一种螺旋板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及烧碱工业设备技术领域，特别是涉及一种螺旋板式换热器。


背景技术：

2.螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。
3.现有技术中所使用到的螺旋板换热器的传热能力还有待进一步提升。
4.基于此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种螺旋板式换热器。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种螺旋板式换热器，包括器体，所述器体的两端设置盖板，所述器体包括第一螺旋管道和第二螺旋管道，所述第一螺旋管道和所述第二螺旋管道尺寸一致，所述第一螺旋管道的外侧与所述第二螺旋管道的外侧相接触，所述第一螺旋管道的一端连接第一接管，其另一端连接第二接管，所述第二螺旋管道的一端连接第三接管，其另一端连接第四接管，所述第一接管、第二接管、第三接管、第四接管均为切向多水口接管，所述切向多水口接管包括管体，所述管体的一端面密封，所述管体的侧壁开设至少两个切向口，所述切向口与横轴线形成10～40度角。
8.作为优选的技术方案，至少两个所述切向口均匀分布在所述管体的侧壁上。
9.作为优选的技术方案，所述切向口设置为4个，且均匀分布在所述管体的侧壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型是一种螺旋板式换热器，具有两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，选择切向多水口接管作为接管，局部阻力小，使得流体在管道内形成旋流，提高了设计流速使之具备较高的传热能力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型一种螺旋板式换热器的主视图。
14.图2为本实用新型一种螺旋板式换热器的立体图。
15.图3为本实用新型一种螺旋板式换热器的切向多水口接管的立体图。
16.图4为本实用新型一种螺旋板式换热器的切向多水口接管的剖面图。
17.图中，1为器体，2为盖板，3为第一螺旋管道，4为第二螺旋管道，5为第一接管，6为第二接管，7为第三接管，8为第四接管，9为管体，10为切向口。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
22.请参考图1和图2所示，本实用新型实施例是一种螺旋板式换热器，包括器体1，所述器体1的两端设置盖板2，所述器体1包括第一螺旋管道3和第二螺旋管道4，所述第一螺旋管道3和所述第二螺旋管道4尺寸一致，所述第一螺旋管道3的外侧与所述第二螺旋管道4的外侧相接触，所述第一螺旋管道3的一端连接第一接管5，其另一端连接第二接管6，所述第二螺旋管道4的一端连接第三接管7，其另一端连接第四接管8。
23.本实用新型实施例在具体实施时，两个螺旋管道内分别流入热流体和冷流体，冷热流体分别在两个螺旋管道内全逆流流动实现换热。
24.示例性的，第一螺旋管道3内通入热流体，第一接管5作为热流体的入口，第二接管6作为热流体的出口。第二螺旋管道4内通入冷流体，第三接管7作为冷流体的入口，第四接管8作为冷流体的出口。如图1中箭头所示方向表示为冷热流体的流动方向，即全逆流流动实现两个介质的换热。
25.其中的一个实施例，所述器体1的两端焊接所述盖板2。
26.本实施例中，所述第一接管6、第二接管7、第三接管8、第四接管9均为切向多水口接管。
27.具体的，请参考图3和图4所示，所述切向多水口接管包括管体9，所述管体9的一端面密封，所述管体9的侧壁开设至少两个切向口10，所述切向口10与横轴线形成10～40度角。
28.进一步的，所述切向口10设置为4个，且均匀分布在所述管体9的侧壁上。
29.本实施例中选择切向多水口接管作为接管，局部阻力小，使得流体在管道内形成旋流。由于两个螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，采用切向多水口接管能够有效提高流体的流速使之具备较高的传热能力。
30.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种螺旋板式换热器，包括器体，所述器体的两端设置盖板，其特征在于，所述器体包括第一螺旋管道和第二螺旋管道，所述第一螺旋管道和所述第二螺旋管道尺寸一致，所述第一螺旋管道的外侧与所述第二螺旋管道的外侧相接触，所述第一螺旋管道的一端连接第一接管，其另一端连接第二接管，所述第二螺旋管道的一端连接第三接管，其另一端连接第四接管，所述第一接管、第二接管、第三接管、第四接管均为切向多水口接管，所述切向多水口接管包括管体，所述管体的一端面密封，所述管体的侧壁开设至少两个切向口，所述切向口与横轴线形成10～40度角。2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于，所述器体的两端焊接所述盖板。3.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于，至少两个所述切向口均匀分布在所述管体的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于，所述切向口设置为4个，且均匀分布在所述管体的侧壁上。

技术总结
本实用新型提出了一种螺旋板式换热器，包括器体，所述器体的两端设置盖板，所述器体包括第一螺旋管道和第二螺旋管道，所述第一螺旋管道和所述第二螺旋管道尺寸一致，所述第一螺旋管道的外侧与所述第二螺旋管道的外侧相接触，所述第一螺旋管道的一端连接第一接管，其另一端连接第二接管，所述第二螺旋管道的一端连接第三接管，其另一端连接第四接管。有益效果在于：本实用新型具有两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，选择切向多水口接管作为接管，局部阻力小，使得流体在管道内形成旋流，提高了设计流速使之具备较高的传热能力。计流速使之具备较高的传热能力。计流速使之具备较高的传热能力。


技术研发人员：邢德政 陈历平 龚振中 周轶 罗川江 倪星星 何磊
受保护的技术使用者：重庆博张智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/22