一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片的制作方法

1.本实用新型涉及钢铝复合暖气片技术领域，具体为一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片。


背景技术：

2.钢铝复合暖气片水容量低，升温快速，独立采暖系统要求暖气片能快速实现升温和降温，这将有助于实现室内温度的控制和调节，钢铝复合柱型暖气片与铜铝复合柱型暖气片为同类型产品，只是将内腔容水部的材料由铜管改为钢管，增加了管壁厚度提高了与锅炉系统的相容性，现有的钢铝复合暖气片在使用时耐腐蚀效果不好，通常钢铝复合暖气片表面容易遭受腐蚀，以至于影响钢铝复合暖气片使用寿命，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的钢铝复合暖气片在使用时耐腐蚀效果不好，通常钢铝复合暖气片表面容易遭受腐蚀，以至于影响钢铝复合暖气片使用寿命，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，包括墙体，所述墙体前侧的顶部和底部均固定连接有固定座，所述固定座的内腔开设有插槽，所述插槽的内腔插接有连接板，所述连接板内腔的两侧均开设有内定位孔，所述固定座内壁的两侧均开设有外定位孔，所述内定位孔和外定位孔的内腔均插接有定位杆，所述定位杆的顶部设置有握板，所述握板的两侧均固定连接有上连接环，所述上连接环的外侧固定连接有复位弹簧，所述连接板的前侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有钢铝复合暖气片本体。
5.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，其中所述钢铝复合暖气片本体右侧的顶部固定连接有上密封圈，所述上密封圈的内腔固定连接有入水管，所述入水管的左侧与钢铝复合暖气片本体的右侧呈连通结构设置。
6.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，其中所述钢铝复合暖气片本体右侧的底部固定连接有下密封圈，所述下密封圈的内腔固定连接有出水管，所述出水管的左侧与钢铝复合暖气片本体的右侧呈连通结构设置。
7.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，其中所述钢铝复合暖气片本体的表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括聚四氟乙烯涂料层和酚醛树脂涂料层，所述聚四氟乙烯涂料层位于酚醛树脂涂料层的前侧。
8.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，其中所述复位弹簧的底部固定连接有下连接环，所述下连接环的底部与固定座的顶部固定连接。
9.本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，其中所述定位杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与握板的底部固定连接，所述握板的内腔开设有手握孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过墙体、安装板、上密封圈、入水管、出水管、下密封圈、钢铝复合暖气片本体、插槽、固定座、连接板、定位杆、手握孔、握板、下连接环、复位弹簧、上连接环、支撑板、内定位孔、外定位孔、防腐蚀层、聚四氟乙烯涂料层和酚醛树脂涂料层的配合，达到了耐腐蚀效果好的优点，解决了现有的钢铝复合暖气片在使用时耐腐蚀效果不好，通常钢铝复合暖气片表面容易遭受腐蚀，以至于影响钢铝复合暖气片使用寿命，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过聚四氟乙烯涂料层，聚四氟乙烯涂料层具有抗酸抗碱性、耐腐蚀性、抗各种有机溶剂性和耐高温性。
13.3、本实用新型通过酚醛树脂涂料层，酚醛树脂涂料层具有坚硬、耐磨性、耐水性、耐潮性、耐化学腐蚀性和绝缘性。
14.4、本实用新型通过防腐蚀层的设置，提高了钢铝复合暖气片本体的耐腐蚀性能，从而延长了钢铝复合暖气片本体的使用寿命。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定座结构的正面连接示意图；
18.图3为图1中a处的局部放大示意图；
19.图4为图2中b处的局部放大示意图。
20.图中：1、墙体；2、安装板；3、上密封圈；4、入水管；5、出水管；6、下密封圈；7、钢铝复合暖气片本体；8、插槽；9、固定座；10、连接板；11、定位杆；12、手握孔；13、握板；14、下连接环；15、复位弹簧；16、上连接环；17、支撑板；18、内定位孔；19、外定位孔；20、防腐蚀层；2001、聚四氟乙烯涂料层；2002、酚醛树脂涂料层。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.本实用新型的墙体1、安装板2、上密封圈3、入水管4、出水管5、下密封圈6、钢铝复
合暖气片本体7、插槽8、固定座9、连接板10、定位杆11、手握孔12、握板13、下连接环14、复位弹簧15、上连接环16、支撑板17、内定位孔18、外定位孔19、防腐蚀层20、聚四氟乙烯涂料层2001和酚醛树脂涂料层2002部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-4，本实用新型的一种高效耐腐蚀抗氧化的钢铝复合暖气片，包括墙体1，墙体1前侧的顶部和底部均固定连接有固定座9，固定座9的内腔开设有插槽8，插槽8的内腔插接有连接板10，连接板10内腔的两侧均开设有内定位孔18，固定座9内壁的两侧均开设有外定位孔19，内定位孔18和外定位孔19的内腔均插接有定位杆11，定位杆11的顶部设置有握板13，握板13的两侧均固定连接有上连接环16，上连接环16的外侧固定连接有复位弹簧15，连接板10的前侧固定连接有安装板2，安装板2的内侧固定连接有钢铝复合暖气片本体7。
25.钢铝复合暖气片本体7右侧的顶部固定连接有上密封圈3，上密封圈3的内腔固定连接有入水管4，入水管4的左侧与钢铝复合暖气片本体7的右侧呈连通结构设置。
26.钢铝复合暖气片本体7右侧的底部固定连接有下密封圈6，下密封圈6的内腔固定连接有出水管5，出水管5的左侧与钢铝复合暖气片本体7的右侧呈连通结构设置。
27.钢铝复合暖气片本体7的表面固定连接有防腐蚀层20，防腐蚀层20包括聚四氟乙烯涂料层2001和酚醛树脂涂料层2002，聚四氟乙烯涂料层2001位于酚醛树脂涂料层2002的前侧，通过防腐蚀层20的设置，提高了钢铝复合暖气片本体7的耐腐蚀性能，从而延长了钢铝复合暖气片本体7的使用寿命。
28.复位弹簧15的底部固定连接有下连接环14，下连接环14的底部与固定座9的顶部固定连接，通过下连接环14的设置，提高了复位弹簧15和固定座9连接时的稳定性，避免复位弹簧15和固定座9之间会出现断裂的现象。
29.定位杆11的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部与握板13的底部固定连接，握板13的内腔开设有手握孔12。
30.在使用本实用新型时：首先通过握板13拉动上连接环16向上移动，通过上连接环16的移动使复位弹簧15发生形变，同时握板13的移动带动支撑板17移动，通过支撑板17的移动带动定位杆11移动，其次将连接板10插入插槽8的内部，通过连接板10的移动带动内定位孔18移动，当内定位孔18和外定位孔19呈同一垂直状态后松开握板13，在复位弹簧15恢复形变下拉动握板13向下移动，通过握板13的移动带动定位杆11移动，此时定位杆11卡入外定位孔19和内定位孔18的内部，将固定座9和连接板10进行连接。
31.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。