的装配过程起到良好的导向作用，便于加湿件4顺畅快速装配到位，降低发生卡滞甚至卡死等情况发生的概率，从而提高加湿件4的装配效率。
70.当加湿件4安装到位时，加湿件4被对应的导轨15固定，实现装配固定。这种装配方式，简单快捷，有利于简化空调器的结构，进而降低空调器的生产成本。
71.在一个示意性的实施例中，箱体1设有冲压开口14(如图2所示)，导轨15设在冲压开口处。
72.利用冲压成型的方式来形成导轨15，加工工艺简单，有利于提高生产效率。另一方面，冲压成型的方式，使得导轨15与箱体1为一体式结构，连接强度高，不易断裂。
73.并且，该方案在箱体1上形成了冲压开口，这相当于增加了箱体1的通风面积，从而进一步提高加湿件4与空气的接触面积，因而有利于进一步提高对气流的冷却效果，进而进一步提高空调器的制冷效率。
74.在一个具体示例中，导轨15的数量为两个，两个导轨15间隔设置，并与加湿件4的两端对应设置。冲压开口14的数量也为两个。每个冲压开口14处形成两个翻边，两个翻边形成导轨15。加湿件4的两端安装在两个导轨15上。
75.在一个示意性的实施例中，空调器为整体式空调器，如图1所示。箱体1内还设有第二换热器6和导水槽121，如图4所示。导水槽121与第二换热器6相对设置并与接水槽131连通，用于将第二换热器6滴落的冷凝水引流至接水槽131内。
76.空调器为整体式空调器，如窗式空调器、移动空调。当空调器运行制冷模式时，第二换热器6为蒸发器，第一换热器3为冷凝器。蒸发器在运行过程中温度较低，空气吹过蒸发器时会产生冷凝水，冷凝水滴落至导水槽121内，经导水槽121汇流至接水槽131。
77.这样，加湿件4可以吸收接水槽131内的冷凝水，进而利用冷凝水对流经的气流进行冷却降温，有效利用了冷凝水的冷量。冷凝水相较于常温水，温度更低，因而有利于进一步提高第一换热器3的换热效率，从而有利于进一步提高空调器的制冷效率。
78.在一个示意性的实施例中，进一步，接水槽131还设有第一加水槽132，如图6所示，第一加水槽132连通外界。
79.在另一个示意性的实施例中，进一步，导水槽121还设有第二加水槽(图中未示出)，第二加水槽连通外界。
80.在又一个示意性的实施例中，接水槽131还设有第一加水槽132，第一加水槽132连通外界。导水槽121还设有第二加水槽，第二加水槽连通外界。
81.上述实施例中，第一加水槽132的设置，使得用户可以手动向第一加水槽132内加水，对接水槽131内的水量进行补充，使得加湿件4可以不受接水槽131内冷凝水量偏少的影
响，从而提高空调器的制冷效率。
82.第二加水槽的设置，使得用户可以手动向第二加水槽内加水，对接水槽131内的水量进行补充，使得加湿件4可以不受接水槽131内冷凝水量偏少的影响，从而提高空调器的制冷效率。
83.下面结合附图介绍一个具体实施例。
84.如图1、图3和图4所示，该具体实施例提供了一种窗式空调器，包括：箱体1、风机2、第一换热器3、加湿件4、第二换热器6、压缩机5。第一换热器3为室外侧换热器。第二换热器6为室内侧换热器。箱体1包括外箱11和底盘12。外箱11包括侧板111和顶盖112。底盘12与侧板111的底部固定连接。外箱11设有间隔设置的第一换热腔114和第二换热腔115。第一换热器3、压缩机5、风机2、加湿件4设在第一换热腔114内。第二换热器6设在第二换热腔115内。顶盖112盖设在第一换热腔114的顶部。底盘12内设有接水盘13，接水盘13的内部空间形成接水槽131。第一换热腔114背离第二换热腔115的一端(后端)敞开设置，形成通风口113。通风口113为进风口。侧板111还设有连通第一换热腔114的出风口。
85.如图5所示，风机2为轴流风机2。风机2的吸风口朝向通风口113。第一换热器3位于通风口113与风机2之间。加湿件4设在通风口113与第一换热器3之间。加湿件4为网状结构。加湿件4采用湿膜材料。
86.第二换热器6的下方设有导水槽121，如图5所示，导水槽121连通至接水槽131。接水槽131的后侧壁与加湿件4之间具有间距，该部分空间形成第一加水槽132，如图6所示，便于用户手动向接水槽131加水。
87.左侧板111和右侧板111分别冲压形成两个导轨15。第导轨15沿竖直方向延伸，加湿件4由上向下沿着两个导轨15插入箱体1内，并被两个导轨15固定住。
88.并且，加湿件4的下端与接水盘13接触。蒸发器翅片上的冷凝水流到底盘12的接水盘13后，由加湿件4吸收。这样就可以将冷凝水再次循环利用，大大提高了窗机的能效。加湿件4吸水水分后悔变成潮湿状态，空气在风机2的带动下，吹过加湿件4，蒸发掉加湿件4上的水分，达到降温的效果。降温后的空气再经过冷凝器翅片对冷凝器翅片进行降温，大大提高了制冷效率。
89.而底盘12上的接水盘13也可以手动加水，润湿加湿件4，从而提高制冷效率。
90.综上所述，本实用新型实施例提供的空调器，包括箱体、风机、第一换热器和加湿件。加湿件具有吸水性和透气性。加湿件与箱体内的接水槽相对设置，能够吸收接水槽内的水。由于加湿件设在风机的气流路径上，因而风机运转时产生的气流会流经加湿件，使加湿件上的水蒸发吸热，从而降低流经加湿件的气流的温度，这有利于降低加湿件附近空气的温度，从而对第一换热器起到冷却作用，有利于提高第一换热器的换热效率。这样相当于第一换热器通过与气流换热，额外吸收了一部分水蒸发产生的冷量，且没有额外产生热量，进而提高了空调器的制冷效率，且部件数量少，结构简单，有利于降低产品的生产成本。
91.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
92.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
93.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
94.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
95.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
96.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。