一种可拆卸的干燥床加热底板的制作方法

1.本实用新型涉及eps可发性聚苯乙烯生产设备领域，具体来说，涉及一种可拆卸的干燥床加热底板。


背景技术：

2.eps(聚苯乙烯泡沫)颗粒因为优良的绝热性能在建筑领域被广泛运用，后又因耐冲击性强被广泛用于包装。其具有低导热系数、密度小、较高的力学性能、低吸水率、容易操作安装、耐老化、隔音、有浮力等优点。预发机预发好的颗粒需要进行干燥。
3.现有技术的干燥床领域中，例如中国专利号cn205825590u，公开了一种沸腾式热风干燥装置，其由袋式过滤收集器、风管、出料管口、电磁加热器、风机、沸腾回料风管、沸腾干燥床箱、透气通风网底板、散风斗、热风整流筒、密封进料口盖、密封检修门组成，具有干燥速度快，自动化运行好的优点。但是现有的技术的底板在颗粒干燥的时候无法分辨颗粒干燥程度，无法将干燥好的颗粒迅速移送走。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可拆卸的干燥床加热底板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种可拆卸的干燥床加热底板，包括加热底板本体，加热底板本体内开设有若干方形通孔组，每组方形通孔组包括若干均匀设置在加热底板本体内的方形通孔，方形通孔内设置有框架，框架内设置有若干个导风板；框架的两端且位于加热底板本体内设置有框架连接机构。
8.进一步的，为了提高颗粒的干燥效果和效率，导风板为倾斜设置，且导风板在水平面上的投影长度为十三毫米；导风板的一端底部形成斜开口，且斜开口的高度为一毫米；相邻的两组方形通孔组内的方形通孔相互交错设置。
9.进一步的，为了能够拆卸导风板及框架，进而在需要更换导风板规格大小时，可提高工作效率，减少物料的消耗，降低了使用成本，且通过使销孔一与销孔二直径不同，从而在安装导风板及框架时，起到防呆的作用，提高安装效率，框架连接机构包括设置在框架两端且位于加热底板本体内的方槽，框架的两端且位于方槽内设置有方块，方槽内设置有若干螺纹孔，方块内设置有与螺纹孔相对应的沉头孔，沉头孔内设置有螺栓，且螺栓的螺纹端延伸至螺纹孔内；方槽内的两端分别设置有销孔一及销孔二，方块靠近销孔一及销孔二的一侧两端分别设置有与销孔一及销孔二相配合的销轴一及销轴二，且销孔一的直径大于销孔二的直径。
10.本实用新型的有益效果为：
11.(1)本实用新型可以大大提高eps粒子的干燥效果，提高颗粒密度的一致性，同时
大大节省了人工。
12.(2)通过导风板为倾斜设置，从而在干燥好颗粒后，无需人工干预进行移送，可以实现自动移送，同时颗粒在干燥的过程中由于风向作用不断的进行垂直和水平翻滚，大大提高了干燥效果和效率；通过设置斜开口的高度为一毫米，从而正好小于预发好的颗粒的直径，这样既能保证热气从斜开口处散发出来，又避免颗粒从斜开口漏下去。这样若干个斜开口形成一个小的单元，单元和单元之间保留一定的距离，保证了加热底板本体的强度。
13.(3)通过设置框架连接机构，从而能够拆卸导风板及框架，进而在需要更换导风板规格大小时，可提高工作效率，减少物料的消耗，降低了使用成本，且通过使销孔一与销孔二直径不同，从而在安装导风板及框架时，起到防呆的作用，提高安装效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种可拆卸的干燥床加热底板的立体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种可拆卸的干燥床加热底板的加热底板本体的正视图；
17.图3是图2中a处的局部放大图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种可拆卸的干燥床加热底板的框架、导风板与方块的连接示意图；
19.图5是图4的侧视图。
20.图中：
