一种新风机的制作方法

1.本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种新风机。


背景技术：

2.新风机是一种能将室外新风引入室内环境，以调节室内环境空气质量的装置。目前，现有的新风机中，在新风机的机壳上设有新风进风口和新风出风口，过滤网靠近新风进风口设于机壳内，并且在过滤网与新风出风口之间设有风机和电器盒，风机工作时，室外空气经新风进风口流入至过滤网进行过滤，过滤后的空气经新风出风口排放至室内环境，当需更换过滤网时，通过打开机壳的底板以将过滤网机壳内拆卸出来。
3.但就现有技术而言，当更换过滤网时，由于风机和电器盒位于过滤网与新风出风口与之间，用户在取出过滤网的过程中，手可以伸进机壳内，若触碰到内部的风机和电器盒，存在着机械伤害和触电风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新风机，以解决现有技术中新风机使用过程中更新过滤网存着的机械伤害和触电风险的技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种新风机，包括：
7.机壳，其上设有新风进风口和新风出风口；
8.防护网，其设于机壳内，防护网将机壳的内部空间划分为相连通的第一部分空间和第二部分空间，第一部分空间还与新风进风口连通，第二部分空间还与新风出风口连通；
9.过滤网，其朝向新风进风口设于第一部分空间内，用于过滤自新风进风口流入的室外空气中的杂质；
10.风机，其设于第二部分空间内，用于将室外空气自新风进风口引入至新风出风口；
11.电器盒，其沿机壳的宽度方向与风机并排设于第二部分空间内，且电器盒与风机连接。
12.本技术方案通过在过滤网与风机和电器盒与之间设置防护网，当需更换过滤网时，防止人手伸入机壳内触碰到风机和电器盒，避免了机械伤害以及触电风险，提高了新风机的安全性。
13.本技术一些实施例中，防护网包括与风机相对应的第一防护部和与电器盒相对应的第二防护部，第一防护部包括多个第一过风孔，第二防护部包括多个第二过风孔，第二过风孔的气流流经面积小于第一过风孔的气流流经面积。
14.本技术方案中通过将防护网设置为与风机对应的第一防护部及与电器盒对应的第二防护部，第一防护部包括多个第一过风孔，第二防护部包括多个第二过风孔，第二过风孔的气流流经面积小于第一过风孔的气流流经面积，在保证安全的同时，能够有效的减少防护网对风量的阻碍。
15.本技术一些实施例中，机壳的顶板上设有固定板，固定板上形成有一槽口，防护网的顶端形成有弯曲部，弯曲部卡接于槽口上。
16.本技术方案中通过在机壳的顶板上设有与防护网的顶端相卡接的固定板，便于防护网的拆卸和安装以及便于防护网的更换。
17.本技术一些实施例中，固定板和弯曲部均为多个，多个固定板均匀分布于机壳的顶板上，每一弯曲部卡接于对应的固定板的槽口上。
18.本技术方案中通过设置多个固定板和弯曲部，提高了防护网的稳定性，使得新风机可靠的运行。
19.本技术一些实施例中，机壳的两侧板上均设有一安装板，安装板上设有第一安装孔，防护网的顶端两侧设有第二安装孔，机壳的两侧板经螺钉穿设第一安装孔和第二安装孔与对应的防护网的底端一侧紧固连接。
20.本技术方案中本技术方案中通过在机壳的两侧板上设有与防护网的底端连接的安装板，进一步便于扰流网的拆卸和安装以及便于扰流网的更换。
21.本技术一些实施例中，机壳的底部设有与机壳的底部并排设置的盖板，且盖板与过滤网对应设置，盖板的一端与机壳的底板活动连接。
22.本技术方案中通过设置与过滤网相对应的盖板，便于过滤网的拆卸和安装。
23.本技术一些实施例中，盖板经活动组件与机壳的顶板连接，活动组件包括：
24.第一连接板，其设于盖板的一端上；
25.第二连接板，其设于机壳的底板上，且第二连接板上设有贯穿孔；
26.转轴，其穿设贯穿孔中，且第一连接板的两端分别套接于对应的转轴的两端。
27.本技术方案中盖板与机壳的底板通过活动组件连接，占用了新风机的较小空间，便于盖板的开合。
28.本技术一些实施例中，机壳的后背板的两端均设有一锁扣，盖板的另一端的两侧均设有一锁钩，锁扣卡合于对应的锁钩上。
29.本技术方案中通过在机壳的后背板上设有锁扣，在盖板上设有与锁扣相卡合的锁钩，保证了盖板关闭状态时的密封性，且便于盖板的开合，提高了用户的便利性。
30.本技术一些实施例中，防护网为一条形防护网。
31.本技术一些实施例中，第一过风孔与第二过风孔的形状一致。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例所提供的新风机的整体结构示意图一；
33.图2为本实用新型实施例所提供的新风机的整体结构示意图二；
34.图3为本实用新型实施例所提供的新风机的内部结构示意图一；
35.图4为本实用新型实施例所提供的新风机的内部结构示意图二；
36.图5为本实用新型实施例所提供的图3中a部分的放大图；
