一种隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧生产技术领域，具体为一种隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置。


背景技术：

2.隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.不便于调节导引板之间的间距；
5.2.不便于调节导引装置的高度；
6.3.不便于固定导引装置；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调节导引板之间的间距,不便于调节导引装置的高度,不便于固定导引装置的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置，包括：
10.窑道，作用于陶瓷产品的焙烧生产，所述窑道一侧设置有底座，作用于安装基础设备，所述底座上设置有导引板，作用于引导烧制品，防止烧制品掉落；
11.操作槽，开设在所述底座内部，所述操作槽与底座之间通过轴承贯穿连接有双向丝杆，所述双向丝杆与底座之间安装有第一电机，远离双向丝杆的所述操作槽内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与双向丝杆上分别连接有滑块，所述滑块固定连接在导引板底部。
12.优选的，所述滑块与第一导向杆之间为滑动连接，且滑块与双向丝杆之间为螺纹连接，并且双向丝杆与第一导向杆处于同一水平直线上，双向丝杆转动时会带动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动导引板进行移动，导引板移动时会带动对应的滑块沿第一导向杆滑动。
13.优选的，所述导引板包括有：
14.升降槽，开设在所述导引板内部，所述升降槽内部滑动连接有竖板，作用于延伸导引板的高度，所述竖板一侧固定连接有橡胶垫，所述竖板一侧固定连接有t形滑块，靠近t形滑块的所述升降槽一侧开设有移动槽，且移动槽与t形滑块之间为滑动连接，t形滑块滑动时会沿移动槽进行移动，此时t 形滑块会带动竖板沿升降槽向外滑出；
15.第一固定块，固定连接在所述导引板一侧，所述第一固定块一侧通过轴承连接有丝杆，所述t形滑块一侧螺纹连接在丝杆上，所述导引板一侧固定连接有安装板，所述安装板与丝杆之间连接有第一齿轮，所述安装板上安装有第二电机，靠近第一齿轮的所述第二电机与安装板之间连接有第二齿轮；
16.第二固定块，固定连接在所述导引板一侧，所述第二固定块之间固定连接有第二导向杆，所述t形滑块另一侧滑动连接在第二导向杆上。
17.优选的，所述竖板与橡胶垫关于底座的中心线对称分布有两组，且竖板与升降槽之间的间距等于橡胶垫的厚度，竖板滑出一端的橡胶垫则会通过自身的张力回弹，缩小与焙烧产品之间的间距。
18.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合结构，且丝杆与安装板之间通过第一齿轮构成旋转结构，并且第二电机与安装板之间通过第二齿轮构成旋转结构第二电机会驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮则会拨动第一齿轮进行转动，当第一齿轮转动时会带动丝杆进行旋转。
19.优选的，还包括有：
20.连接块，固定连接在所述导引板一侧，所述连接块一侧开设有弧形槽，靠近弧形槽的所述窑道一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母螺纹滑动到连接块一侧时会对其进行挤压固定，使连接块与窑道连接在一起。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置，首先，通过滑块可以拉动导引板进行间距的调节，从而可以实现自动调节入口间距的功能，接着，通过推动竖板沿升降槽向外滑出，此时可以延伸导引板的高度，便于调节导引装置的高，最后，当锁紧螺母螺纹滑动到连接块一侧时会对其进行挤压固定，使连接块与窑道连接在一起，由此底座固定在窑道一侧，便于固定导引装置。
22.1.首先，启动第一电机进行工作，第一电机会驱动双向丝杆进行转动，双向丝杆会通过轴承沿操作槽内部进行旋转，当双向丝杆转动时会带动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动导引板进行移动，导引板移动时会带动对应的滑块沿第一导向杆滑动，此时可以拉动导引板进行间距的调节，从而可以实现自动调节入口间距的功能。
23.2.接着，启动第二电机进行工作，第二电机会驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮则会拨动第一齿轮进行转动，当第一齿轮转动时会带动丝杆通过轴承沿第一固定块进行旋转，丝杆旋转时会推动t形滑块沿其进行螺纹滑动，t 形滑块另一侧会沿第二导向杆进行滑动，t形滑块滑动时会沿移动槽进行移动，此时t形滑块会带动竖板沿升降槽向外滑出，竖板滑出一端的橡胶垫则会通过自身的张力回弹，缩小与焙烧产品之间的间距，通过推动竖板可以延伸导引板的高度，便于调节导引装置的高度。