21.1、加热底板本体；2、方形通孔组；201、方形通孔；3、框架；4、导风板；5、框架连接机构；501、方槽；502、方块；503、螺纹孔；504、沉头孔；505、螺栓；506、销孔一；507、销孔二；508、销轴一；509、销轴二；6、斜开口。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种可拆卸的干燥床加热底板，解决了预发好的eps颗粒的干燥效果和干燥时间。
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的可拆卸的干燥床加热底板，包括加热底板本体1，加热底板本体1内开设有若干方形通孔组2，每组方形通孔组2包括若干均匀设置在加热底板本体1内的方形通孔201，方形通孔201内设置有框架3，框架3内设置有若干个导风板4；框架3的两端且位于加热底板
本体1内设置有框架连接机构5。
25.借助于上述方案，本实用新型可以大大提高eps粒子的干燥效果，提高颗粒密度的一致性，同时大大节省了人工。
26.eps是一种轻型高分子聚合物，采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
27.在一个实施例中，对于上述导风板4来说，通过导风板4为倾斜设置，且导风板4在水平面上的投影长度为十三毫米；导风板4的一端底部形成斜开口6，且斜开口6的高度为一毫米；相邻的两组方形通孔组2内的方形通孔201相互交错设置，从而提高颗粒的干燥效果和效率。
28.在一个实施例中，对于上述框架连接机构5来说，框架连接机构5包括设置在框架3两端且位于加热底板本体1内的方槽501，框架3的两端且位于方槽501内设置有方块502，方槽501内设置有若干螺纹孔503，方块502内设置有与螺纹孔503相对应的沉头孔504，沉头孔504内设置有螺栓505，且螺栓505的螺纹端延伸至螺纹孔503内；方槽501内的两端分别设置有销孔一506及销孔二507，方块502靠近销孔一506及销孔二507的一侧两端分别设置有与销孔一506及销孔二507相配合的销轴一508及销轴二509，且销孔一506的直径大于销孔二507的直径，从而能够拆卸导风板4及框架3，进而在需要更换导风板4规格大小时，可提高工作效率，减少物料的消耗，降低了使用成本，且通过使销孔一506与销孔二507直径不同，从而在安装导风板4及框架3时，起到防呆的作用，提高安装效率。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，当发好的粒子从预发罐里进入干燥床时，加热底板本体1下方的热风从斜开口6处吹上来，接触到粒子，对粒子进行烘干。同时，由于加热底板本体1按照规律开有若干个斜开口6，风是以一定角度往上吹，这样可以分解为垂直的和水平的两股，这样当粒子干燥到预定的状态，密度变轻，由水平的那股风带动往后移动，而没有干燥好的粒子则由于密度比较大，仍然由垂直的风进行干燥，这样循环运行，避免了在干燥好粒子后需要人工干预进行移送，可以实现自动移送，同时粒子在干燥的过程中由于风向作用不断的进行垂直和水平翻滚，大大提高了干燥效果和效率。
31.综上所述，本实用新型可以大大提高eps粒子的干燥效果，提高颗粒密度的一致性，同时大大节省了人工。通过导风板4为倾斜设置，从而在干燥好颗粒后，无需人工干预进行移送，可以实现自动移送，同时颗粒在干燥的过程中由于风向作用不断的进行垂直和水平翻滚，大大提高了干燥效果和效率；通过设置斜开口6的高度为一毫米，从而正好小于预发好的颗粒的直径，这样既能保证热气从斜开口6处散发出来，又避免颗粒从斜开口6漏下去。这样若干个斜开口6形成一个小的单元，单元和单元之间保留一定的距离，保证了加热底板本体1的强度。通过设置框架连接机构5，从而能够拆卸导风板4及框架3，进而在需要更换导风板4规格大小时，可提高工作效率，减少物料的消耗，降低了使用成本，且通过使销孔一506与销孔二507直径不同，从而在安装导风板4及框架3时，起到防呆的作用，提高安装效率。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。