37.图6为本实用新型实施例所提供的图3中b部分的放大图；
38.图7为本实用新型实施例所提供的防护网的结构示意图；
39.图8为本实用新型实施例所提供的防护网的安装示意图；
40.图9为本实用新型实施例所提供的图2中c部分的放大图；
41.以上各图中：
42.10、机壳；11、底板；12、顶板；121、固定板；13、第一侧板；14、第二侧板；15、前面板；151、第一吊耳；16、后背板；161、锁扣；162、第二吊耳；17、开口；18、盖板；181、锁钩；19、安装板；101、新风进风口；102、新风出风口；103、隔板；1031、通孔；104、第一部分空间；105、第二部分空间；20、过滤网；30、风机；31、进风口；40、防护网；41、第一防护部；411、第一过风孔；42、第二防护部；421、第二过风孔；43、第二安装孔；44、弯曲部；50、活动组件；51、第一连接板；52、第二连接板；53、转轴；60、电器盒。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.为解决现有技术中新风机使用过程中更新过滤网存着的机械伤害和触电风险的技术问题，本实用新型实施例提供了一种新风机。
48.下面结合具体实施例及说明书附图，对本实用新型的技术方案作详细说明。
49.本实施例涉及一种新风机，包括：
50.机壳10，其上设有新风进风口101和新风出风口102；
51.防护网40，其设于机壳10内，防护网40将机壳10的内部空间划分为相连通的第一部分空间104和第二部分空间105，第一部分空间104还与新风进风口101连通，第二部分空间105还与新风出风口102连通；
52.过滤网20，其朝向新风进风口101设于第一部分空间104内，用于过滤自新风进风口101流入的室外空气中的杂质；
53.风机30，其设于第二部分空间105内，用于将室外空气新风进风口101引入至新风出风口102；
54.电器盒60，其沿机壳10的宽度方向与风机30并排设于第二部分空间105内，且电器
盒60与风机30连接。
55.本实施例所提供的新风机通过在过滤网20与风机30和电器盒60之间设置防护网40，当需更换过滤网20时，防止人手伸入机壳10内触碰到风机30和电器盒60，避免了机械伤害以及触电风险，提高了新风机的安全性。
56.参考图1～图3，本实施例提供的一种新风机，包括：机壳10、过滤网20、防护网40、风机30和电器盒60，其中，过滤网20、防护网40、风机30和电器盒60均设于机壳10内。本实施例中的新风机为一吊顶式新风机。
57.继续参考图1～图3，机壳10由前面板15、底板11、顶板12、后背板16、第一侧板13和第二侧板14连接形成，机壳10呈矩形状。其中，为了便于维修，本实施例中机壳10设置为可拆卸结构。机壳的前面板15上靠近顶板12处设有第一吊耳151，机壳的后背板16上靠近顶板12处设有第二吊耳162，通过第一吊耳151和第二吊耳162将新风机吊装于安装空间中。机壳10上设有新风进风口101和新风出风口102，新风进风口101与新风出风口102相连通，具体地说，机壳10的后背板16上设有新风进风口101，机壳10的前面板15上设有新风出风口102，室外空气经新风进风口101进入至机壳10内进行一系列处理后，通过新风出风口102排放至室内环境。机壳10内还设有一隔板103，隔板103竖向设于机壳10内，且隔板103的两侧向机壳10的第一侧板13和第二侧板14延伸。
58.参考图2，本实施例中，机壳10的底板11上还设有一开口17，本实施例中，开口17大致呈矩形状。机壳10的开口17处覆盖有一盖板18，盖板18与机壳10的底板11并排设置，盖板18与过滤网20相对应设置。本实施例通过设置盖板18，在当过滤网20需更换时，以便于过滤网20拆卸和安装。
59.参考图3，过滤网20用于过滤自新风进风口101流入的室外空气的杂质。具体地说，过滤网20朝向新风进风口101竖向设于第一部分空间104内，且过滤网20的两侧向机壳10的第一侧板13和第二侧板14延伸，以提高过滤网20的过滤效果。
60.继续参考图3，风机30用于将室外空气自新风进风口101引入至新风出风口102。具体地说，风机30位于防护网40与新风出风口102之间。风机30与隔板103固定连接，风机30可通过螺钉与隔板103固定连接。风机30具有风机30的进风口31和风机30的出风口。隔板104上设有一通孔1041，通孔1041连通第一空间105和第二空间106，风机30的出风口与通孔1041相对应设置，风机30的出风口可通过螺钉与隔板103固定连接。风机30的进风口31的朝向可根据实际需要进行设置，例如，风机30的进风口31可朝向机壳10的底板11设置。
61.继续参考图3，电器盒60设于机壳10内，且电器盒60与风机30连接。具体地说，电器盒60竖向设于机壳内，且电器盒60沿机壳10的宽度方向与风机30并排设置。
