一种防爆型管道加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种防爆型管道加热器。


背景技术：

2.管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。常见的管道加热器通常为了防爆性能会在加热器上设置缓冲阀，但是常见的做法是在缓冲阀内部设置弹性挡件结构来进行气压释放，这种设计往往在使用一段时间后会因为弹性件的老化导致缓冲阀不能闭合，影响了后期使用，有损加热器的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种防爆型管道加热器，所述加热器包括加热器本体，所述加热器包括加热壳体和加热组件，所述加热组件安装在所述加热器壳体的顶部位置，所述加热壳体的一侧具有进气口，所述加热壳体的另一侧具有缓冲阀，所述缓冲阀具有缓冲管道，所述缓冲管道连接下合件和移动盖体，所述下合件和移动盖体的外壁相贴合，所述下合件与移动盖体相贴合处具有适配的滑槽，所述移动盖体设置在下合件的上部位置，所述上盖体上还具有排气部，排气部向外侧凸出，所述上盖体和下合件具有开口，所述上盖体和下合件具有开口，所述上盖体的开口与下合件的开口方向正对且尺寸相适配。
4.作为本实用新型的一种改进，所述上盖体左右两侧具有第一贴合体，所述下合件左右两侧具有第二贴合体，所述第一贴合体和第二贴合体上具有曲面结构，所述第一贴合体和第二贴合体的长度相适配，所述两个曲面结构的长度及曲率相适配。同时第二贴合体能够将上盖体控制在一定位移范围内，防止上盖体与下合件脱离。
5.作为本实用新型的一种改进，所述排气部分布在上盖体的两侧，所述排气部为一个排气腔，所述排气腔的外壁上均匀分布若干透孔。当气压达到一定程度时,上盖体被向上顶起,产生一定位移,两侧的透孔向上暴露进行排气,达到减小气压的效果，当气压减小时，上盖体自然下落，封盖在下合件上。
6.作为本实用新型的一种改进，所述滑槽安装在下合件外壁上，排气腔底部抵靠在滑槽内部，滑槽采用光滑的材料，减小上盖体在向上移动的阻力。
7.作为本实用新型的一种改进，所述上盖体的开口的直径大于下合件的开口的直径，上盖体的开口即排气腔底部的开口。
8.作为本实用新型的一种改进，所述透孔上还具有细密筛网。防止外部的灰尘通过透孔进入到排气腔内部。
9.作为本实用新型的一种改进，所述第一贴合体和第二贴合体具有弹性缓冲垫片，所述弹性缓冲垫片上相应具有突部和凹坑，突部和凹坑上下正对接触，设置突部和凹坑的作用是为了让弹性缓冲垫片之间减小缝隙，提高密封性。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1）本实用新型设计的缓冲阀能够起到自然开启闭合的优点，当气压达到一定程度时,上盖体被向上顶起,产生一定位移,两侧的透孔向上暴露进行排气,达到减小气压的效果，当气压减小时，上盖体自然下落，封盖在下合件上，对管道加热器起到了安全保护作用，同时也延长了缓冲阀的使用寿命。
12.2）本实用新型设计的第一贴合体和第二贴合体之间的密封结构能够保证在气压稳定的情况下，缓冲阀的内外的密闭性。
附图说明
13.图1为本实用新型中加热器结构示意图。
14.图2为本实用新型中加热器上盖体与下合体接触时的状态图。
15.图3为透孔与细密筛网位置示意图。
16.附图标记列表：加热器本体100、加热组件101、加热器壳体102、介质口103、缓冲管道104、滑槽105、下合件106、开口端107、排气部108、排气腔109、第二贴合体110、缓冲阀111、上盖体112、第一贴合体113、透孔114、细密筛网115、曲面结构116、突部117、弹性缓冲垫片118、凹坑119。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
18.实施例：参见图1至本发明公开了一种防爆型管道加热器，所述加热器包括加热器本体100，所述加热器包括加热壳体和加热组件101，所述加热组件101安装在所述加热器壳体102的顶部位置，所述加热壳体的底部具有介质口103，所述加热壳体的另一侧具有缓冲阀111，所述缓冲阀111具有缓冲管道104，所述缓冲管道104连接下合件106和移动盖体，所述下合件106和移动盖体的外壁相贴合，所述下合件106与移动盖体相贴合处具有适配的滑槽105，所述移动盖体设置在下合件106的上部位置，所述上盖体112上还具有排气部108，排气部108向外侧凸出，所述上盖体112和下合件106具有开口，所述上盖体112和下合件106具有开口，所述上盖体112的开口与下合件106的开口相适配。所述上盖体112左右两侧具有第一贴合体113，所述下合件106左右两侧具有第二贴合体110，所述第一贴合体113和第二贴合体110上具有曲面结构116，所述第一贴合体113和第二贴合体110的长度相适配，所述两个曲面结构116的长度及曲率相适配。同时第二贴合体110能够将上盖体112控制在一定位移范围内，防止上盖体112与下合件106脱离。所述排气部108分布在上盖体112的两侧，所述排气部108为一个排气腔109，所述排气腔109的外壁上均匀分布若干透孔114。当气压达到一定程度时,上盖体112被向上顶起,产生一定位移,两侧的透孔114向上暴露进行排气,达到减小气压的效果，当气压减小时，上盖体112自然下落，封盖在下合件106上。所述滑槽105安装在下合件106上，排气腔109底部连接在滑槽105内部，排气腔109底部的开口端107抵靠
在滑槽105内部,滑槽105采用光滑的材料，减小上盖体112在向上移动的阻力。所述上盖体112的开口的直径大于下合件106的开口的直径。所述透孔114上还具有细密筛网115。防止外部的灰尘通过透孔114进入到排气腔109内部。所述第一贴合体113和第二贴合体110的曲面上具有弹性缓冲垫片118，弹性缓冲垫片118覆在第一贴合体113及第二贴合体110的曲面结构116上,所述弹性缓冲垫片118上相应具有突部117和凹坑119，突部117和凹坑119上下正对接触，设置突部117和凹坑119的作用是为了让弹性缓冲垫片118之间减小缝隙，提高密封性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。