24.3.推动底座移动到窑道一侧，这时会带动连接块与窑道进行对接，此时窑道一侧的螺纹杆会穿过弧形槽，紧接着转动锁紧螺母，锁紧螺母会沿螺纹杆进行螺纹滑动，锁紧螺母螺纹滑动到连接块一侧时会对其进行挤压固定，使连接块与窑道连接在一起，由此底座固定在窑道一侧，便于固定导引装置。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型导引板侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型a部放大结构示意图。
29.图中：1、窑道；2、底座；3、导引板；4、操作槽；5、双向丝杆；6、第一电机；7、第一导向杆；8、滑块；9、升降槽；10、竖板；11、橡胶垫；12、t形滑块；13、移动槽；14、第一固定块；15、安装板；16、丝杆；17、第一齿轮； 18、第二电机；19、第二齿轮；20、第二固定块；21、第二导向杆；22、连接块； 23、弧形槽；24、螺纹杆；25、锁紧螺母。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置，包括：窑道1，作用于陶瓷产品的焙烧生产，窑道1一侧设置有底座2，作用于安装基础设备，底座2上设置有导引板3，作用于引导烧制品，防止烧制品掉落，操作槽4，开设在底座2内部，操作槽4与底座2之间通过轴承贯穿连接有双向丝杆5，双向丝杆5与底座2之间安装有第一电机6，远离双向丝杆5的操作槽4内部固定连接有第一导向杆 7，第一导向杆7与双向丝杆5上分别连接有滑块8，滑块8固定连接在导引板3底部。滑块8与第一导向杆7之间为滑动连接，且滑块8与双向丝杆5之间为螺纹连接，并且双向丝杆5与第一导向杆7处于同一水平直线上。
32.当双向丝杆5转动时会带动滑块8沿其进行螺纹滑动，滑块8滑动时会推动导引板3进行移动，导引板3移动时会带动对应的滑块8沿第一导向杆7 滑动，此时可以拉动导引板3进行间距的调节，从而可以实现自动调节入口间距的功能。
33.导引板3包括有：升降槽9，开设在导引板3内部，升降槽9内部滑动连接有竖板10，作用于延伸导引板3的高度，竖板10一侧固定连接有橡胶垫 11，竖板10一侧固定连接有t形滑块12，靠近t形滑块12的升降槽9一侧开设有移动槽13，且移动槽13与t形滑块12之间为滑动连接，第一固定块 14，固定连接在导引板3一侧，第一固定块14一侧通过轴承连接有丝杆 16，t形滑块12一侧螺纹连接在丝杆16上，导引板3一侧固定连接有安装板 15，安装板15与丝杆16之间连接有第一齿轮17，安装板15上安装有第二电机18，靠近第一齿轮17的第二电机18与安装板15之间连接有第二齿轮19。
34.第二固定块20，固定连接在导引板3一侧，第二固定块20之间固定连接有第二导向杆21，t形滑块12另一侧滑动连接在第二导向杆21上。竖板 10与橡胶垫11关于底座2的中心线对称分布有两组，且竖板10与升降槽9 之间的间距等于橡胶垫11的厚度。第一齿轮17与第二齿轮19之间为啮合结构，且丝杆16与安装板15之间通过第一齿轮17构成旋转结构，并且第二电机18与安装板15之间通过第二齿轮19构成旋转结构。
35.t形滑块12滑动时会可以通过移动槽13带动竖板10沿升降槽9向外滑出，竖板10滑出一端的橡胶垫11则会通过自身的张力回弹，缩小与焙烧产品之间的间距，通过推动竖板10可以延伸导引板3的高度，便于调节导引装置的高度。
36.还包括有：连接块22，固定连接在导引板3一侧，连接块22一侧开设有弧形槽23，靠近弧形槽23的窑道1一侧固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24 上螺纹连接有锁紧螺母25。转动锁紧螺母25，锁紧螺母25会沿螺纹杆24进行螺纹滑动，锁紧螺母25螺纹滑动到连接块22一侧时会对其进行挤压固定，使连接块22与窑道1连接在一起，由此底座2固定在窑道1一侧，便于固定导引装置。
37.工作原理：如图1-4所示，在使用该隧道窑用具有自动调节入口间距功能的导引装置时，首先，推动底座2通过其底部的滚轮可以带动底座2向窑道1靠拢，当底座2移动到窑道1一侧时会带动连接块22与窑道1进行对接，此时窑道1一侧的螺纹杆24会穿过弧形槽23，紧接着转动锁紧螺母25，锁紧螺母25会沿螺纹杆24进行螺纹滑动，锁紧螺母25螺纹滑动到连接块22 一侧时会对其进行挤压固定，使连接块22与窑道1连接在一起，由此底座2 固定在窑道1一侧，便于固定导引装置，接着，启动第一电机6进行工作，第一电机6会驱动双向丝杆5进行转动，双向丝杆5会通过轴承沿操作槽4 内部进行旋转，当双向丝杆5转动时会带动滑块8沿其进行螺纹滑动，滑块 8滑动时会推动导引板3进行移动，导引板3移动时会带动对应的滑块8沿第一导向杆7滑动，此时可以拉动导引板3进行间距的调节，从而可以实现自动调节入口间距的功能，最后，启动第二电机18进行工作，第二电机18会驱动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19则会拨动第一齿轮17进行转动，当第一齿轮17转动时会带动丝杆16通过轴承沿第一固定块14进行旋转，丝杆 16旋转时会推动t形滑块12沿其进行螺纹滑动，t形滑块12另一侧会沿第二导向杆21进行滑动，t形滑块12滑动时会沿移动槽13进行移动，此时t 形滑块12会带动竖板10沿升降槽9向外滑出，竖板10滑出一端的橡胶垫11 则会通过自身的张力回弹，缩小与焙烧产品之间的间距，通过推动竖板10可以延伸导引板3的高度，便于调节导引装置的高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。