62.防护网40用于保证新风机运行的安全性。参考图3～图7，防护网40设于机壳10内，防护网40将机壳10的内部空间划分为相连通的第一部分空间104和第二部分空间105，第一部分空间104还与新风进风口101连通，第二部分空间105还与新风出风口102连通。其中，防护网40竖向设于机壳10内，开口17与第一部分空间104相对应，机壳10的底板11与第二部分空间105对应，隔板103位于第二部分空间105中。具体地说，防护网40的两侧向机壳10的第一侧板13和第二侧板14延伸。过滤网20位于第一部分空间104中，风机30和电器盒60位于第二部分空间105中。本实施例通过在过滤网20与风机30和电器盒60之间设置防护网40，当需更换过滤网20时，防止人手伸入机壳10内触碰到风机30和电器盒60，避免了机械伤害以及
触电风险，提高了新风机的安全性。
63.本实施例中，参考图7，防护网40包括第一防护部41和第二防护部42，其中，其第一防护部41与风机30相对应设置，第二防护部42与电器盒60相对应设置，第一防护部41包括多个第一过风孔411，第二防护部42包括多个第二过风孔421，第二过风孔421的气流流经面积小于第一过风孔411的气流流经面积。本实施例通过将防护网40设置为与风机30对应的第一防护部41及与电器盒60对应的第二防护部42，第一防护部41包括多个第一过风孔411，第二防护部42包括多个第二过风孔421，第二过风孔421的气流流经面积小于第一过风孔411的气流流经面积，在保证安全的同时，能够有效的减少防护网40对风量的阻碍。本实施例中，防护网40为一条形防护网40，且防护网40中的第一过风孔411与第二过风孔421的形状一致，均呈矩形状。本实施例中，第一过风孔411的大小可根据实际需要进行设定，以使手指不能穿过第一过风孔411即可，同样的，第二过风孔421的大小可根据实际需要进行设定，以使手指不能够触碰到风机30即可。
64.参考图5～图6，本实施例中，机壳10的顶板12上设有固定板121，固定板121上形成有一槽口，防护网40的顶端形成有弯曲部44，弯曲部44卡接于槽口上，以便于防护网40的拆卸和安装以及便于防护网40的更换。本实施例为提高防护网40的稳定性，使得新风机可靠的运行，固定板121和弯曲部44均为多个，多个固定板121均匀分布与机壳10的顶板12上，每一弯曲部卡接于对应的固定板121的槽口上。
65.继续参考图5～图6，本实施例中，为进一步便于防护网40的拆卸和安装以及便于防护网40的更换，机壳10的两侧板上均设有一安装板19，安装板19上设有第一安装孔，防护网40的两侧设有第二安装孔43，机壳10的两侧板经螺钉穿设第一安装孔和第二安装孔43与对应的防护网40的底端的一侧紧固连接。具体地说，安装板19呈l形设置，机壳10的第一侧板13和第二侧板14上分别设有一安装板19，防护网40的底端的两侧分别与对应的安装板19相抵。
66.参考图3和图9，活动组件50用于连接盖板18与机壳10的底板11。具体地说，盖板18经活动组件50与机壳10的底板11活动连接，活动组件50包括第一连接板51、第二连接板52和转轴53，其中，第一连接板51设于盖板18的一端上，第二连接板52设于机壳10的底板11上，且第二连接板52上设有贯穿孔，转轴53穿设贯穿孔中，且第一连接板51风两端分别套接于对应的转轴53的两端。当开合盖板18时，第一连接板51绕转轴53转动，以实现盖板18的开合。本实施例通过设置活动组件50以连接盖板18和机壳10的底板11，且活动组件50占用了新风机的较小空间，便于盖板18的开合。
67.继续参考图2，本实施例中，机壳10的后背板16的两端均设有一锁扣161，盖板18的另一端的两侧均设有一锁钩181，锁扣161卡合于对应的锁钩181上。当需打开盖板18时，按下锁钩181，以使锁扣161与锁钩181的分离。本实施例保证了盖板18关闭状态时的密封性，且便于盖板18的开合，提高了用户的便利性。
68.本实施例公开的新风机，参考图8，新风机中的防护网40的安装和拆卸过程如下：
69.当安装防护网40时，打开盖板18，将防护网40倾斜插入机壳10的第一部分空间104内，然后将防护网40的顶端卡接于相应的固定板121上，卡接完成后，旋转防护网40，以使防护网40的底端与第一侧板13和第二侧板14上的安装板19相抵，此时第一安装孔与第二安装孔43相对应，最后通过螺钉穿设第一安装孔和第二安装孔43，以实现第一侧板13和第二侧
板14与防护网40的固定连接；
70.当拆卸防护网40时，打开底板11，将穿设于第一安装孔和第二安装孔43中的螺钉拧出，以将第一侧板13和第二侧板14与防护网40的底端分离，然后将防护网40的顶端与固定板121分离，最后，将防护网40从机壳10的第一部分空间104中取出。
71.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。